Сколько весит поддон шлакоблока

Шлакоблок – одна из разновидностей искусственного строительного камня. Изначально наполнителем при его изготовлении служил дешёвый шлак, из-за чего он такое название и получил. Сегодня блок может производиться с использованием песка и керамзита, гранитного щебня и речного гравия, кирпичной крошки и битого стекла, бетона, вулканического пепла и других материалов.

На фото показан стандартный шлакоблок

Размер стандартного шлакоблока

Шлакоблоки часто изготавливаются для возведения конкретного объекта и даже самостоятельно, что предполагает наличие изделий различных размеров. Универсальными принято считать блоки, имеющие габариты 390 х 188 х 190 мм (Д х В х Ш), которые и являются стандартными. Подразделяются они и по пустотелости, которая позволяет снизить вес и теплопроводность, а также экономить материалы без существенного снижения прочностных характеристик готовых блоков. Виды и количество внутренних полостей:

• без полостей (полнотелые);
• две квадратные (пустотелость 40 и более процентов);
• четыре прямоугольные (пустотелость 30 %);
• ряд щелевидных (пустотелость 28 %);
• две-три круглые (пустотелость 30 %).

На фото показаны стандартные размеры блока

Стандартные блоки, изготовленные в заводских условиях, имеют шумоизоляцию 42 и более децибел (дБ), морозостойкость – класс от F15 до F25, теплопроводность – от 0,35 до 0,46 Вт/м2, влагопоглощение – не выше 25-75 % и вес – 12-28 кг/шт или 49-100 кг/м2. Стоимость их составляет 12-125 рублей за штуку и зависит от материала изготовления, габаритов и предназначения.

Виды шлакоблоков и их применение

Основными видами блоков являются:

• полнотелые, идущие на укладку фундаментов, несущих стен, колонн и цокольного этажа зданий;
• пустотелые, из которых возводятся внутренние стены и перегородки;
• декоративные (облицовочные), имитирующие различные материалы и применяемые для производства отделочных работ;
• перегородочные, обладающие небольшим весом, низкой стоимостью и не нагружающие фундамент;
• рваные, имеющие поверхность битого кирпича и использующиеся для облицовки зданий и ограждений;
• цветные, с добавками мела или толчёного кирпича, идущие на строительство заборов, декоративных колонн и фронтонов.

Разные строительные шлакоблоки

Какой размер шлакоблока — стандарт?

Наиболее востребованы потребителями искусственные камни со следующими размерами:

• рядовые – 39,0 х 19,0 х 18,8 см;
• трёхчетвертные – 29,0 х 19,0 х 18,8 см;
• половинчатые – 19,0 х 19,0 х 18,8 см;
• перегородочные — 59,0 (39,0) х 9,0 х 18,8 см;
• вентиляционные ( дымоходные ) – 39,0 х 39,0 х 18,8 см.

Видео:

Следует помнить о том, что из шлакоблоков можно возводить несущие стены трёхэтажных зданий и не выше.

Вес одного шлакоблока

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

• Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.
• Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.
• Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.

Размер	Состав блока	Пустотность, %	Вес	Примечание
390х190х188	Пескоцементный	40	10	С открытым дном
390х190х188	Пескоцементный	40	12	С закрытым дном
390х190х188	Керамзитобетонный	40	10	С закрытым дном
390х190х188	Пескоцементный	30	14,5	С закрытым дном
390х190х188	Пескоцементный	28	16	С закрытым дном
390х90х188	Пескоцементный	30	10	Двухпустотный
390х90х188	Керамзитобетонный	30	9	Двухпустотный
390х190х188	Пескоцементный	—	28	Полнотелый
390х190х188	Керамзитобетонный	—	25	Полнотелый
400х200х200	Пескоцементный	—	29	Полнотелый
400х200х200	Керамзитобетонный	—	26	Полнотелый

Шлакоблоки плюсы и минусы.

К плюсам блоков относятся:

• долговечность и прочность;
• стойкость против грибков и грызунов;
• огнестойкость;
• достаточно низкая теплопроводность (особенно пустотелых);
• небольшой вес и увеличенные габариты, позволяющие быстро строить;
• многообразие форм блоков и пустот в них;
• простота изготовления позволяет наладить производство во внезаводских условиях.

Наряду с преимуществами, обладают блоки и следующими минусами:

• низкий уровень шумопоглощения;
• высокий уровень водопоглощения;
• высокая теплопроводность (полнотелых изделий);
• сложно проводить через них коммуникации.

Этими недостатками объясняется их частое использование для возведения подсобных строений (гаражей, летних кухонь и т.д.), а также в качестве недорогого облицовочного материала, бордюрного камня и тротуарной плитки.

Какие отклонения допускаются при производстве шлакоблоков

Не подлежат реализации блоки, имеющие следующие изъяны:

• отклонения длины и ширины составляют боле 3, а высоты — более 4 мм;
• криволинейность горизонтальных граней составляет более 3 мм, а вертикальных – 2мм;
• глубина раковин превышает 4 мм;
• наплывы и впадины более 2 мм;
• сколы на гранях более 5 мм глубиной при длине более 50 мм.

Самостоятельное изготовление шлакоблоков

Рукастые строители-любители обходятся шлакоблоками, изготовленными своими силами непосредственно на строительной площадке. Для этого им нужны форма и материалы (вода, цемент и наполнители). В качестве последних часто используются строительные отходы (осколки кирпича, стекла и т. д.). Такой способ строительства позволяет экономить значительные средства.

Шлакоблоки могут быть в продаже поштучно или кубическими метрами. Для удобства транспортировки, погрузки и выгрузки, используют поддоны. Перед тем, как начать строительные работы, необходимо вычислить количество материала, поэтому важно знать, сколько шлакоблоков в поддоне.
Поддоном называют деревянную конструкцию, то есть подставку, на которую размещают шлакоблоки. Такая конструкция является крепкой, и прочной, это позволяет транспортировать различного вида материалы. На поддон стандартного вида можно уложить один кубический метр шлакоблоков. Чтобы узнать, сколько шлакоблоков в поддоне, необходимо вычислить их количество в одном кубическом метре.

1. Вначале необходимо вычислить объем каждой единицы по отдельности. Так как на поддоне располагают однотипный шлакоблок, то достаточно умножить длину на ширину, и на глубину одного блока.
2. После этого высчитывают количество материала в метре кубическом, для этого объем всего материала, располагаемого на подставке, делят на объем одной единицы.
3. Чтобы было удобно вычислять количество, размеры переводятся в метры.

Шлакоблоки могут иметь различные размеры, от этого зависит их количество в поддоне.

• размеры 390*190*190, в поддоне 71 штука;
• размеры 390*190*94, 194*190*190, в поддоне 142 штуки;
• размеры 194*190*94, 96*190*190, в поддоне 333штуки;
• размеры 290*190*190, в поддоне 100 штук;
• размеры 290*190*190, в поддоне 200 штук;
• размеры 96*94*190,в поддоне 588 штук.

Такие вычисления касаются как пустотелых материалов, так полнотелых блоков. Выше перечисленные вычисления считаются неточными, так как идеально положить блоки на подставку без зазора очень сложно. Все вычисления зависят только от размера блока. Самыми популярными считаются стандартные размеры, то есть 390*190*190, если между материалом соблюдаются зазоры, то вместимость его в поддон будет составлять 60 штук.

Для чего нужно вычислять количество материала в поддоне?

При возведении любого здания, вычисляется количество необходимого материала, чтобы знать, сколько нужно приобретать блоков. Это помогает сразу вычислить расходы на материал, квадратуру помещения, и какое количество необходимо заказать, чтобы хватило на всю постройку. В противном случае потратиться много времени, сил, и дополнительных расходов, если материала не хватит, и его придется докупать.
На место шлакоблоки доставляются на поддоне, поэтому нужно заранее знать, какой размер блока нужен, и его количество на одной подставке. Также при вычислении нужно учитывать, что материал может прийти с браком или во время работы испортиться, поэтому приобретают его с запасом до 10 процентов от общего количества.

Преимущества материала

Шлакоблок имеет свои преимущества, и особенности.

1. Материал является экономичный, так как отличается своей невысокой стоимостью.
2. При малоэтажных зданиях, блоки отличаются достаточной прочностью, и долговечностью.
3. Также стена из блоков имеет небольшой вес, это означает, что на фундамент оказывается минимальная нагрузка.
4. Блоки являются устойчивыми к заражению грибками, и плесенью, они устойчивые к любой среде.
5. Материал устойчив к пожарам, не горит, и не плавиться.
6. Всю работу можно выполнить самостоятельно, так как блоки не являются тяжелыми.
7. Если необходимо, то можно изготовить блоки самостоятельно.

Сколько весит шлакоблок?

Вес блока будет зависеть от его размеров, а также изделие может быть полным или пустым внутри.

1. Полнотелый блок считается самым прочным материалом, но он намного тяжелее пустотелого шлакоблока, его используют для возведения несущих конструкций, и крупных сооружений. Вес такого материала от 25 до 29 килограмм.
2. Пустотелый камень применяется для строительства различного рода стен, его вес составляет от 12 до 23 килограмм.
3. Полублоки отличаются пустотелостью, поэтому используются только для перегородок, и внутренних стен, их вес от 9 до 13 килограмм.

На вес блока влияют его размеры, то есть крупный материал будет иметь большую массу. В основном вес шлакоблока стандартного позволяет выполнять самостоятельную укладку одному человеку, не прибегая к посторонней помощи, это помогает сэкономить расходы на строительстве.

Сколько раствора уходит на один кубический метр кладки?

При возведении построек, обычно используют обычное соотношение цемента с песком в растворе, то есть 1 к 4. Но такой принцип применяется для кирпичных зданий, для шлакоблока это не приемлемо, так как его площадь большая.
Для этого материала готовят раствор из 8 частей цемента, одной части песка, и воды в достаточном количестве, чтобы смесь не была слишком редкой.
Если раствор приготовлен по вышеописанной схеме, то на один кубический метр кладки шлакоблочного материала уйдет от 210 до 250 литров смеси. Количество раствора будет зависеть от марки основного материала, то есть цемента.

Влияние шлакоблока на здоровье

Шлакоблок изготавливается из отходов в плавильном производстве, поэтому есть вероятность включения в составе вредного вещества для здоровья человека в том случае, если какой-то компонент превышает норму. Материал активно впитывает влагу, в результате её испарения могут выделяться токсические вещества.
Вредные примеси зависят от типа шлака, который используется при производстве. Самым лучшим материалом является плавление железной руды, поэтому отходы этого производства считаются высококачественными. Чтобы сделать минимальным риск угрозы здоровью, необходимо выполнить некоторые правила.

1. Первым делом, при приобретении материала, необходимо потребовать сертификат качества у производителя.
2. Чтобы блоки были полностью безопасными для здоровья, материал должен побыть на воздухе около 36 месяцев, поэтому необходимо узнавать дату его изготовления или приобретать заранее, если есть такая возможность.
3. Стены можно закрыть гидроизоляционным материалом, а затем выполнить отделку кирпичом. Изнутри выполняют финишную отделку покрытия.
4. В НИИ строительного типа делают анализы на наличие токсических веществ в материале, достаточно небольшого сколотого образца.

Шлакоблок имеет различные преимущества, и недостатки, как и любой материал. Его легкость позволяет возводить конструкции самостоятельно, что играет роль на экономии средств. Также материал имеет низкую стоимость, что позволяет сооружать различные строения типа гаражей, сараев, хозяйственных построек, и даже жилых помещений. Перед тем, как возводить конструкцию, вычисляется её общая площадь, количество требуемого материала, и сколько его в одном поддоне. Такие расчеты позволяют приобретать нужное количество блоков за один раз, чтобы избежать дополнительной транспортировки, и расходов в случае нехватки материала. Чтобы избежать выделения токсических веществ из блоков, необходимо выполнить дополнительную отделку поверхности после возведения стен, снаружи его утепляют или укладывают гидроизоляцию, а изнутри выполняют основные отделочные работы, штукатурку, оклейку обоями или краску. Таким образом, вышеперечисленные способы помогают точно вычислить количество шлакоблока в одном поддоне.

Вся прелесть современного строительства заключается в многообразии доступных материалов, которые можно подбирать в четком соответствии с потребностями.

Но чаще всего выбор для возведения строений на частной территории падает на самые дешевые варианты и почему так происходит вполне понятно. Благодаря желанию экономить без существенного ущерба для конструкций домов или коттеджей и возросла популярность шлакоблока.

Дальше речь пойдет об очень важной характеристике материала, которая непременно учитывается при проектировании – его массе.

Основные факторы влияющие на вес шлакоблока

Для начала стоит отметить, что вес зависит от плотности структуры. Чем больше материала удалось разместить в рамках определенного размера, тем больше будет его масса.

Немаловажным фактором формирования итоговой массы блока является и наполнитель:

• Песок, галька и щебень используют при изготовлении полнотелых блоков, что непременно увеличивает вес.
• Керамзит, шлак, перлит применяют для производства теплоизоляционного шлакоблока, который будет более легкий, чем полнотелый.

Если прислушиваться к мнению специалистов, то они утверждают, что сколько весит шлакоблок определенного размера нельзя сказать точно. Иногда у разных производителей, использующих одну технологию производства и сырье от одних поставщиков, разница между блоками может составлять более 1 кг. Поэтому какой вес использовать при проектировании зависит уже из личных соображений и точного значения никто дать не сможет.

Также необходимо учитывать и размер пустот, общий объем которых варьируется в пределах от 30% до 40%. Поэтому полнотелые блоки будут самыми тяжелыми и дорогими, но их конструктивные характеристики будут выше.

Так сколько весят шлакоблочные элементы?

Было бы хорошо проводить примеры, если бы существовал определенный стандарт размеров или массы. Но к сожалению, в отличие от других блоков, для конкретного материала нет определенных требований и производители могут его делать с разными габаритными и размерными характеристиками.

Но для точного проектирования все-таки без массы конструкции, пускай и приблизительной, обойтись будет крайне трудно. Поэтому мы приведем известные нам данные об массе шлакоблока, в зависимости от его размера:

• 400х200х200 – стандарт. По крайней мере такие габариты считают стандартными многие строители. Если он полнотелый, то вес может находиться в пределах 18–23 кг. Тут зависит величина пустот и тот же материал, используемый для уплотнения. А вот вес полнотелого элемента может колебаться от 20 до 28 кг.
• 390х190х190. Если блок будет облегченный и иметь 2 квадратные пустоты, то его масса находится в пределах 17–18 кг. При изготовлении блока без пустот, масса составит 19–26 кг.
• 200х200х400 – полублок. Материал используется исключительно для возведения стеновых перегородок, поэтому не изготавливается полнотелым. Масса такого элемента колеблется в пределах 10–13 кг.

Как уже было сказано ранее, что единых стандартов для производства нет, поэтому были приведены приблизительные данные. Все точно узнать можно непосредственно у производителя. Если же материал планируется изготавливать самостоятельно, то смело используйте среднюю массу шлакоблока с приведенными характеристиками.