Несъёмная опалубка — это конструкция из панелей и арматуры, представляющая собой коробчатую форму для заполнения бетонной смесью при монолитном строительстве зданий и сооружений, оставляемая затем, как (постоянная) часть готовой забетонированной конструкции (стены, фундамента, перекрытий, колонн и пр.).
Опалубка такого типа, кроме прямого назначения по формообразованию дома, может выполнять также специальные функции: утепление, гидроизоляция, декоративная отделка, внешнее армирование и другие.
- Классификационные признаки
- Составные элементы несъёмной опалубки
- Система "пенополистирол-бетон-пенополистирол" — расположение утеплителя снаружи
- Система "бетон-пенополистирол-бетон" — расположение утеплителя внутри
- Характеристики пенополистирольной опалубки
- Преимущества монолитного строительства
- Плюсы блоков несъемной опалубки
- Минусы несъемной опалубки
- Область применения и транспортировка опалубки из пенополистирола
- Всегда ли нужна несъемная опалубка
- Из экструдированного пенополистрирола
- Стекломагнезитная
- Арболитовая
- Металлическая
- На что обратить внимание
- Преимущества
- Недостатки несъемной опалубки
- В заключении
- Целесообразность при строительстве дома
- Разновидности несъемной опалубки для стен
- Пенополистирол
- Раствор с добавлением щепы
- Фибролит
- Достоинства и недостатки домов с несъемной опалубкой
- Монтаж различных видов опалубок для стен дома
- Отделочные работы
- Популярные конструкции
- Стоимость опалубки
- Заключение
Классификационные признаки
Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:
- видов бетонируемых монолитных конструкций;
- строения (конструкции) опалубки;
- вида основного материала преобладающих элементов;
- температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
- оборачиваемости (количеству повторных её применений).
Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:
- разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
- инвентарная (многократного использования).
Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:
- ГОСТ Р 52086-2003 "Опалубка. Термины и определения"
- ГОСТ Р 52085-2003 "Опалубка. Общие технические условия"
- ГОСТ Р 52752-2007 "Опалубка. Методы испытаний".
- ГОСТ 9.014-78 "Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования"
- ГОСТ 15150-69 "Машины, приборы и другие технические изделия"
Составные элементы несъёмной опалубки
Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.
Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно "выпиливают" из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.
В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).
Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:
Система "пенополистирол-бетон-пенополистирол" — расположение утеплителя снаружи
Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными "стенками" вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.
Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина — от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.
Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.
Система "бетон-пенополистирол-бетон" — расположение утеплителя внутри
Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования — набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.
Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:
- Пенополистирол в этом случае не нуждается в дополнительной защитной отделке;
- Метод является малобюджетным за счёт сокращения сроков строительства и уменьшения расхода бетонной смеси — на 20-30% для изготовления стен, на 45% для фундамента (в результате 1 м² стены весит 200-220 кг против 350 кг у блок-оболочки);
- Уменьшается толщина стены: если для блок-оболочки это значение будет, например, 295 мм, то у сэндвич-системы — всего 202 мм;
- Тем самым высвобождается до 7 "квадратов" полезной площади на каждые 100 м²;
- Морозостойкость возрастает с 300 до 600 циклов.
Характеристики пенополистирольной опалубки
Наименование показателя | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Класс опалубки | 1, 2 или 3 | Назначение этого основного параметра качества зависит от точности изготовления и подгонки элементов опалубки между собой. Например, отклонение линейных размеров швов по длине должно быть не более: 0,8 мм для класса 1 и 1,5 мм — для класса 2 (иные значения оговариваются с заказчиком, и это будет уже 3 класс точности). |
Объемный вес | 27-30 кг/м³ | Это значение соответствует наиболее часто применяемой средней плотности, повышенная же достигает 45-50. Масса 1 м² стены (без учёта отделки) 340 кг. Толщина обычно составляет 30 см, где половина — монолитный бетон, а ещё15 см (10+5) — слои пенополистирола. |
Теплопроводность стены | 0,036 Вт/(м℃) | Например, у полистиролбетонного блока этот показатель — 0,08-0,36 |
Сопротивление теплопередаче | более 3,2 (м²℃)/Вт | У опалубочного блока из деревобетона при толщине 20 см достигается значение 2,17; при 30 см — 3,13. По установленным строительным нормам для обеспечения одинакового препятствования теплопотерям потребуется толщина стены (см): пенополистирол — 10, минеральная вата — 18, дерево — 45, керамзитобетон — 90, кирпич — 210, железобетон — 420. |
Морозостойкость циклы | от 300 до 600 (и более) циклов | — |
Влагопоглощение стены (за 1 сутки, по объему) | 0,1% | — |
Паропроницаемость | 0,032 мг/(мчПа) | — |
Огнестойкость пенополистирола | Г1, Д1 | Класс горючести Г1 (слабогорючий, самозатухающий), предел огнестойкости стены толщиной 25 см — 2,5 ч. В отличие от обычного пенопласта пенополистирол практически не дымит — его коэффициент дымообразования Д1. |
Звукоизоляция | 49-53 Дб | Такой показатель — лучший среди всех строительных материалов. Отличное звукопоглощение позволяет спокойно проживать вблизи оживлённых автотрасс, железных дорог, аэропортов. |
Максимальная этажность строения | до 30 | В России обычно строят высотные здания 8, 10 и 16 этажей. |
Стоимость блоков, руб./шт. |
|
Преимущества монолитного строительства
- Монолитные здания легче кирпичных примерно на 15-20%;
- За счёт облегчения веса всех конструкций можно уменьшить материалоёмкость и заглубление фундамента, а значит, удешевляется его устройство в целом;
- Монолитное строительство обеспечивает практически бесшовную конструкцию дома, вследствие чего повышается способность тепло- и звукоизоляции;
- По сравнению с кирпичными, монолитные несущие стены тоньше в 2,5 раза, поэтому дом площадью 100 м² имеет больше внутреннего пространства на 15 м²;
- Стены, потолки, фундамент из опалубки и бетона столь же долговечны, прочны и огнестойки, как и кирпичные;
- Удобство и простота монтажных работ.
Плюсы блоков несъемной опалубки
Рассмотрим уникальные качества, обеспечиваемые пенополистирольной опалубкой
Использование несъёмной опалубки, как способа возведения монолитных бетонных объектов, повышает прочностные характеристики возводимых конструкций, оптимизирует режим твердения бетона. Многочисленные достоинства пенополистирольной формы позволяют экономить время, ресурсо- и трудозатраты в процессе строительства (снизить общую себестоимость), а также расходы на содержание при эксплуатации:
- Несъёмная опалубка даёт общее снижение веса ещё на 20-30% по сравнению с монолитным строительством методами съёмной опалубки;
- Сроки сдачи объекта сокращаются примерно в 1,4 — 10 раз по сравнению с другими видами строительства: блоки и панели просто монтировать и обрабатывать, легко переносить вручную;
- На обогрев помещения требуется в 3-5 раза меньше теплоэнергии;
- Низкая стоимость материала, отличная шумо- и теплоизоляция;
- Высокая прочность в сочетании с лёгким весом; Пенополистирол "дышит" — медленно пропускает воздух, что гарантирует устойчивость к грибку; не впитывает влагу;
- Применение пенополистирольной опалубки сделало возможным бесшовное монолитное строительство без тяжёлой строительной техники;
- Стоимость строительства 1 м² монолитного коттеджа с несъёмной опалубкой выходит от 12 000 руб., что сопоставимо с деревянными домами ручной рубки и из оцилиндрованного бревна, а вот кирпичный дом обойдётся от 18 000, дом из клеёного бруса — от 23 000 руб.;
- Строительство можно осуществлять на любых грунтах и при любых климатических условиях, за исключением применения опалубки вида "бетон-полистирол-бетон" — температура воздуха не должна быть ниже -5℃;
- Экологичность — в строительстве используется тот же полистирол, что и в производстве пищевой упаковки;
- Способность пенополистирола к самозатуханию означает препятствование распространению огня; при горении не выделяются токсичные химические соединения, что в совокупности даёт высокую пожаробезопасность здания;
- Монолитное строительство с несъёмной опалубкой сочетается с кирпичом, блоками, деревом и другими традиционными материалами, что даёт простор для воплощения любых нестандартных проектов.
Минусы несъемной опалубки
- Пенополистирол не выдерживает высоких температур (предельная температура — это 90℃), поэтому блоки необходимо оштукатуривать или обшивать каким-либо негорючим материалом;
- Наличие металлической арматуры требует устройства заземлённого контура для защиты здания от молний;
- В зданиях с сэндвич-технологией рекомендуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции или хотя бы стеклопакетов с функцией микропроветривания.
Область применения и транспортировка опалубки из пенополистирола
Несъёмная опалубка из пенополистирола применяется в многоэтажном строительстве жилых, производственных, административных и промышленных зданий, в возведении коттеджей, заборов. Использование при сооружении плавательных бассейнов позволяет значительно уменьшить потери тепла из воды в окружающий грунт.
Способы транспортировки и хранения зависят от конструкции несъёмной опалубки и подчиняются ГОСТ 15150-69 как продукция группы 8 (ОЖ3). Блоки могут поставляться в разобранном виде, и тогда комплект элементов для каждого блока упаковывается отдельно, затем их складывают в ящики или другую тару, способную обеспечить надлежащую сохранность. Блоки или панели в целостном варианте, а также комплекты, в которых имеются элементы опалубки размером более 1 м, формируют в транспортные пакеты на поддонах, соблюдая принцип однотипности изделий в одном пакете.
Перед упаковыванием производитель должен обеспечить временную (на срок не менее 12 мес.) защиту от коррозии всех изделий с металлическими поверхностями и неорганическими покрытиями согласно ГОСТ 9.014-78.
Несъемную опалубку для возведения фундаментов начали использовать еще 15 лет назад. Сам процесс строительства дома при этом остался неизменным, изменения коснулись только формирования опалубочной конструкции. При использовании съемной опалубки после застывания бетона она разбирается, несъемный же вариант (постоянный) позволяет значительно ускорить работы и не требует дополнительного времени и сил на демонтаж.
Всегда ли нужна несъемная опалубка
Как правило опалубочные конструкции этого типа используются при возведении ленточных фундаментов. В этом случае можно начать работы по отделке фундаментального основания еще в процессе того, пока бетон набирает необходимую прочность. С другой стороны, несъемная опалубка требует много сил и дополнительных, более дорогостоящих материалов (если съемную конструкцию можно сделать из фанеры и брусков, то с несъемной сэкономить не выйдет). Поэтому при самостоятельном возведении частного дома от нее нередко отказываются.
А вот полностью исключать опалубку во время строительства не стоит. Исключение может быть только в том случае, если вы возводите временный объект, который не предназначен для серьезных нагрузок.
Если говорить о выборе между съемной и несъемной опалубкой, то тут все зависит от ваших финансовых возможностей. Конструкции несъемного типа значительно увеличивают срок службы фундаментального основания. Если она изготовлена из качественных материалов, то она не будет требовать ремонта порядка 80 лет.
При использовании стандартных временных конструкций их фанеры основание теряет дополнительную защиту, но тем не менее все равно прослужит долгий срок. Но, при этом придется продумывать дополнительную теплоизоляцию, особенно если вы проживаете в регионе с холодным климатом.
Поэтому все зависит от этажности постройки и предъявляемых к ней требований. Если было решено сделать более надежный фундамент, то необходимо определиться с типом опалубочной конструкции.
Как правило, для такой схемы укладки используются блоки длиной 1000-1500 мм и шириной 200-300 мм. Подобный тип опалубки подойдет для возведения монолитных построек высотой до 5 этажей.
Также есть система, при которой утеплитель располагается внутри. В этом случае с двух сторон от пенополистирола толщиной до 250 мм укладывается армирующая сетка. После этого выполняется нанесение бетона методом торкретирования (набрызгивания под большим давлением). Подобный метод используется в том случае, если нужно сократить сроки строительных работ еще на 20-30%. Кроме этого, при такой схеме требуется намного меньше бетонной смеси. Для фундамента его понадобится почти на 45% меньше.
Полезно! Стоит отметить, что пенополистирол не является экологичным материалом, он может быть опасен в случае пожара. Кроме этого этот материал не выдерживает морозов, поэтому он подходит только для регионов с теплым климатом.
Однако удобнее и быстрее всего работать с готовыми пенополистирольными блоками. Они продаются разной формы и крепятся по пазо-гребневой схеме. По сути вы собираете конструктор «Лего». Так как сами блоки значительно больше и легче бетонных, то их укладка производится в несколько раз быстрее.
Из экструдированного пенополистрирола
Этот тип конструкции многие путают с обычной «пенопластовой». Но, стоит отметить, что экструдированный пенопласт отличается повышенной прочностью. Он намного хуже горит и вообще не реагирует на мороз, поэтому подходит для укладки в любом регионе.
Конструкция такой опалубки немного отличается от первого варианта. В этом случае используются металлические штыри регулируемого типа. Работать с ними сложнее, но готовое сооружение получается намного прочнее и точно отвечает требованиям проекта.
Стекломагнезитная
Речь идет о листах СМЛ, которые начали применять для несъемных опалубочных конструкций в середине 20-го столетия. Этот материал представляет собой смесь оксида, хлорида натрия, стекловолокна, опилок и частиц полипропилена. Это совершенно безопасный для человека состав природного происхождения.
Стекломагнезитные опалубки применяются для так называемых слабых фундаментов. Сами листы легкие, поэтому их часто применяют и для стен, чтобы не нагружать готовую постройку. Это многофункциональный, огнеупорный, влагостойкий, эластичный материал, который обладает высокими показателями теплоизоляции.
Арболитовая
Для такой конструкции используются полые деревобетонные блоки или панели. 90% от общего объема таких блоков составляет древесная щепа, поэтому материал можно по праву назвать самым недорогим и экологически чистым. Единственный недостаток заключается в довольно большой толщине получаемых стен.
По сравнению с бетонными блоками, которые сегодня практически не используются для таких опалубочных конструкций, арболит отличается меньшим весом (не требует использования строительной техники), проще режется. Также этот материал устойчив к возгоранию (выдерживает до 90 градусов жары) и не промерзает.
Металлическая
Это самый дорогой материал для изготовления несъемной опалубки, поэтому чаще всего его используют при возведении объектов промышленного назначения. Такие сооружения выполняются из стальных или алюминиевых листов толщиной 1-2 мм, которые крепятся на металлическом каркасе. При этом важно правильно рассчитать, сколько потребуется фиксаторов для того чтобы листы металла не прогнулись после заливки бетонной смеси.
Каждый тип опалубки в большей или меньшей степени подходит для разных проектов.
На что обратить внимание
При выборе оптимального типа конструкции внимание уделяется самому материалу опалубки. Если речь идет о фундаменте, то толщина стены не является таким принципиальным параметром, так как в цокольном этаже редко кто-то борется за сантиметры лишнего пространства. Исходя из конкретных материалов, стоит выделить следующие нюансы:
- Пенопластовую опалубку чаще всего используют для капитальных построек, предполагающих большие нагрузки на основание. При необходимости (и если позволяют финансы) таким же методом можно возвести стены дома и перемычки.
- Арболитовые конструкции используют только для фундамента.
- Стекломагнезит позволяет создавать довольно тонкие, но прочные стены, поэтому он подходит для перемычек и других элементов строения. После завершения строительных работ внешне такие стены будет не отличить от гипсокартонных, только с более высокими показателями прочности и звукоизоляции.
- Экструдированный полистирол позволяет создавать гибкие конструкции, поэтому он лучше всего подходит для создания сложных форм.
Также перед обустройством подобных опалубочных конструкций стоит обратить внимание на другие особенности.
Преимущества
В первую очередь стоит задуматься о монтаже фундамента в несъемной опалубке благодаря высоким показателям теплоизоляции готового основания. Также стоит выделить:
- Устойчивость к окружающей среде. Такой фундамент дольше выдерживает агрессивное воздействие кислот и щелочей, которые образуются в почве. Особую стойкость в этом плане проявляет пенополистирол.
- Скорость возведения и качество готовой конструкции. Съемную опалубку сложно подготовить без навыков в строительной сфере. Если же речь идет о несъемном варианте, то в этом случае большие блоки намного проще уложить и не допустить серьезных отклонений.
- Простота отделки. Так как стена получается практически идеально ровной, процесс обработки будет протекать быстрее. Особенно в этом плане выигрывает арболит, так как он облает шершавой поверхностью.
- Долговечность. Готовый дом на таком основании может простоять до 300 лет.
- Меньшее количество отходов. Если возводить опалубку съемного типа, то по завершении строительства придется вывозить обломки фанеры или другого материала.
Несмотря на сплошные плюсы, справедливости ради стоит отметить и минусы таких сооружений.
Недостатки несъемной опалубки
В эту категорию можно отнести:
- Необходимость обустройства вентиляции цоколя. Как правило, в домах с несъемной опалубкой наблюдается повышенная влажность.
- Невозможность круглогодичного монтажа. Если бетонную смесь, залитую в опалубку из фанеры, зимой можно нагреть, то в случае с несъемной опалубкой такой трюк не пройдет. Поэтому монтаж возможен только в теплое время года.
- Необходимость скорейшего заземления. Этот недостаток можно отнести к любым конструкциям с арматурой.
В заключении
Насколько бы фанера не была устойчивой к влаге, для несъемной опалубки ее применять не рекомендуется (хотя есть люди, которые используют ее в качестве постоянной конструкции). Даже самый дорогой ламинированный лист фанеры не прослужит долго, он начнет гнить. Поэтому предпочтение стоит отдавать более надежным решениям.
Современное строительство развивается и ежедневно совершенствуется. Передовые технологии используются на любом технологическом этапе возведения объекта. Особую сферу, в которой используются новые материалы и методы, представляет собой устройство фундаментной основы, с которой начинается строительство каждого здания. Не так давно строители пользовались опалубочными конструкциями, собранными из щитов и досок, но новые способы позволили внедрять передовые методики, в число которых входит самый перспективный вариант – несъемная опалубка для стен, являющаяся неотъемлемо составляющей конструкции из железобетона. Неоспоримым преимуществом такой опалубки считается быстрота монтажа. Кроме того, дом из несъемной опалубки сразу получается утепленным, дополнительных работ по данному вопросу проводить не придется.
Целесообразность при строительстве дома
Несъемная опалубка, применяемая при строительстве дома, придает его элементам дополнительную надежность и прочность. Кроме того, данный элемент способствует следующим факторам:
- ускоряется работа по укладке материалов и возведении нужных сооружений;
- за счет уменьшения толщины стен снижается общая масса конструкции;
- опалубочные конструкции несъемного типа используются практически в каждом проектном решении на строительство объектов;
- современные материалы для обустройства опалубки используются в различных климатических условиях, не меняя своих характеристик;
- опалубочная система может отличаться отформованной или структурированной поверхностью, что позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов.
Разновидности несъемной опалубки для стен
Несъемные опалубки, применяемые для строительства дома, классифицируются по материалам, использованным при изготовлении.
В большинстве случаев строители пользуются следующими вариантами конструкций:
Пенополистирол
Наиболее распространенный вариант опалубочной системы, для изготовления которого использован крепкий и легкий материал, отличающийся высокими антикоррозийными возможностями. Опалубка из пенополистирола создает прекрасные теплоизоляционные свойства, поддерживает газообмен в бетонной массе, обеспечивая равномерность затвердевания и набор требуемы показателей прочности.
Раствор с добавлением щепы
Блочный материал готовится из растворной массы, в которую добавляют древесную щепу, предварительно обработанную противопожарными и влагоотталкивающими средствами. Такой вариант опалубки отличается неплохой звукоизоляцией. За счет пузырьков воздуха, образующихся у щепы, получается неплохая теплоизолирующая прослойка.
Фибролит
Для изготовления таки плит используют древесную стружку, для соединения которой применяют цементный материал либо магнезит. Такой вариант несъемной опалубки для бетонных стен отлично подходит при устройстве фундаментных оснований. Конструкция обладает достаточной прочностью, не поддается воздействию влаги и температурных перепадов, не пропускает пары, создает отличную теплоизоляционную прослойку.
Достоинства и недостатки домов с несъемной опалубкой
Строительные работы на объекте с применением такой опалубочной системы можно вести при отрицательной температуре воздуха не ниже десяти градусов.
Если провести анализ отзывов владельцев домов, построенных по такой технологии, можно понять, сколько положительных и отрицательных моментов она имеет. Итак, рассмотрим плюсы и минусы этой передовой технологии.
Начнем с достоинств:
- время строительных работ сокращается, при этом экономятся денежные средства на дополнительное утепление;
- уменьшается давление на фундаментную основу;
- при строительстве домов из несъемной опалубки нет необходимости задействовать серьезную грузоподъемную технику;
- бетонную смесь заливают бетононасосом под невысоким давлением. Кроме того, такую работу разрешается выполнять ручным способом;
- стены отличаются высоким коэффициентом по сохранности тепла;
- можно возводить объекты различной конфигурации, каркас монтируется легко;
- строение, возведенное по данной технологии, эксплуатируется продолжительный период;
- при небольшой толщине стен показатель их прочности сравним с кирпичной кладкой;
- увеличивается полезное пространство в помещениях;
- дополнительная защита от посторонних звуков и потерь тепла не требуется. Исключение составляют объекты, построенные в районах с холодным климатом;
- затраты на отопление объекта сокращаются;
- элементы опалубки выпускаются в большом ассортименте по своим форменным отличиям;
- упрощается процесс отделки, так как стены не нуждаются в дополнительном выравнивании. Кроме того, многими застройщиками применяется несъемная декоративная опалубка для стен;
- стены дома не подвергаются процессам гниения, появления плесени, воздействию грызунов;
- в стенах имеется возможность для прокладки коммуникационный труб, для чего в блоках опалубки предусмотрены специальные технологические отверстия;
- угловые участки объекта отличаются точными геометрическими формами;
- из несъемной опалубки можно построить ленточный фундамент для дома, гидроизоляционный слой для которого устраивать не придется – достаточно заложить дренажную систему.
К сожалению, кроме преимуществ, застройщики выделяют и определенные моменты негативного характера:
- на стены объекта нагрузка ограничена;
- при нагревании пенопласт выделяет опасные токсины, что создает вред для здоровья;
- паропроводимость стен плохая. Приходится предусматривать систему вентилирования помещений;
- в доме в обязательном порядке устраивается заземление;
- незащищенный пенополистирол может разрушаться от воздействия агрессивных сред.
Некоторые застройщики демонтируют пенопластовый слой внутри помещений, что приводит к понижению теплоемкости.
Монтаж различных видов опалубок для стен дома
Чтобы построить дом из несъемной опалубки, следует знать, что тонкости монтажных работ определяются выбранным для этого материалом. К примеру, железобетонный блочный камень необходимо устанавливать с помощью крана, что увеличит стоимость монтажных работ. Если решили устанавливать несъемную опалубку для стен своими руками, следует рассмотреть вариант с применением блоков из пенопласта. В этом случае работы выполняются легко, но определенные особенности знать придется. Дело в том, что ошибочные действия, допущенные в процессе сборки опалубочной конструкции, становятся причиной появления в стенах точки росы, что влечет за собой образование сырости.
Технологические особенности возведения опалубочной конструкции из пенопласта заключаются в следующем:
- размечается площадка для строительных работ, копается котлован, на дне которого устраивается песчаная подушка высотой до пятнадцати сантиметров;
- после этого внахлест настилается рулонная гидроизоляция;
- устанавливается вертикально стальная арматура, монтируется нижний ряд горизонтальных прутьев;
- выставляются опалубочные блоки, соединяемые друг с другом легким нажатием;
- после установки первого ряда монтируется второй, только в свободные пазы очередного блока вставляется арматура;
- как только монтажные работы завершены, заливается бетонный раствор. Заливка ведется по всему контуру, небольшими слоями.
Несъемная опалубка для стен монтируется практически таким же способом. Устанавливать ее начинают, когда все работы по заливке фундаментной основы завершены. Выкладка стеновых блочных элементов начинается с угловых участков.
Чтобы построить несъемную опалубку под заливку перекрытия, применяют телескопические опорные элементы. Для изготовления форм используется листовой материал – профлисты, арболитовые плиты, пенопласт.
Отделочные работы
Рассмотрим, как выполняется внутренняя отделка дома, стены которого построены из несъемной опалубки.
Облицовочные работы необходимы, чтобы повысить декоративность и защитить материал от воздействий внешнего характера, и эта особенность относится как к блочным сооружениям, так и к каркасным. Принимая во внимание тот факт, что выравнивать стены не требуется, многие застройщики обходятся без нанесения толстого слоя штукатурного раствора. Просто на клеевой состав накладывается стекловолоконная или металлическая сеточка для армирования, после чего поверхность обрабатывается шпаклевочным составом или декоративной штукатуркой.
Отметим, что запас прочности у таких стен весьма солидный, и его вполне хватит, чтобы выполнить отделку поверхностей плиточным или каменным материалами, обшить сайдингом, смонтировав его на каркасную подсистему. Сегодня рынок строительных материалов предлагает декоративную опалубочную конструкцию с облицовочным слоем, имитирующим фасадный камень. Правда, такой вариант особым спросом не пользуется, так как стоимость его достаточно велика.
Ровность стен упрощает не только наружную, но и внутреннюю отделку. В большинстве случаев поверхность обшивается листами гипсокартона, крепящимися на специальные профили либо на клеевой состав.
Ограничений в отделочных материалах нет, но, если несъемная опалубка состоит из пенополистирольных элементов, плохо пропускающих через себя воздушные потоки, рекомендуется воспользоваться натуральными отделочными материалами.
Популярные конструкции
Наибольшим спросом среди несъемных опалубок пользуются:
- радомир. Элементы изготавливаются из уникального, безопасного для здоровья материала, имеющего ячеистую структуру. Блочные элементы обладают высоким показателем плотности, достигающим 33 – 37 кг на кубометр. Структура блоков на два процента состоит из пенополистирола, все остальное приходится на пузырьки воздуха. Пыли, токсичных веществ и малоприятных запахов пенополистирол не выделяет, считается инертным материалом, отлично пропускает воздушные потоки и пар, обеспечивая нужную циркуляцию в жилой комнате. Теплова проводимость блоков равна 0.037 – 0.043 Вт, что в разы ниже керамзитового камня, древесины и кирпичной кладки. В теплоизоляционном слое не образуются мостики холода, что считается еще одним важным достоинством конструкции. Опалубка радомир надежно защищает от ударных шумов, не вызывает аллергенных проявлений, не поддерживает процессов горения в течение двух с половиной часов. Выпускается опалубочная конструкция в широком ассортименте, из которых можно возводить не только стены и перекрытия, но и колонны;
- «теплый дом». С помощью такой строительной системы упрощается процесс прокладки и монтажа канализации, водопровода и электрической проводки. Строительные работы выполняются просто – отдельные элементы опалубки укладываются в ряд, соединяются замками, заливаются бетонным раствором. Специальные знания для подобных работ не требуются, коробку здания бригадой из четырех человек можно возвести за несколько недель. Чтобы стены получились качественными, при использовании системы Теплый дом основание готовится тщательно – проверяется уровнем, чтобы углы соответствовали проектному заданию, заглаживается, чтобы не допустить проколов и разрывов горизонтального гидроизоляционного слоя. Опалубочные блоки устанавливаются рядами, торцевые участки закрываются специальными заглушками. После этого внутрь образованного лотка закладывается арматура и заливается бетонный раствор;
- техноблок. Такой вариант несъемной опалубки отличается наличием декоративного облицовочного слоя снаружи. Конструктивно опалубочные элементы состоят из пары пластин, исполненных в виде бетонной облицовки. Все отдельные части соединяются замковыми элементами, толщина стены составляет двадцать три сантиметра. Облицовка выполнена из армированных бетонных плит массой до тридцати килограмм и размерами 1000 на 400 мм. Утеплительный материал – плотный пенополистирол, толщина которого варьируется от пяти до десяти сантиметров. В качестве элементов вспомогательного характера используют болты, арматурные прутья, стяжки и кронштейны. Для заливки бетонного раствора имеется промежуток, равный пятнадцати сантиметрам. Опалубочная стенка, которая после затвердевания бетона демонтируется, изготовлена из ламинированного фанерного листа, обладающего способностью противостоять воздействию влаги. Такая конструкция опалубки отличается приемлемой стоимостью, доступной для любого застройщика. Здание отлично утеплено. За счет простоты монтажа ускоряется процесс строительства всего объекта. Имеется возможность комбинировать различные цветовые оттенки и фактурные решения, придавая фасадным стенам неповторимость.
Стоимость опалубки
Монолитный объект, возведенный с применением несъемной опалубочной системы, по стоимости обойдется значительно дешевле, чем аналог из кирпичного материала или древесины. Цены на строительные материалы отличаются по регионам, но средняя стоимость квадратного метра опалубки из пенополистирольного блока варьируется в пределах 800 – 1000 рублей. Общую потребность опалубочных элементов можно рассчитать самостоятельно, воспользовавшись специальными калькуляторами, либо обратиться за помощью к продавцам, которые подобную услугу предоставляют бесплатно.
Заключение
Несъемные (стационарные) опалубочные системы представляют собой элементы, остающиеся составной частью строящегося здания на весь его эксплуатационный период. Для изготовления могут использоваться различные материалы, выбираемые с учетом эксплуатационных условий. Наибольшей популярностью пользуется опалубка из пенопласта, которая легко и быстро транспортируется и монтируется без привлечения опытных специалистов. Правда, материал по своему происхождению является искусственным, и с точки зрения экологичности представляет для проживающих определенную опасность.
Строительные рынки предлагают покупателям опалубочные конструкции от десятков компаний, занимающихся изготовлением несъемных систем. Большинство производителей – отечественные фирмы, постоянно совершенствующие имеющуюся технологию и выпускающие системы с обновленными рабочими параметрами и приемлемыми расценками.
«>