Удельное электрическое сопротивление нихрома

Нихро́м — общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55—78 % никеля, 15—23 % хрома, с добавками марганца, кремния, железа, алюминия.

Первый нихромовый сплав разработан в США в 1905 году А. Маршем из Driver-Harris Company.

Содержание

Физические свойства [ править | править код ]

  • Удельное электрическое сопротивление — 1,05—1,4 Ом·мм 2 /м (в зависимости от марки сплава);
  • температурный коэффициент сопротивления — (0,1—0,25)·10 −3 К −1 ;
  • плотность — 8200—8500 кг/м³;
  • температура плавления — 1100—1400 °C;
  • рабочая температура — 800—1100 °C;
  • удельная теплоёмкость — 450 Дж/(кг·К) при 25 °C;
  • предел прочности при растяжении — 0,65—0,70 ГПа;
  • коэффициент теплопроводности — 11,3 Вт/(м·К);
  • коэффициент линейного теплового расширения — 14·10 −6 K −1 .

Применение [ править | править код ]

Нихром обладает высокой жаростойкостью в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высоким удельным электрическим сопротивлением (1,05—1,4 Ом·мм²/м), имеет минимальный температурный коэффициент электрического сопротивления. Он имеет повышенную жаропрочность, крипоустойчивость, пластичность, хорошо держит форму. Нихром — дорогостоящий сплав, но, учитывая его долговечность и надёжность, цена не представляется чрезмерной.

Нихром широко используется:

  • для изготовления нагревательных элементов в высокотемпературных электропечах, печах обжига и сушки, различных электрических аппаратах теплового действия, стило для выжигания;
  • в качестве жаропрочного (жаростойкого) сплава и химически стойкого сплава в определенных агрессивных средах;
  • в деталях, работающих при высокой температуре, резисторных элементах, реостатах;
  • в качестве подслоя и жаростойкого покрытия при газотермическом напылении.
  • в качестве нити испарителя электронных сигарет
Читайте также:  Рецепт советских пончиков по госту

Высокая пластичность нихрома позволяет подвергать его сварке, точению, волочению, штамповке и другим видам механической обработки.

Международные названия нихромов [ править | править код ]

Нихром Х20Н80 — Cr 20 %, Ni 80 %. Удельное сопротивление 1,13 Ом·мм²/м при 20 °C, 1,167 Ом·мм²/м при 1100 °C; максимальная рабочая температура 1200 °C, температура плавления 1400 °C [1] .

Аналоги: NiCr80/20, Ni80Cr20, Chromel A, N8, Nikrothal 8, Resistohm 80, Cronix 80, Nichrome V, HAI-NiCr 80, евронихром.

Нихром Х15Н60 (ферронихром) — Ni 60 %, Cr 15 %, Fe 25 %. Удельное сопротивление 1,12 Ом·мм²/м при 20 °C, 1,248 Ом·мм²/м при 1100 °C; максимальная рабочая температура 1125 °C, температура плавления 1390 °C [1] .

Аналоги: NiCr60/15, Ni60Cr15, Chromel C, N6, Nikrothal 6, Nikrothal 60, Cronifer II, Alloy C.

Сплав Х20Н80 [ править | править код ]

Нихром Х20Н80 — сплав нихрома следующего состава: Ni (73-78 %); Cr (19-21 %); Si (1 %); Mn (0,7 %); остальное Fe. Иногда сплав легируют редкоземельными металлами для достижения более высокой продолжительности работы.

Нихром Х20Н80, особенно проволока являются самым ликвидным сортаментом нихрома. Нихромовая лента и полоса остаются менее продаваемыми, по сравнению с проволокой, но более востребованы, нежели прутки и листы. Принято считать, что в марке Х20Н80 около 20 % хрома и 80 % никеля, но это не совсем соответствует ГОСТ, допускающим микролегирование прецизионных сплавов для улучшения их потребительских характеристик.

Электрическое сопротивление – это одна из самых важных характеристик нихрома. Оно определяется многими факторами, в частности электрическое сопротивление нихрома зависит от диаметра проволоки, размера ленты, марки сплава. Общая формула для активного сопротивления имеет вид:

R – активное электрическое сопротивление (Ом)

ρ – удельное электрическое сопротивление (Ом·мм)

Читайте также:  Анкерные болты принцип действия

l – длина проводника (м)

S – площадь сечения (мм 2 )

Значения электрического сопротивления для 1 м нихромовой проволоки Х20Н80

Ø типоразмер мм

Электрическое сопротивление нихрома (теория) Ом

Нихромовая нить Ø 0,01 13000 Нихромовая нить Ø 0,02 3340 Нихромовая нить Ø 0,03 1510 Нихромовая нить Ø 0,04 852 Нихромовая нить Ø 0,05 546 Нихромовая нить Ø 0,06 379 Нихромовая нить Ø 0,07 279 Нихромовая нить Ø 0,08 214 Нихромовая нить Ø 0,09 169

137

Нихромовая нить Ø 0,2 34,60 Нихромовая нить Ø 0,3 15,71 Нихромовая нить Ø 0,4 8,75 Нихромовая нить Ø 0,5 5,60 Нихромовая нить Ø 0,6 3,93 Нихромовая нить Ø 0,7 2,89 Нихромовая нить Ø 0,8 2,2 Нихромовая нить Ø 0,9 1,70 Нихромовая проволока Ø 1,0 1.40 Нихромовая проволока Ø 1,2 0,97 Нихромовая проволока Ø 1,5 0,62 Нихромовая проволока Ø 2,0 0.35 Нихромовая проволока Ø 2,2 0,31 Нихромовая проволока Ø 2,5 0,22 Нихромовая проволока Ø 3,0 0,16 Нихромовая проволока Ø 3,5 0,11 Нихромовая проволока Ø 4,0 0,087 Нихромовая проволока Ø 4,5 0,069 Нихромовая проволока Ø 5,0 0,056 Нихромовая проволока Ø 5,5 0,046 Нихромовая проволока Ø 6,0 0,039 Нихромовая проволока Ø 6,5 0,0333 Нихромовая проволока Ø 7,0 0,029 Нихромовая проволока Ø 7,5 0,025 Нихромовая проволока Ø 8,0 0,022 Нихромовая проволока Ø 8,5 0,019 Нихромовая проволока Ø 9,0 0,017 Нихромовая проволока Ø 10,0 0,014

Значения электрического сопротивления для 1м нихромовой ленты Х20Н80

Размер мм

Площадь мм 2

Электрическое сопротивление нихрома Ом

Калиброванные прецизионные хромоникелевые сплавы (нихромы) обладают высоким электрическим сопротивлением и высокой рабочей температурой, устойчивы при работе в окислительной среде, а также в зависимости от марки нихрома устойчивы при работе в вакууме, в атмосфере азота, аммиака, водорода.

Читайте также:  Схема печки ваз 2110 старого образца

Диапазон применения холоднотянутой нихромовой проволоки и холоднокатаной нихромовой ленты весьма широк. Основное направление применения нихромовых сплавов – это изготовление нагревательных элементов для электрических печей различного назначения, для промышленных и бытовых электронагревательных приборов, для промышленных и бытовых водо- и воздухонагревательных систем.

Кроме того, прокат нихрома применяют:
– для изготовления ответственных деталей, работающих в вакууме;
– для изготовления резисторов и соединителей в изделиях электронной техники;
– для изготовления электродов, сеток, конвейерных полотен и конструкций для стеклокерамических и других производств;
– во многих других производствах, где требуются тепловыделяющие и жаростойкие элементы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector