Запайка пакетов сварка полиэтиленовой пленки

Запайка пакетов — процесс, при помощи которого производят запайку готовых полиэтиленовых пакетов и мешков. Запайщики или, как их иногда называют сварщики полиэтилена, подразделяются по техническим и конструктивным особенностям на типы:

• с импульсным или постоянным нагревом
• настольные или напольные
• с педальным приводом, автоматический или ручной

Для того, чтобы упаковать продукты с небольшим сроком хранения подойдут запайщики, у которых есть функцияи проставления даты.

Рекомендуемые товары

Принцип работы

Первоначально необходимо установить таймер запайщика при этом надо учитывать температуру плавления и толщину пленки. Положение устройства можно определить опытным путем. Потом необходимо положить на рабочую поверхность спаиваемый пакет, куски полиэтилена или другое нуждающееся в соединении изделие из полиэтилена.

Чтобы включить запайщик пакетов надо нажать на рычаг (если это настольный запайщик) или нажать на педаль (напольный запайщик). Как правило когда включается нагрев начинает работать световая индикация. Таким образом устройство информирует, что запайка началась. Когда индикация погаснет, пленку можно вынуть с рабочей поверхности — процесс запайки завершен. Использовать такое оборудование можно с любыми пленками, выполненными из термосвариваемых материалов, а также с вакуумными пленками и пакетами.

Подробнее о разновидностях запайщиков.

Импульсные педальные или ручные запайщики полиэтилена. Пригодны для запайки пакетов из полимерных пленок, которые имеют толщину не более, чем 0,2 мм. С помощью такого запайщика можно достигнуть достаточно высокой прочности шва, а также повысить производительность труда и степень надежности в работе. Во всех устройствах есть пульт управления, который регулирует время производства шва. Существуют модели оснащенные специальным ножом для обрезки лишнего полиэтилена.

Ручные настольные импульсные запайщики полиэтилена. Предназначаются для работы с готовыми пакетами, которые могут быть выполнены из любой термосвариваемой пленки, толщиной не более двухсот микрон. Эти устройства могут делать швы высокой надежности и не критичны к толщине материала. Также они отличаются высокой надежностью и простотой использования, наличием механического ножа, предназначенного для обрезки пленки.

Напольные импульсные запайщики полиэтилена.. Их предназначение — работа с термосвариваемой пленкой. С их помощью можно запаивать пакеты толщиной до 200 микрон. Возможно оснащение запайщиков механическим ножом, или специальными держателями для пленки. При помощи такого оборудования можно получить линейный герметичный шов, благодаря плоскому нагревательному элементу. Этот элемент, который называется нихром, располагается на поверхности аппарата.

Конвейерные запайщики полиэтилена. Имеют постоянный нагрев и предназначаются для того, чтобы запаивать готовые пакеты, выполненные из любых полимерных материалов, и для проставления на них даты. Конвейерные запайщики пакетов обладают такими преимуществами как: отличное качество, высокая герметичность шва, надежность, удобство использования, возможность регулирования температуры запайки, отсутствие ограничений по длине сварного шва, способность работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. В горизонтальном положении запайщик используют в случаях, когда необходимо запаять пустой пакет или с сухими продуктами. Для пакетов с жидкостями, а так же для заполненных продуктами используют вертикальное положение. Конвейерный запайщик пакетов постоянного нагрева состоит из рамы, тена для нагрева, редуктора, охлаждающнго устройства, сварного устройства, а также механизма, регулирующего скорость, конвейера, датера, электронной системы контроля нагрева и счетного устройства. При помощи ручной настройки оператор может регулировать температуру запайки и степень натяжения сварной тефлоновой ленты, а также скорость запайки и сварной зазор.

Машинка для запайки полиэтиленовых пакетов или других полимерных полотен называется запайщик пакетов. С помощью этого аппарата, можно сделать неразъёмное соединение полиэтилена, воздействуя на него термическим путём. Сварщик пакетов позволяет быстро и герметично обернуть изделие или продукт в полиэтиленовую упаковку. При чём оборудование для запайки полиэтиленовых пакетов доступно не только для промышленных либо пищевых предприятий. Термозапайщик пакетов приобретают и для домашнего использования.

Применение запайщиков пакетов

Запайка пакетов – это важный технологический процесс. Без него не обходится ни одно предприятие, выпускающее продукцию на продажу. Прибор применяется в целях упаковки, фасовки, хранения, транспортировки, продажи товаров, таких как:

• ткань;
• одежда;
• бельё;
• продукты питания (в магазинах, столовых, заведениях общественного питания);
• лекарства;
• аксессуары;
• бытовая техника;
• игрушки;
• одноразовая посуда;
• подарки, сувениры;
• цветы;
• полиграфическая продукция.

Запайщик полиэтилена широко применяется и в бытовых целях.

Классификация сварщиков пакетов

Ручной запайщик пакетов

Это недорогой и универсальный прибор. Его применяют в домашних условиях и на производстве, где не нужно упаковывать большие объёмы продукции, а также, где не важна скорость. Ручные запайщики пакетов могут быть напольными и настольными.

Напольные запайщики имеют ножные педали. В сам прибор встроены тефлоновые полосы, которые больше по размеру, чем в настольных аппаратах. Туда выкладываются края упаковки, нажимается педаль, опускается крышка. Количество запаек в минуту – 25.

Автоматический запайщик

Применяют в крупных магазинах, супермаркетах для скоростного упаковывания товаров, одежды, продуктов питания. Если ручной запаиватель пакетов требует контроля и постоянного нахождения человека рядом, автоматический запайщик работает от одного нажатия кнопки.

Плюсы автоматических запайщиков:

• Нагревательные элементы скрыты внутри корпуса, поэтому отсутствует риск попадания частей тела или посторонних предметов. Нужная вещь в упаковке подносится к запайщику, вставляется в отверстие для горловины. После нажатия кнопки, запайка происходит в течение 3-х секунд.
• Не нужно самому выравнивать плёнку, чтобы она запаковалась ровно. Прибор настроен так, чтобы делать это автоматически.
• Готовые пакеты с клипсой выглядят аккуратно и герметично.

Импульсные запайщики пакетов

Это ручной, лёгкий и компактный аппарат с корпусом из пластика. Применяют его для запаивания полипропилена или полиэтилена толщиной до 150 мкм, шириной до 40 см. Ширина готового герметичного шва – 3 мм, а его длина – 400 мм. Аппарат не оборудован автоматической системы обрезки плёнки.

Принцип работы – импульсное нагревание элементов во время спайки при контакте плёнки с планкой. На таймере устанавливается время запайки (от 1 до 5 с), температура плавления и её плотность. На нагревательную поверхность выкладывается продукция, крышка закрывается, включается питание и нагрев поверхности. По окончании процесса – питание отключается.

Запайщики с постоянным нагревом

Аппарат применяют для больших объёмов продукции и высокой скорости запайки. В комплектацию входят 2 губки, прижимающиеся к продукции и термонож, который разделяет упаковки друг от друга. Губки разогреваются до требуемой температуры при помощи ТЭНа, встроенного в них.

Роликовый конвейерный запайщик

Оборудование применяется для запайки полиэтилена плотностью до 800 мкм, любой длины. Аппарат работает с разными видами полимерных материалов, в двух положениях – вертикальном и горизонтальном. Продукция укладывается на конвейерное полотно, передвигаясь по нему в отделы запаивания, охлаждения и гравировки. Прибор позволяет регулировать скорость передвижения по конвейеру, температуру нагревательной поверхности и систему датировки.

Вакуумный запайщик

Аппарат для склейки полиэтиленовой плёнки сам втягивает воздух из упаковки, создавая в нём вакуум и герметичность. Для этого нужно нажать на кнопку «Вакуум». Прибор используется для упаковки продуктов питания, предотвращая распространение бактерий, благодаря чему, пища дольше сохраняется.

Упаковочная машина может быть двухкамерной, что позволяет, работающему за ней человеку, одновременно укладывать и герметизировать продукцию в двух отделениях.

Мини-запайщик

Этот пластиковый прибор весом до 100 г, длиной до 10 см, работает от двух батареек мощностью 3 Вт. Для спайки нужно положить упаковку на термоконтакт, опустить рычаг и провести по всей длине упаковки. Когда рычаг прикоснётся к пакету, автоматически включится питание, произойдёт нагрев поверхности, спаивание слоёв. Прибор автоматически вставит клипсы для пакетов.

Клещи

Упаковывает пакеты плотностью до 200 мкм. Ручной клипсатор для пакетов позволяет заклипсовать товары на весу. Прибор работает от сети и выглядит как аппарат с двумя ручками, которые соединены с тефлоновыми нагревательными поверхностями.

Как выбрать запайщик пакетов

Чтобы правильно выбрать запайщик для пакетов нужно учесть несколько моментов:

• материал упаковки. Полиэтилен ПВД или ПНД, полипропилен, БОПП, многослойная плёнка – эти полимеры сможет спаять не каждая машина. Поэтому важно читать инструкцию по применению;
• плотность плёнки. Аппарат рассчитан на определённую толщину пакета. Лучше брать прибор с большими параметрами по плотности, с учётом складок пакета;
• размеры упаковки. На одной машине можно запаивать пакеты разной ширины и длины;
• вид готового шва. Швы могут быть отрезными, плоскими, с тиснениями, еврошвами;
• гравировка. На спаянном шве можно проставить логотип, дату производства, серию, номер партии или другую требуемую информацию;
• наличие термоножа. Если нужно автоматически обрезать лишние части пакета или сделать внешний вид упаковки идеальным – можно искать приборы, оснащенные механическим ножом;
• скорость запайки. Если нужно небольшое количество спаянных пакетов – подойдёт ручной настольный запайщик, а если масштабы производства большие – лучшим вариантом станет конвейерный аппарат.

Принцип работы

Запаивание пакетов происходит в несколько этапов:

1. Выбрать подходящие по размеру и составу пакеты для запайки.
2. Включить аппарат, нажав на ручку, должна загореться лампочка.
3. Открыть крышку.
4. Два конца плёнки положить на нагревательную поверхность. Закрыть крышку.
5. Нажать на кнопку «Спайка». Запайщик для пакетов нагревает материал до температуры частичного плавления. Благодаря этому они соединяются.
6. Когда индикаторная лампочка погаснет – процесс окончен. Повторить действия для двух других сторон.
7. В упаковку, запаянную с трёх сторон, положить готовую продукцию. Четвёртый край полиэтилена положить на нагревательную поверхность. Закрыть крышку.
8. Запаивание продукции окончено.

Запайщик пакетов может склеивать любые полимерные материалы – полипропилен, полиэтилен, термоусадочную плёнку.

Интересно: процессу спайки полиэтилена больше подходит название сварка, поскольку соединение плёнки происходит при помощи припоя, а частички материала проникают друг в друга (процесс диффузии). Но чаще используется название «запайка».

Советы по использованию

Запайщики в пластиковом корпусе подлежат ремонту всего 2-3 раза, а те, что в металлическом корпусе – ремонтируются столько, сколько нужно. После каждого использования или в конце смены нужно очищать нагревательную поверхность от частиц плёнки и грязи, а раз в 6 месяцев – диагностировать её состояние и, при необходимости, заменять на новую.

Как запаять полиэтиленовый пакет в домашних условиях?

Используя подручные средства, такие как утюг, плойку, паяльник или утюжок для волос можно запаять края пакета дома. Для этого нужно сложить края плёнки вместе, положить сверху ткань, бумагу, газету, чтобы плёнка не контактировала с нагревательной частью. Нагреть прибор до 200-250°С, затем медленно провести им по всей ширине шва.

Важно: не нужно сразу снимать бумагу. Лучше дать ей время остыть, а потом снять, чтобы плёнка не разорвалась.

Чтобы запаять целлофановый пакет в домашних условиях, также используют свечку или зажигалку, медленно поднося её к упаковке. Важно регулировать расстояние до целлофана, чтобы не спалить его.

Предупреждение: важно быть очень аккуратными, чтобы действия не привели к пожару.

Запайщик – устройство, позволяющее придать продукции товарный вид. Выбрав подходящий аппарат, можно сэкономить силы на упаковывании и делать это качественно и герметично.

Всегда в наличии запайщики/сварщики пакетов различной длинны и функционала, а также комплектующие к ним . Все цены указаны с учетом налогов. Гибкая система скидок. Доставка в любой регион России. Чтобы определиться с выбором запайщика, свяжитесь с нашими специалистами.

Ручные / настольные

Ножные / напольные / педальные

FS-300С от 3315 руб. SFTD-400 от 7670 руб. FS-300B от 3120 руб. SFTD-600 от 8060 руб. FS-400С от 4030 руб. SFTD-1000 от 9750 руб. FS-500С от 6630 руб.

Ремонтные комплекты

FS-1000 от 6825 руб. Тефлоновая лента от 1800 руб. от 1800 руб.

Конвейерный

Запайщики пакетов (сварщики пакетов) работают по принципу нагрева слоев материала. При высокой температуре происходит плавление и соединение однородных частиц материи. Такой шов долговечный, выдерживает большие нагрузки и абсолютно герметичен. Сварщиков пакетов отличаются по типу и области применения. Разделяются по габаритам, рабочей поверхности, эксплуатационным особенностям.

Для сварки полиэтиленовых, пластиковых и т.д. пакетов реализуем различные запайщики пакетов, как небольшие ручные — импульсные; так и непрерывного действия — напольные и конвейерные. Все сварщики пакетов, предлагаемые нашей компанией, имеют металлический корпус и медную обмотку. Что выгодно отличает их от конкурентов с пластиковым корпусом и алюминиевой начинкой. Ресурс таких сварщиков на порядок выше аналогов. А ценовая политика нашего модельного ряда приятно удивит как оптовиков, так и розничных покупателей. Если вы не нашли необходимый товар в каталоге, позвоните в нашу компанию, мы с удовольствием подберем оборудования под ваши характеристики.

Компания Тарра предлагает сварщик пакетов ручной (импульсный/настольный) для запайки пакетов и пленок разных модификаций и размеров. Наиболее популярные ручные запайщики серии FS отлично запаивают любые пластиковые и термосвариваемые пакеты, алюминиевые пленки, полиэтиленовые и полипропиленовые материи. Ручные запайщики предназначены для малых объёмов запаиваемых мешков, толщиной максимум до 200 микрон. Для таких запайщиков характерна импульсная система нагрева запайки шва. Чаще всего сварщики пакетов встречаются в гипермаркетах на входе в торговый зал. Время нагрева регулируется таймером, и всегда может быть скорректировано. Запайщики отличаются мощностью работы, которую можно узнать из спецификации к оборудованию. Высокая мощность работы запайщика не означает, что он будет не способен работать с тонкими пакетами, это значит, что диапазон рабочих температур запайщика расширен. Ручные настольные запайщики отличаются по размерам рабочей поверхности, в некоторых моделях предусмотрена функция постановки даты в шве, в других имеется механический нож для обрезания полотна, есть модели с двойным нагревающим элементом. Для выбора подходящей модели перейдите в каталог сварщик пакетов ручной (импульсный/настольный) для запайки пакетов и пленок или свяжитесь с консультантом нашей компании. Товар, представленный на сайте, всегда есть в наличии на Московском складе. Нашли цену ниже нашей? Сообщите менеджеру, мы предложим дешевле!

Принцип работы напольного сварщика пакетов с педальным приводом (импульсного/ножного) не отличается от настольных запайщиков. За исключением рабочей поверхности и педального привода. Запаивающий процесс довольно прост: оператор помещает пакет между двумя планками устройства, и нажимает на педаль. При работе у оператора освобождаются руки, за счет этого он может поправить мешок или пленку, делая сварной шов более ровным и аккуратным. Подходит для большинства термопластичных пленок: полиэтилена, полипропилена, BOPP, ламинированных и металлизированных пакетов. Отличительная особенность напольного запайщика — это спайка шва с уже фасовочной продукцией. Обычно это сыпучие продукты плотно набитые в тару, поэтому нагревательный элемент в этих запайщиках имеет большую толщину и ширину, чем у обычного настольного запайщика. Прибавим к этому довольно высокую скорость работы, порядка 20-30 пакетов в минуту. Получаем незаменимое упаковочное оборудование для средних и малых цехов. Сварщики это типа отличаются по размерам рабочей поверхности, есть модели с механическим и термоножом, рулонодержателем и двойным нагревающим элементом. Для выбора подходящей модели перейдите в каталог напольных сварщиков пакетов с педальным приводом (импульсный/ножной) или свяжитесь с консультантом нашей компании. Товар, представленный на сайте, всегда есть в наличии на Московском складе. Нашли цену ниже нашей? Сообщите менеджеру, мы предложим дешевле!

Запайщики пакетов постоянного нагрева конвейерного типа используются на средних производствах. Они предназначены для запаивания плёнок толщиной от 200 до 800 мкм. Отличительной особенностью и удобством таких запайщиков является неограниченная длина запаиваемого шва и наличие транспортирующего конвейера. Ширина шва может регулироваться и, в зависимости от модели, варьируется от 2 до 10 мм. Если ваше производство работает с большими тяжелыми мешками, мы можем предложить вам модели, предназначенные для высоких (до 100 см) и тяжелых (до 40 кг) мешков. Удобство конвейерных сварщиков заключается в первую очередь в возможности различного ориентирования устройства: вертикального или горизонтального. Вертикальное расположение используется для запечатывания и маркировки пакетов с жидкостями, горизонтальное — с сухим сыпучим содержимым. Узел запайки выполнен в виде постоянно нагретого элемента. Такой элемент позволяет сваривать между собой не только пленки с разной толщиной, но и разнородные многослойные материалы. Например, полиэтиленовую основу приваривать к многослойной полипропиленовой лицевой части, на которой напечатана яркая информационно-рекламная информация. Или сваривать материал пакетов изготовленных из многослойных материалов включающих металлизированную прослойку. Данные модели делятся на настольные и напольные варианты исполнения. С разными температурными режимами, ширины рабочей поверхности и обрезки материала. Для выбора подходящей модели перейдите в каталог продукции или свяжитесь с консультантом.

Расходные материалы. Несмотря на долговечный срок службы и неприхотливость к рабочим условиям, запайщики пакетов требуют обслуживания и замену расходных материалов. Если к обслуживанию относится регулярное снятие остаточных элементов материи (пленки) с нагревательных элементов, то замена расходных материалов, таких как тефлоновая нить и нагревающий элемент должны производиться не реже чем один раз в полгода! Это поможет избежать более дорогого ремонта или покупку нового оборудования. Со списком запчастей и расходных материалов вы может ознакомиться здесь. Или свяжитесь с нашими специалистами.