Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.
Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы.
ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов.
Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) — это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже несмотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS — это универсальный утеплитель во всех отношениях.
Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.
Во-вторых, утеплитель ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает уникальными техническими характеристиками. Экструдированный пенополистирол имеет один из самых низких показателей теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.
Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте компании представлен ТЕХНОНИКОЛЬ XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение задач по теплоизоляции.
XPS ТЕХНОПЛЕКС, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND. Данные виды экструзионного пенополистирола различаются показателями прочности на сжатие, водопоглощения, а также коэффициентами теплопроводности при различных условиях эксплуатации.
Правильно подобранный экструзионный пенополистирол — это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.
Современный, технологичный, эффективный – это набор требований к продукту для теплоизоляции. Каменная, стекло- и эковата не обладают набором качеств, что есть у такого уникального в своем роде материала, как экструдированный пенополистирол. ЭППС применяется не только в традиционном строительстве, но и при устройстве дорог, в бытовой технике, торговле и даже некоторых сферах сельского хозяйства. Очень активно его используют производители элементов декора и отделки (карнизы, колонны, пилястры, балки, уголки и другие).
Больше 60 лет назад химиками был разработан новый материал, которому предстояло совершить настоящую революцию. Пенополистирол или пенопласт – это ячеистая пластическая масса, вспениваемая в процессе изготовления до определенной плотности. Если смешать гранулы полистирола с реагентом, запустить высокотемпературную экструзию под давлением, на выходе получается экструдированный пенополистирол (экструзионный). Его свойства на порядок выше, чем у пенопласта.
| Наименование | Показатель |
| Прочность на сжатие | 100-500 кПа |
| Теплопроводность | 0,028-0,033 Вт/мК |
| Плотность экструдированного пенополистирола | от 20 до 48 кг/м 3 |
| Температурный режим | 0т -50 до +75 °C |
| Дополнительные присадки | Углеродные, антипиреновые и другие |
| Группа горючести | Г4 |
| Водопоглощение | 0,2-0,4 % |
| Коэффициент паропроницаемости | 0,012 мг/(м.ч.Па) |
Размеры экструдированного пенополистирола у каждой фирмы свои. Выпускаются плиты толщиной от 20 до 200 мм, длиной 0,5-2,4, шириной 0,6-1 м, вес – около 200 гр. Для утепления домов, зданий и строений производственного назначения используется ЭППС со стандартным параметром 15-29 кг/м3 – для ненагруженных конструкций (стены, межэтажные перекрытия, потолок); для кровли, пола, других видов наклонных, горизонтальных поверхностей и фундамента плотность пенополистирола должна составлять не менее 30-36 кг/м3.
Есть еще так называемые сверхтонкие листы, величина поперечного сечения которых составляет всего 7 мм, но термоизолирующие свойства соответствуют 13 см кирпичной кладки или 42 см бетонной. Особую нишу занимают пенополистирольные блоки размером 0,25х0,25х1,5 м с толщиной боковых граней 0,05 м. Применяются для несъемной опалубки и утепления фундаментов, стен. В целях облегчения монтажа и увеличения прочности каждый блок имеет соединительные пазы и гребни.
Структура ЭППС монолитна, что обеспечивает почти нулевую паропроницаемость и водопоглощение. По характеристикам плиты пенополистирола значительно превосходят качественные показатели минваты по термопроводности, устойчивости к влаге и ультрафиолету. При этом, как и каменная вата, подходит для всех областей, подготовки поверхности не требует.
По отзывам утепление пенополистиролом оправдывает расходы уже в первую зиму:
«Во время строительства дома было решено использовать технологию «колодезная кладка», то есть материал между кирпичами. Требовался изолятор, который не боится воды вообще. В строительной компании посоветовали купить пенополистирол толщиной 10 см. Выбор оказался верным, тепло в доме сохраняется даже в сильные морозы».
Лев Мишин, Воронеж.
«Нужно было срочно изолировать холодный подвал изнутри. Оптимальным решением стало приобретение шпунтованного ЭППС с креплением на монтажные грибки. Толщину слоя пенополистирола сделали 15 см, в дополнение утеплили перекрытие между домом и подвалом. Тактика себя оправдала на все 100 %».
Увалова Тамара, Смоленск.
Обзор свойств ЭППС
Производственный процесс экструзии полностью меняет качественные особенности. В частности:
- Водопоглощение идет первые 10 суток по минимуму, набираясь в боковые ячейки по месту среза. Дальше вода не проходит, так как все остальные «звенья» системы закрыты.
- Становится более пластичным.
- Повышен уровень стойкости на сжатие.
- Монтаж пенополистирола своими руками прост, не требует дополнительных инструментов, знаний и навыков. Крепится при помощи клея для полистирольных плит, грибков, анкерных дюбелей, стыки уплотняются пеной, жидким пенопластом, стиропор-шпатлевкой.
- Экструдированный материал морозоустойчив, под прямыми солнечными лучами может немного пожелтеть.
Исходя из качеств, выделяют следующие плюсы и минусы пенополистирола:
| Преимущества | Недостатки |
| Малый вес экструдированного пенополистирола, что существенно облегчает нагрузку на конструкцию | Относится к группе сильногорючих, поэтому рекомендуется последующее оштукатуривание или цементно-песчаная стяжка |
| Разная плотность позволяют применять ЭППС во всех видах утеплительных работ | Не подходит для плоских крыш |
| Высокая степень влагостойкости, нет нужды в дополнительной гидроизоляции (за исключением фундамента) | Растворяется в бензине, толуоле, ацетатных и других растворителях. |
| Максимально простой монтаж | При наружном утеплении под навесной фасад требует армирования металлической сеткой, так как легко прогрызается грызунами. |
| Долговечность | Вред пенополистирола условный и проявляется в экстремальных ситуациях, то есть во время пожара он начинает выделять токсичные вещества, отравляющие человека быстрее, чем угарный газ. |
Стоимость плит разных производителей
Зависит от области применения материала, его плотности и размеров. Кроме того, некоторые компании видоизменяют свою продукцию путем добавления различных присадок, улучшающих качественные характеристики экструдированного ППС. ТехноНИКОЛЬ включает графитовый наполнитель, увеличивающий жесткость и уровень теплоемкости.
Цена пенополистирола в рублях за м2 толщиной 50 мм:
| Разновидность продукции | Пеноплекс | URSA XPS | ТехноНИКОЛЬ Carbon |
| Фундамент | 245 | 200 | 900 |
| Наружные стены | 240 | 200 | 900 |
| Внутреннее утепление | 200 | 190 | 300 |
| Кровля | 250 | 190 | 300 |
| Другие сферы | 305 | 280 | 1 200 |
Очевидно, что ЭППС гораздо дороже своего «собрата». В частности, стоимость пенопласта (пенополистирола) 50 мм составляет всего около 30 руб/м2, тогда как экструдированный продукт в аналогичной толщине реализуется по цене от 200 руб/м2.
Специалисты считают наиболее эффективным применение ЭППС снаружи под штукатурку. Данное решение логично для частных домов, поскольку точка росы выносится за пределы стен. В многоквартирных «высотках» его можно применять для балконов, лоджий, а также пола под стяжку. Часто перед тем, как заказать листы пенополистирола, потенциальные покупатели обращают внимание на их цвет и задаются вопросом, связано ли это с какими-то особенными свойствами. Оранжевый Пеноплекс, белый URSA, серый ТехноНИКОЛЬ – маркетинговый ход, обеспечивающий узнаваемость марки в любом случае, даже в отсутствие этикетки.
Отзывы о пенополистироле
«В деревянном доме нужно было утеплить ванную комнату. Сначала хотел использовать гидрофобизированную каменную вату, закрыть ее влагостойким ГКЛ под шпатлевку и покраску ВД-краской. Посчитал расходы и оказалось, что гораздо дешевле купить экструзионный пенополистирол, который сам по себе отличный гидро- и термоизолятор. Всего-то и надо было, что зашпаклевать швы, затем можно поверх наносить краску».
Александр Говорунов, Псков.
«Всю жизнь прожила в доме с войлочным утеплителем и заработала сначала аллергию, потом астму. Когда перебирались в новую квартиру, встал вопрос об изоляции пола и наружной стены. Интересовалась у профессиональных строителей, вреден ли для здоровья экструдированный пенополистирол, но меня успокоили, говоря, что он довольно безопасный, тем более сверху будет закрыт цементными смесями. И действительно, у меня отсутствует какая-либо реакция на ЭППС, что очень радует».
Оглавление:
Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.
Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).
Производство
XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.
В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.
Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.
Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.
По цвету можно идентифицировать и производителя:
STYROFOAM™ — голубой
TEPLEX — светло зеленый
Primaplex — светло синий
Ursa — белый или бежевый
Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.
Немецкий BASF — зеленый
Греческий — бирюзовый
Польский — розовый
Финский — синий
Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.
Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.
-
Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.
Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.
Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.
Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.
В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.
Клей для экструдированного пенополистирола
Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.
Технические характеристики
Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.
Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.
Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.
Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.
| Наименование | Размерность | Технические характеристики | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 31С | 31 | 35 | 45С | 45 | ||
| Плотность | кг/м³ | 28,0-30,5 | 25,0-30,5 | 28,0-37,0 | 35,0-40,0 | 38,1-45,0 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | МПа (кгс/см²; т/м²) |
0,20 (2; 20) |
0,20 (2; 20) |
0,25 (2,5; 25) |
0,41 (4,1; 41) |
0,50 (5; 50) |
| Предел прочности при статическом изгибе, не менее | МПа | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4-0,7 |
| Модуль упругости | МПа | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 |
| Водопоглощение за 24 часа, не более | % по объему | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
| Водопоглощение за 30 суток | % по объему | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 |
| Категория стойкости к огню | группа | Г4 | Г1 | Г1 | Г4 | Г4 |
| Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С | Вт/(м·°K) | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“ | Вт/(м·°K) | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“ | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | |
| Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа) | 0,32 | 0,32 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | |
| Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа) | 0,33 | 0,33 | 0,34 | 0,36 | 0,36 | |
| Коэффициент паропроницаемости | мг/(м·ч·Па) | 0,008 | 0,008 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
| Удельная теплоемкость, с | кДж/(кг·°K) | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,40 | 1,40 |
| Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw | дБ | 41 | 41 | 41 | — | — |
| Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | дБ | 23 | 23 | 23 | — | — |
| Температурный диапазон эксплуатации | °С | -50…+75 | ||||
Размеры. Толщина. Длина. Ширина
| Стандартные размеры | Ширина, мм | 600 | ||||
| Длина, мм | 1200 | 2400 | ||||
| Толщина, мм | 30; 40; 50; 60; 80; 100 | 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 | 40; 50; 60; 80; 100 | |||
Особое мнение
Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.
Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.
Мифы и реалии
1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.
2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.
Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.
3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.
К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.
ЭППС или пенопласт?
Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.
Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.
Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.
Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.