Складной стул своими руками из металла

Металлические раскладные стулья популярны как практичный и эстетичный вариант дворовой и походной мебели, они не нуждаются в особенном уходе. Модели могут быть окрашенными или неокрашенными.

Чтобы создать складной стул своими руками, определяются с требованиями к его будущим качествам. Это могут быть:

• компактность, простота, надежность;
• материалы, выбираемые для изготовления элементов;
• удобство эксплуатации.

Исходя из перечисленных пунктов, рассмотрим варианты.

Походный стульчик

Табуретку для рыбалки проще всего создать из гибких труб. Такой стульчик в сложенном состоянии легко перевозить, его берут с собой в походы. Пригодится табуретка и при визите в дом гостей.

Схему сборки простейшего раскладного стула, состоящего из двух прямоугольных частей с округлыми краями, производят по аналогии с существующими в продаже моделями. Для начала нарезаются трубы нужного размера. Четыре из них формируют высоту стула, а еще четыре – его ширину. Должно получиться две рамы, одна из них будет более узкая. Рамы соединяют болтами, обеспечивающими конструкции подвижность. Высота табурета – 300-400 мм. Ширина – 300-350мм.

Рыбацкий шезлонг

На один шезлонг понадобится 2 отрезка профиля 1,5 метра и 2 отрезка профиля по 1 м. После того как профили нарезаны, размечаются и сверлятся отверстия. Краевые отверстия можно сделать по своему усмотрению, важно правильно отмерить центральные. От «низа» до места соединения профилей должно быть 40 см, от «верха» – 36 см. Для усиления конструкции и для того, чтобы болты не разбивали края профиля, в места, где проделаны отверстия, забивают бруски текстолита. Это можно сделать при помощи крепкого железного стержня, по которому бьют молотком.

Для перемычек используют тонкостенные трубы от старых карнизов. Если шезлонг будет иметь ширину 60 см, то понадобится 2 отрезка по 60 см и два отрезка по 64 см, эти размеры вычисляются с учетом толщины профиля. Если нужны размеры с точностью до миллиметра, учитывают и толщину гаек.

От этих же труб далее отрезается 2 отрезка по 67 см, к их торцам приваривают шайбы, которые будут служить для крепления. Из листового алюминия делаются ползунки. Для этого отрезается полоса, имеющая ширину 5 см. Затем, её обивают вокруг профиля. После этого в ползунках просверливается отверстие, а края закругляются. На этом этапе мы имеем шезлонг в разобранном виде. Далее конструкцию собирают.

Внимание! При резке металла нужно соблюдать технику безопасности.

Стул-кресло

Складные металлические стулья своими руками не всегда производят по привычным схемам, описанным выше. Иногда такие стулья просто можно разобрать на отдельные части, а потом снова собрать.

Складной стул-кресло, который создают из металлических труб, имеет стандартный дизайн. Труба формирует раму, а для сиденья и спинки используются деревянные доски. Можно применить отработанную древесину. Её отшлифовывают, чтобы улучшить вид. Сборку стула начинают с создания каждой стороны рамы. Затем соединяют рамы вместе. Точно в таком порядке стул будет раскладываться.

Имейте в виду: гнездо, скользящее по трубе спинки, будет использоваться для соединения кронштейнов стула с задней частью рамы. Вы можете установить его на любой высоте. Регулируемый боковой выходной тройник позволит менять угол спинки. Фитинг устанавливают под нужным углом, а затем затягивают установочный винт, чтобы зафиксировать конструкцию.

Соединяя стороны рамы, трубы сдвигают в открытые гнезда и затягивают соответствующие установочные винты. Крепить деревянное сидение можно по-разному, с учетом того, что модель должна легко разбираться.

Высокий стул

Этот пляжный барный складной стул имеет простой дизайн, в котором используется только два разных типа фитингов: тройник и фитинги для крепления. Такие стулья легко закинуть в багажник и собрать их уже на берегу моря.

Фитинги и трубы создают раму, а деревянная доска крепится к раме в виде сиденья. Размер винтов будет зависеть от типа и толщины выбранного материала. Сначала собирают две стороны конструкции, а затем их скрепляют вместе. Фитинги устанавливают на трубы, равномерно распределяют и затягивают установочный винт, чтобы зафиксировать соединение.

Деревянное сиденье прикрепляют на рельсы в верхней части рамы.

Стильный стул из черных труб

Этот стул имеет конструкцию в форме S. Для его создания используется только один тип фитинга. Извилистый дизайн дарит складной модели уникальный промышленный вид. Трубы и фитинги создают раму, деревянные доски, расположенные поперек рамы, станут сиденьем. Модель, окрашенная в черный цвет, хорошо сочетается с более темным цветным деревом.

Как и в случае с описанными ранее моделями, начинают со сборки каждой из двух сторон рамы, после чего их объединяют. 90-градусный «локоть» надевают на верхнюю часть трубы и затягивают установочный винт. Затем задвигают вторую половину трубы в фитинг. Продолжают повторять этот процесс до тех пор, пока не получится форма S. Как только будет готова одна сторона, то же повторяют для другой стороны. Потом рамы соединяют друг с другом двумя трубами. Сидение можно сшить из ткани или просто положить доску.

Уход за металлическими стульями

Регулярная очистка необходима для удаления грязи, которая, как правило, собирается на поверхности. Для чистки стульев используют кусок губки. Ткань и подушки чистят специальными средствами или стирают. Алюминиевые стулья не ржавеют, но они уязвимы для окисления.

Внимание! Алюминиевую поверхность можно очищать, используя нежирные детергенты, они не должны содержать отбеливающие или промышленные масляные добавки.

Как красить металлические складные стулья

• изоляционная лента;
• нож;
• наждачная бумага или шлифовальная губка;
• тряпка;
• пылесос с втулкой;
• газеты;
• защита глаз;
• химически стойкие перчатки;
• пылезащитная маска;
• антикоррозийная грунтовка для металла;
• антикоррозийная краска для металла.

Процедура изготовления следующая:

1. Снимите пластиковые или резиновые колпачки, закрывающие элементы стула, если таковые имеются.
2. Накройте любые несъемные резиновые или пластмассовые детали, например, болтовые или винтовые крышки клейкой лентой. Обрежьте ленту вокруг пластмассовых или резиновых деталей с помощью ножа.
3. Слегка обработайте стул вручную наждачной бумагой или шлифовальной губкой.
4. Протрите стул тряпкой. Очистите небольшие пространства с помощью бытового пылесоса, удалите все следы пыли.
5. Расстелите газеты на земле или на полу гаража. Откройте окна, ворота и двери.
6. Наденьте защитные очки, химически стойкие перчатки и пылезащитную маску.
7. Аккуратно встряхните банку распыляемой грунтовки для металлических предметов.
8. Распылите грунтовку на нижнюю часть стула, используя быстрые, легкие наложения слоев друг на друга, удерживая баллон на расстоянии примерно 50 см от стула.
9. Позвольте нижней стороне стула высохнуть.
10. Установите стул вертикально. Распылите оставшуюся часть грунтовки, используйте те же движения.
11. Дайте загрунтованной мебели высохнуть. Во влажную погоду потребуется 24 часа.
12. Аккуратно встряхните банку краски и нанесите её в том же порядке, в котором наносилась грунтовка.

Покрашенный вами складной стул будет выглядеть, словно новый. Перекрашивать его можно каждые несколько лет.

Никто не станет спорить, что складной стул — полезная в хозяйстве вещь. Благодаря текстильному верху и небольшому объему материалов, он необычайно легок и компактен в сложенном состоянии. Именно по этой причине складной стул станет вашим надежным спутником на рыбалке, на отдыхе за городом, на пляже, да и в целом — при любых обстоятельствах.

Однако, не смотря, на простоту своей конструкции, стоимость подобного стула на рынке или в магазине часто весьма и весьма завышена. Не беда, складной стул можно легко и просто сделать своими руками в домашних условиях.

Вам понадобятся крепкие деревянные рейки и бруски, желательно без сучков. Они должны быть хорошо высушены и поструганы. Подберите также отрез подходящей ткани — крепкой и прочной, сотканной из толстой нити с добавлением синтетики. Такая ткань обычно не растягивается вдоль и поперек, не мнется и обладает высокой износостойкостью.

Для того, чтобы самостоятельно изготовить складной стул, вам понадобится:

— рейки и бруски из твердой породы дерева, вроде дуба, ясеня или клена;
— отрез прочной ткани с припусками для швов, крепкие нитки;
— болты для соединения деревянных конструкций, шайбы и гайки необходимого диаметра;
— клей для работ по дереву (по желанию);
— краска белого цвета или любого другого оттенка;
— тонкие жерди для фиксации текстильного сидения;
— саморезы по дереву.

— ножовка по дереву или любой подходящий электроинструмент для распиливания деревянных реек и брусков;
— электродрель;
— шуруповерт;
— шлифмашинка или наждачная бумага;
— швейная машина;
— ножницы, швейная игла;
— линейка;
— малярные кисти;
— плоская отвертка и плоскогубцы для фиксации болтов;
— строительная рулетка и угольник;
— карандаш.

Шаг первый: определите размеры стула, проведите разметку и подготовьте детали

Высота стула, представленного в этом мастер-классе, примерно 450 мм. Ширина сидения в полностью разложенном состоянии составляет 500 мм. Все размеры представлены в дюймах, поэтому попробуем разобраться в параметрах деталей.

Если размеры сидения вас устраивают, вам понадобятся следующие детали:

— четыре ножки по 600 мм;
— четыре поперечные перекладины по 300 мм;
— две верхние перекладины основания по 370 мм;
— пара деревянных жердочек небольшого диаметра для фиксации текстильного верха длиной около 360 мм.

Вот и все деревянные детали. Конструкция — проще простого. Главное, собрать все, как следует. Для изготовления ножек лучше использовать бруски. Для прочих деталей — рейки. При условии, что вы выбрали пиломатериалы твердых пород дерева, таких хрупких, казалось бы, элементов каркаса вполне достаточно для того, чтобы стул выдержал вес взрослого человека средней комплекции. Впрочем, многое зависит и от прочности ткани.

Проведите разметку всех деталей складного стула, используя угольник. Угольник особенно полезен, если вы распиливаете бруски и рейки с помощью ручной ножовки по дереву. Так, рез будет ровным и аккуратным.

Все заготовки тщательно прошлифуйте шлифмашинкой или мелкозернистой наждачной бумагой. Удалите любые неровности и шероховатости, прежде чем приступите к покраске деталей.

Шаг второй: покраска деревянного складного каркаса

Покраску стула лучше проводить, пока детали стула находятся в разобранном состоянии. Выложите их на чистую поверхность и приготовьте все необходимое.

Мелкие детали можно легко окрасить с помощью аэрозольной краски в баллончиках. Так, краска ложится ровнее, а лакокрасочный слой получается более равномерным. Однако отлично подойдет и обычная краска в банках, которая повсеместно продается в строительных магазинах.

Выбирайте краску, которая образует твердое и прочное покрытие после высыхания. Такая краска не царапается и служит очень долго даже без применения поверх нее лака.

Подобными свойствами обладают качественные алкидные эмали и масляные краски. Подойдет также водостойкая мебельная краска. Нанесите краску в несколько слоев. Обязательно дождитесь момента, когда каждый предыдущий слой полностью высохнет. Обычно время высыхания краски указано в инструкции. Трех-четырех слоев краски будет вполне достаточно.

Перед покраской обратите внимание на густоту краски. Эмали имеют свойство загущаться даже при условии соблюдения всех норм хранения. Если краска слишком густая, при нанесении четырех слоев покрытие окажется чрезмерно толстым и со временем может скалываться. В этом случае добавьте немного растворителя прямо в банку с краской и тщательно ее взболтайте. После этого краска готова к использованию.

Шаг третий: изготовление текстильного сидения для складного стула

Тканевое сидение состоит из собственно основания для сидения и двух полых деталей для фиксации его между рейками при помощи жердей.

Все работы по пошиву сидения проводятся на обычной бытовой швейной машине. Автор помимо прочего сделал красочную аппликацию.

Размеры хоста для изготовления сидения составляют 670 х 470 мм. Такой запас необходим для того, чтобы сделать припуски на швы и учесть провисание ткани. Их вам потребуется два, поскольку сидение двойное. Либо же возьмите один отрезок с двойной шириной. Также покроите два отрезка 570 х 100 мм для боковых полых деталей.

Сшейте основание по продольным сторонам так, чтобы образовался полый цилиндр. Края, оставшиеся несшитыми, подверните и заутюжьте с помощью утюга по аккуратной ровной линии.

Для изготовления боковых креплений, каждую деталь подогните по ширине и прострочите. Согните деталь изнаночной стороной вовнутрь и наметайте. Поместите края образовавшейся петли в незашитые боковины сидения и приметайте. Прострочите швы таким образом, чтобы необметанные края боковых деталей оказались между двумя слоями основания сидения.

Сделайте декоративную строчку по всему периметру сидения, чтобы оно держало форму и не загибалось.

Шаг четвертый: сборка складного стула

Отметьте середину каждой ножки и просверлите отверстие, немного большее, нежили диаметр ваших болтов.

Соберите П-образные панели ножек и закрепите внутри верхнюю и нижнюю жерди. Соедините панели между собой с помощью болтов, шайб и гаек. Используйте для этого плоскогубцы и плоскую отвертку — для того, чтобы зафиксировать шляпку болта.

Боковые детали текстильного сидения проденьте в пазы между верхними рейками с внешней стороны так, как показано на фото. Изнутри в образовавшуюся полость поместите тонкую деревянную жердь. Она будет удерживать сидение на каркасе.

Для его создания вам потребуются:

• стальные квадратные трубы;
• деревянная доска;
• грунтовка и шпаклевка по металлу;
• дрель, болгарка, молоток;
• краска;
• клей и воск для дерева;
• заглушки из пластика для ножек стула;
• сварка;
• отвертка и шпатель;
• струбцины;
• наждачная бумага с разной зернистостью;
• электролобзик (если вы хотите сделать сиденье стула круглой формы).

Шаг 1. Создание заготовок

Для начала вам следует определиться с высотой будущего стула. Тут все зависит от вашего роста и личных предпочтений. После этого необходимо подогнать трубы под необходимый размер.

В итоге у вас должно получится 4 длинные нижние распорки и 4 короткие верхние для перемычек.

На этом же этапе очистите трубы, удалив с них ржавчину или прочие загрязнения.

Шаг 2. Сварка основания

Следующим шагом будет сварка заготовок. Выложите из них две своеобразные буквы «А» и соедините элементы между собой. Делайте это неспешно, чтобы стул не получился кривым. Над качеством сварочных швов можно особо не заботиться, они еще будут проходить через обработку.

Когда все элементы будут соединены, при помощи болгарки зачистите сварочные швы. Они должны получится гладкими и идти вровень с трубами.

В верхних четырех трубах просверлите крепежные отверстия. В этом мастер-классе отверстия были по 4 мм.

Шаг 3. Шпаклевка

При помощи шпаклевки замаскируйте мелкие неровности и другие эффекты на трубах. Дайте шпаклевке высохнуть, после чего обработайте поверхности наждачной бумагой.

Шаг 4. Подгон ножек по размеру

Как бы ровно вы ни старались вырезать и сварить ножки, может случиться так, что на ровной поверхности стул будет коситься. Так что придется отметить, обрезать и обработать края ножек.

Шаг 5. Покраска основы

Еще раз хорошенько зачистите металлические ножки, перед тем как приступать к их покраске.

После высыхания краски, ножки можно вскрыть лаком. Не забудьте надеть на них заглушки, чтобы стул не царапал пол.

Шаг 6. Создание сидения

В зависимости от ваших желаний, сидение можно сделать квадратными или круглым. В этом мастер-классе использовался второй вариант. Автор купил деревянную доску, разрезал ее на квадраты 30х30 см.

Чтобы сделать сидение еще более прочным можно склеить два листа между собой. В процессе высыхания клея панели необходимо закрепить струбцинами.

Если вы также хотите сделать круглое сидение, нарисуйте на доске круг и выпилите его электролобзиком.

После этого деревянную поверхность необходимо отшлифовать. Для этого используйте вначале грубую наждачку, а затем все мельче и мельче.

Пропитайте дерево маслом и воском. После отполируйте его мягкой тряпочкой, чтобы оно начало блестеть.

Шаг 7. Финальная сборка

После этого вам необходимо при помощи саморезов или шурупов закрепить сиденье на стальной раме.