Ручная циркулярка для установки в стол

При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Устройство дисковой пилы

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Важно! Для домашних мастерских обычно вполне достаточно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент важно учесть, так как переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, как правило, не оправдана необходимостью.

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры.

1. Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
2. Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

1. Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
2. Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
3. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
4. Необходимо предусмотреть заземление.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и хорошем качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Стол для циркулярной пилы — фото

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Некоторые советы по устройству стола:

• пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

• стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
• высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
• оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
• ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

• циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
• рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Производство конструкции своими руками

После подготовки эскиза сооружения (с проставленными размерами) и приобретения требующихся материалов можно приступать к работе. Начать следует с изготовления каркаса под столешницу. Он может быть выполнен из профильной трубы. Имея в хозяйстве сварочный аппарат и болгарку, сделать это совсем не сложно.

1. Нарезаются необходимые отрезки трубы.
2. Свариваются боковины.
3. Привариваются четыре соединяющих боковины отрезка.
4. Все места сварки и пиления обрабатываются шлифовальным кругом.
5. На торцы ножек закрепляются регулировочные винты, позволяющие устанавливать стол на не очень ровную поверхность.

Металлический каркас под столешницу

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Конструкцию необходимо покрасить, чтобы придать ей эстетичный внешний вид и защитить от коррозионных процессов. В каркасе останется сделать отверстия для монтажа столешницы.

Также стол можно изготовить из бруса или досок сечением 10 х 5 см. Для сборки каркаса понадобятся металлические уголки, шканты и саморезы.

Важно! При использовании заготовок из дерева не следует забывать об обязательной обработке их от воздействия влаги и температур. Для этого выпускаются специальные составы.

В качестве основания для циркулярной пилы можно использовать и старую мебель, например офисный стол. Необходимо лишь, чтобы его база была прочной. В большинстве случаев стандартные размеры таких конструкций вполне подходят для проведения работ по распиловке древесины. Но саму столешницу рекомендуется установить новую. Как вариант — склеить два листа фанеры толщиной 1,2 см. Такой толщины будет вполне достаточно для установки пилы весом около 5 кг.

Можно склеить 2 листа фанеры

После изготовления основания можно приступать к самому важному этапу — подготовке поверхности и установке пилы.

Таблица. Что может понадобиться для проведения работ.

Инструмент, приспособление	Фото
Электролобзик
Шуруповерт
Дрель
Шлифовальная машинка
Фрезерный агрегат
Рулетка
Угольник

Цены на популярные модели электролобзиков

Шаг 1. В платформе приобретенного агрегата требуется просверлить крепежные отверстия (если отверстия не были предусмотрены конструкцией). Следует помнить, что после подобной доработки официальная гарантия производителя на купленный инструмент будет утрачена.

МДФ (плита, изготовленная из мельчайшей древесной стружки)

Шаг 2. В соответствии с необходимыми размерами выпиливается столешница. Она может быть изготовлена из фанеры толщиной 1,8 — 2 см, МДФ, старой мебели или из листа металла, но такой вариант используется редко. ДСП в данном случае применять не рекомендуется, так как эти плиты не отличаются высокой прочностью. Пластик также не следует использовать в качестве столешницы.

Важно! Толщина пропила напрямую зависит от толщины стола. Чем больше этот размер, тем на меньшую глубину сможет пропилить диск заготовку, так как уменьшается рабочая поверхность диска.

Кромки столешницы желательно отфрезеровать (эстетичность внешнего вида даже для рабочих приспособлений никто не отменял), после чего следует по заготовке пройтись шлифовальной машинкой.

Шаг 3. В столешнице устраивается прорезь для пильного диска.

Шаг 4. Наносится разметка под метизы. Пила закрепляется к нижней части столешницы. Шляпки крепежа не должны выступать за ее плоскость.

Пила закрепляется к нижней части столешницы

Многие не используют сверление платформы при установке пилы на столешнице, а закрепляют ее прижимными брусочками и самонарезающими шурупами.

Шаг 5. Столешница переворачивается в рабочее положение и закрепляется к станине. Для фиксации рекомендуется использовать не только саморезы, но и уголки из металла, обеспечивающие нужную прочность конструкции.

Многие мастера не ограничиваются простым монтажом фабричного инструмента под столом. Чтобы выиграть несколько миллиметров в толщине пропила, они полностью снимают кожух пилы, подошву, устройство регулировки наклона пильного диска (если оно не пригодится в будущем). После этого производится самодельная платформа, на которую и крепится пила.

Шаг 5. Выводится управление электропитанием инструмента. Для этого понадобятся: вилка для розетки, вилка для включения пилы, стандартный выключатель света, отрезок кабеля, хомуты для зажатия кнопки включения на пиле, саморезы и минимальные навыки проведения работ по электромонтажу.

Выведено управление электропитанием

На внутренней части стола крепится розетка, от нее выводится кабель для выключателя, который устанавливается там, где удобно. Запитывается устройство от ближайшего источника питания в помещении. Кнопка включения пилы фиксируется хомутами в утопленном положении. Выведенное управление пуском пилы позволяет быстро и легко управлять работой инструмента.

Шаг 6. Для работы на столе необходимо изготовить упоры и каретку.

Направляющая каретка циркулярного стола

Каретку для распиловки небольших заготовок или поперечного распила пиломатериалов можно изготовить из фанерного основания и двух деревянных стенок. Передвигаться она будет по двум направляющим, которые выполнены из отрезков металлической трубы сечением 2 х 1 см и установлены в пазы, сделанные при помощи фрезера. Уложенные внутри каретки детали очень удобно и безопасно распиливать.

Направляющие для работы с заготовками могут быть выполнены из досок, фанеры или металла.

Они должны иметь возможность регулировки положения в зависимости от ширины распиливаемых заготовок. Упоры могут быть не только продольными, но и поперечными, а также помогающие выполнять распил под углом.

Если нет желания мастерить направляющие самостоятельно, можно установить готовое приспособление.

Можно поставить готовое приспособление

Цены на направляющие для циркулярной пилы

Для проведения распила заготовок не обойтись без разметочной линейки. Для ее крепления в столешнице фрезером выбирается неглубокий паз. Его можно сделать стамеской и ножом, но при помощи фрезерного станка это делать гораздо быстрее, точнее и легче. Все участки, где проводились работы, тщательно шлифуются, чтобы устранить риск получения заноз. Высверливаются установочные отверстия. Линейка закрепляется саморезами.

Линейка крепится саморезами

Можно предусмотреть различные приспособления, облегчающие эксплуатацию инструмента: мешок под столешницей для сбора стружки, пылеотвод разлетающихся над столом опилок, механизм подъема столешницы для обслуживания инструмента. В небольших помещениях удобна складная столешница.

Эксплуатация циркулярной пилы относится к травмоопасным операциям, поэтому продвигать заготовки к диску следует не руками, а специально сделанным из бруска толкателем. Самые частые повреждения, которые может получить оператор при работе с циркулярной пилой — травмы пальцев, а также глаз при отскакивании сучков или щепок. При работе обязательно следует надевать защитные очки.

Распиловочный стол из ручной циркулярной пилы

Грамотно изготовленный каркас, надежно закрепленная пила и подготовленные приспособления для работы позволяют проводить распил материала быстро и безопасно.

Видео — Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Видео — Как сделать стол для циркулярной пилы

Главная страница » Какую Циркулярку Выбрать Для Установки В Стол

Похожие записи

Какую циркулярку выбрать?

Когда важен размер, 235-миллиметровые циркулярные пилы — это то, что нужно. Очень опытный плотник получил возможность протестировать пять ручных дисковых пил, чтобы выяснить, какая из них действительно лучшая. Тест проводил Paul Boa, работающий в качестве плотника на строительстве домов в Бенсонвуд, штат Нью Гемпшир. Какую циркулярку стоит выбрать с точки зрения проффесионала?
Помню, как, еще будучи учеником в Канаде, я пошел в местный магазинчик, чтобы купить свою первую в жизни циркулярку. Я очень сильно интересовался плотницким делом и в тот момент как раз только что прочел книгу известного плотника по имени Тед Бенсон, где было написано, что для распиловки бруса существует только одна самая лучшая циркулярка, и я собирался купить именно ее. По мнению Теда Бенсона, эта пила была 210-миллиметровая циркулярка Skil, которую я использую по сей день.

Сегодня я тружусь бок о бок с человеком, написавшим эту книгу. В своей работе мы постоянно используем циркулярные пилы, с диаметром пильного диска от 130 до 405 мм, но чаще всего мы используем 235-миллиметровые дисковые пилы — и в мастерской, и непосредственно на объектах строительства. Они абсолютно незаменимы в плотницком деле. Мы используем их для вырезания пазов при стыковании элементов каркаса, выполнения точных прямых распилов при роспуске доски и торцевания различных элементов деревянной конструкции. Мне нужно, чтобы циркулярка была легкой, аккуратной и легко регулируемой. Она также должна быть крепкой и мощной, справляться с листовым материалом, каркасами, обрешеткой, стропилами крыш и прочими сложными конструкциями. Дисковая пила также должна пилить вдоль волокон, поперек волокон, делать сквозное врезание и пропилы под различным углом наклона.

Критерии тестирования циркулярных пил

Я тестировал 5 моделей циркулярок: Bosch 1656, DeWalt DW384, Hitachi C8, Makita 5008NB и Milwaukee 6405-6. Каждой из них я сделал пропилы в доске 50 мм под углом 90 и 45 градусов, чтобы проверить их регулировку, удобство защитного кожуха и аккуратность реза. Я также обращал внимание на жесткость крепления подошвы к корпусу циркулярки. Кроме того, меня интересовала мощность пил, которую я проверил при помощи пропила через 5 листов ОСП (ориентированно-стружечная плита) толщиной 100 мм, положенных друг на друга. Кроме того, я оценивал баланс и ощущения при работе для того, чтобы сделать вывод, какую из этих циркулярок я сам готов был бы использовать целый день.

Испытания циркулярок в работе

Обзор пропила
Вне зависимости от угла наклона пильного диска, мне нравится иметь хороший обзор линии реза. Победителями в этой категории оказались Hitachi и DeWalt — у них самый лучший обзор реза как при наклоне диска в 90, так и в 45 градусов. Самой неудачной с этой точки зрения оказалась циркулярка Milwaukee.

Подошва
Для того, чтобы делать прямые пропилы с аккуратными углами, циркулярные пилы должны иметь жесткую, плоскую подошву, хорошо закрепленную на корпусе инструмента. У Milwaukee подошва алюминиевая и закреплена на корпусе всего в одной точке. При этом большая часть ее остается свободной и перемещается под воздействием нагрузок при пилении.

У пилы DeWalt подошва из литого алюминия, она закреплена на корпусе в двух точках: при помощи большой заклепки на фронтальной части и стержня в задней части. Я нашел, что это крепление достаточно жесткое и очень удобно в использовании. Оно позволяет иметь руки свободными для того, чтобы лучше контролировать пилу.

Читайте так же

Модель Bosch имеет стержень крепления в передней части подошвы, подвижное крепление, обеспечивающие легкость скольжения, в задней части. Сама подошва выполнена из штампованной стали. Я проверил подошву стальным угольником, и выяснилось, что нижняя часть подошвы не абсолютно плоская — расхождение составило 2-3 мм, а это, на мой взгляд, все-таки многовато. Hitachi имеет такую же систему крепления: фронтальный стержень спереди подвижное крепление сзади, и металлическую подошву — из всех пил она оказалась самой жесткой и самой плоской.

Когда я достал из коробки DeWalt, подошва была несколько смещена относительно пильного диска примерно на 3 мм (т.е. рабочее отверстие под пильный диск было не параллельно самому диску). Я воспользовался системой регулировки, чтобы подогнать ее. Однако, отрегулировав подошву, я начал испытывать неудобство при установке подошвы для пиления под углом. Тогда я решил, что мне попалась некачественная циркулярка, но и с другой пилой повторилась та же история. К счастью, эта проблема мешала мне только тогда, когда я проводил тест на мощность и резал с направляющей шиной. Но при выполнении всех остальных работ пила вела себя отлично, даже несмотря на то, что подошва немного отклонялась от линии реза.

Про циркулярки в стол

Как выбрать ручную дисковую пилу в стол для самодельной циркулярки на примере Skil 1052 и DeWalt DWE560. Варианты.

Выбор дисковой пилы в стол (для самодельной циркулярки)

Видео про выбор фрезера.

Регулировка угла наклона
Все пилы, кроме Milwaukee, имеют схожие механизмы регулировки угла наклона. У Milwaukee используется фиксирующий рычаг, который защелкивается в пазах, расположенных на полукруглой направляющей, где обозначается угол наклона. Все остальные пилы также имеют регулировку угла наклона без ключа, при помощи штифтов во фронтальной и задней части, и запирающих рычажков/кнопок. Эта двойная система регулировки угла наклона работает лучше, и все пилы на первый взгляд кажутся одинаково жестко закрепленными.

Все протестированные нами модели могут делать пропил под углом 45 градусов. Угол наклона у циркулярки DeWalt регулируется до 50 градусов, Bosch — до 60 градусов. Эти дополнительные возможности очень помогают при работе со стропильными элементами крыши. Все модели имеют функцию быстрого возврата на 90 градусов — специальные установочные винты, которые позволяют быстро вернуть пильное полотно обратно в положение 90 градусов. Эта функция очень удобна, если вам постоянно нужно чередовать прямые пропилы с пропилами под углом.

Все циркулярки имеют маркировку угла наклона с шагом в 5°, а DeWalt имеет маркировку с точностью до 1°.

Разметка глубины пропила
Единственная циркулярка, у которой нет маркировки глубины пропила — это Makita. У Milwaukee разметка есть, но она обозначена только штрихом, без цифр. Bosch имеет маркировку, соответствующую стандартному размеру доски: лезвие отрегулировано таким образом, чтобы проникать в древесину на 6 мм. глубже толщины стандартной доски, нанесенной на разметку.

Шкалы у Hitachi и DeWalt размечены на фактическую глубину пропила. Я сам никогда раньше не использовал разметку глубины пропила, но оказалось, что это очень удобно для нарезания желобков и бороздок.

Замена лезвия циркулярки
Замена диска происходит примерно одинаково у всех моделей. Они имеют блокировку шпинделя, которая позволяет очень легко заменить пильный диск. У пилы Bosch есть функция, которую производитель называет Переменный Захват (Vari-Torque Clutch) — как описано в инструкции, она позволяет лезвию изменять угол, когда возникает излишнее сопротивление для того, чтобы снизить тенденцию пилы к обратному удару. Эта функция требует, чтобы гайка шпинделя была должным образом затянута, чтобы лезвие не соскальзывало при нормальном резе. Для того, чтобы диск не гулял, мне пришлось очень сильно затянуть шпиндель — думаю, что над конструкцией этого крепления можно было бы еще поработать.

Электрика
Кроме Milwaukee, все протестированные нами циркулярки имеют двойную изоляцию.

Читайте так же

Наличие легкого доступа к щеткам для их замены (без необходимости разбирать прибор) — это очень удобно. Эта функция есть у всех пил, кроме Bosch, у которого для замены щеток необходимо разбирать корпус.

У всех пил длина шнура оказалась достаточно удобной, но я посчитал, что у Milwaukee слишком толстый шнур.

Мне очень понравилась функция быстрой остановки пильного диска у циркулярки DeWalt — электрический тормоз лезвия останавливает диск примерно через 3 сек. Эта функция не сможет предотвратить обратный удар, но зато может предотвратить другие повреждения при работе с электропилой, т.к. диск с тормозом значительно быстрее останавливается.

Баланс и эргономика
Ощущение при работе с электроинструментом — фактор очень субъективный. Я, например, люблю, чтобы ручки циркулярки были достаточно широко разведены — это дает мне больше возможностей контролировать инструмент. Я также предпочитаю, чтобы ручки были достаточно широкими, рассчитанными на большие руки, и закреплены как можно ниже — это дает мне стабильную платформу в случае обратного удара.

Мне очень понравилось работать DeWalt: большие ручки в сочетании со сравнительно небольшим весом пилы делают работу с этим инструментом очень удобной. У пилы Bosch тоже очень удобные ручки, но они закреплены выше. У циркулярок Makita и Hitachi ручки поменьше, но зато и сами инструменты полегче, — это особенно приятно в конце тяжелого трудового дня. А вот ручки у Milwaukee показались мне не очень удобными.

Защитный кожух
Защитные кожухи у некоторых моделей циркулярок доставили мне немало проблем. У Makita он слишком сильно колеблется из стороны в сторону, и при пропиле под углом в 45 градусов он задевает доску. У Milwaukee кожух никак не хотел подниматься, когда я хотел посмотреть, как диск идет по разметке при пропиле на полную глубину под углом в 45 градусов. Bosch имеет направляющую рукоятку кожуха, которая находится около передней ручки. Она позволяет управлять кожухом даже ведущей рукой, не убирая ее с ручки. Однако я так и не смог установить кожух обратно одной рукой — мне пришлось отпустить пилу, чтобы поставить защитный кожух обратно на лезвие второй рукой. На остальных пилах защитный кожух работал отлично.

Мощность, скорость и вибрация
Для проверки мощности я нагружал пилы до предела. Я положил 5 листов ОСП (ориентированно-стружечная плита) толщиной 100 мм. друг на друга, поставил на каждую пилу одинаковый совершенно новый пильный диск и использовал направляющую шину для того, чтобы сделать как можно более ровный пропил. Затем я сделал пропил без остановки лезвия через всю пачку листов — работая настолько быстро, насколько мне позволяла пила. Каждой циркуляркой я сделал по 3 пропила и вывел среднее время, необходимое на один пропил. Я ожидал, что более мощные циркулярки будут более эффективны в работе, но оказалось, что это совсем не обязательно.

Самой медленной оказалась 1.600-ваттная циркулярка Bosch — ей понадобилось 27 секунд. Ее было тяжело удержать вдоль линии шины, и она слишком сильно вибрировала, когда я на нее надавливал. Пилам DeWalt и Makita понадобилось соответственно 24 и 25 секунд для распила, и они тоже очень сильно вибрировали. Самой быстрой оказалась модель Milwaukee. Она показала очень впечатляющий результат — 20 секунд, очень хорошо держалась на линии и почти не вибрировала. Без сомнения, Milwaukee оказалась очень мощной пилой. Однако фаворитом гонки оказалась Hitachi, несмотря на мощность в 1.400 Вт, — она сделала пропил за 22 секунды, была самой мягкой и отлично удерживалась вдоль линии направляющей шины.

Победители теста циркулярок

Очень тяжело было определить победителя по всем параметрам в этом тесте. Я очень долго колебался, но, в конце концов, решил остановить выбор на модели Hitachi — не из-за какой-то одной характеристики, а из-за результатов работы в целом. Это не самая мощная циркулярка из протестированных мной, она не делает пропил под углом больше 60 градусов и ее ручки несколько мелковаты на мой вкус. Однако, это одна из самых легких циркулярок, она пришла второй в гонке через ОСП, делая при этом очень мягкий пропил и давая хороший обзор линии реза. Еще один плюс — у нее самая ровная и жесткая подошва, и вообще инструмент отличается очень хорошим качеством исполнения. Мне очень понравилась эта пила.

Вторым фаворитом стал DeWalt, в первую очередь за счет отличного обзора линии пропила и функции торможения лезвия. Следующее место заняла Makita, а за ней — Bosch и Milwaukee.

Дисковая пила применяется, чтобы распиливать древесину.

Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным

Режущая основа имеет плоскость, напоминающую диск, оснащенный внешним краем с зубцами. Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.

Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол

Есть несколько способов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

Устройство стола для циркулярной пилы

Преимущества создания своими руками

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос. Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Небольшая настольная подставка для циркулярки

Определяемся с дизайном и конструкцией

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок

Основание может быть изготовлено из древесины или металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует проделать специальное отверстие под диск. Ключевым свойством созданного стола должно быть удобство.

Станина циркулярного станка

Следует позаботиться о его устойчивости. Недопустимо никаких расшатываний, иначе это негативно отразится на безопасности. У столешницы должна получиться максимально ровная поверхность. Тогда сократится вероятность получения травмы при работе.

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих

Сооружение может быть дополнено специальным расклинивающим ножом. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.

Направляющая каретка стола для циркулярки

Некоторые убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.

Чертежи

Схема для изготовления стола для циркулярной пилы

Перед началом работы рекомендуется пройти подготовительный этап. Обязательно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс создания конструкции. Сначала рассчитайте размеры стола, затем перенесите полученные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все зависит от марки оборудования. Потому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и хорошо выдерживать нагрузки механического характера.

Чертеж стола для циркулярки своими руками

Недопустимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из индивидуальных желаний. Некоторые комфортно работают со складным столом или изделием с маленькими габаритами.

Чертеж универсального настольного станка

На чертежах следует учесть важный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты или материалы, тогда габариты столешницы нужно увеличить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратно и медленно, чтобы сделать все грамотно.

Схема стола для циркулярки с подетальным описанием

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

1. Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
2. Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
3. Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
4. Столярный клей.
5. Крепления из металла в количестве 4 штук.
6. Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
7. Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Необходимые инструменты

Помимо материалов следует подготовить инструменты.

1. карандаш и маркер;
2. инструменты для измерения, включая метр и рулетку;
3. электролобзик;
4. ручной фрезер;
5. машинка для шлифовки;
6. наждачка (должна иметь среднюю или мелкую зернистость);
7. рубанок и дрель;
8. шуруповерт.

Подготовить нужно все заранее и держать под рукой на протяжении всего процесса.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Разметка места крепления пилы к столу

Разметка и крепление ребер жесткости

Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.

Шаги	Описание
1	Брусок со всех сторон следует подровнять при помощи рубанка. Затем из него собирается каркас будущего стола. В каждой из сторон столешницы нужно просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному выполняется для ножек изделия.
2	В царгах выполняются по несколько отверстий аналогичного диаметра. В ножках выполняют по одному сквозному. Диаметр остается прежний, 5 мм.
3	Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует крепить при помощи их. Когда клей полностью просохнет нужно скрепить царги и ножки, используя специальные крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть саморезами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, придадут изделию устойчивости. Для короткой стороны достаточно 2 штук, а для длинной подойдут 3.
4	Следующий шаг предполагает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько методов осуществить задачу. Для закрепления подойдут болты М4 или бруски с саморезами. Первый случай отличается быстротой и надежностью. Второй метод не предполагает дополнительных отверстий, что избавляет от необходимости сверления. Нужно проделать выпил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Далее саморезы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу
5	После установки пилы понадобится еще брусок большего размера. Его, используя саморезы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, сделанных при выставлении платформы в ровное положение. Указанные манипуляции помогут, снимая пилу, возвращать ее обычно быстро без поиска разметок
6	Диск пилы устанавливается на положенное место. Основа пропиливается для получения продольного отверстия. Затем изделие нужно перевернуть
7	Затем начинают изготовление параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полоски. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить
8	Полученные полосы шлифуются. Их нужно скрепить под углом саморезами. Внутрь следует прикрутить уголок из металла
9	Если нужно закрепить на основе упор и сооружение будет использоваться часто, следует прикрепить направляющую так, чтобы она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это позволит ему двигаться.

Крепление ножек к столу

Крепление пилы к столешнице

Фиксирование пусковой кнопки

Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении описанных манипуляций важно помнить о соблюдении мер безопасности. Касается и любых манипуляций с дисковой пилой.

Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.

Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы

Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.

Для безопасности обязательно используйте защитные очки

Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.

Видео: Стол для циркулярки из подручных материалов