Вентиляционный блок из бетона

Любое помещение нуждается в тщательной вентиляции. Для естественной вытяжной вентиляции домов применяют специальные вентиляционные блоки. Делают такие блоки чаще всего из железобетона, они представляют собой конструкции с отверстиями для вентканалов.

Вентиляция предусмотрена санитарно-гигиеническими требованиями. В случае неисправности или отсутствия вентиляционной системы в доме будет образовываться конденсат, может появиться плесень, начнутся процессы гниения и коррозии. Это может привести не только к постепенному разрушению здания, но и к возникновению серьезных проблем со здоровьем у жильцов.

Конструкция вентиляционных железобетонных блоков

Железобетонный вентблок – это объемная панель прямоугольной формы, своеобразная коробка, внутри которой расположены отверстия. Панель является несущим элементом конструкции, есть еще два дополнительных элемента.

Несущая часть состоит из каналов вертикального типа, в дополнительной – содержатся наклонные каналы, по которым и осуществляется перемещение воздуха. Количество внутренних каналов может варьироваться, обычно оно составляет от одного до четырех штук.

Вентиляционные железобетонные блоки для жилых зданий изготавливают как из тяжелого, так и из легкого бетона. А армирование производится либо стальными стержнями, либо проволокой. Все строительные материалы должны соответствовать требованиям нормативных документов. Изготовление и монтаж железобетонных вентиляционных блоков ведется по ГОСТ 17079-88.

Виды вентиляционных блоков

Вентиляционные блоки БВ – железобетонные блоки с высокой прочностью, они применяются для вентиляции жилых помещений, санузлов, кладовых и т. д. Они имеют высокую прочность и довольно большую массу, поэтому при их установке необходимо учитывать дополнительные нагрузки от блоков на фундамент.

Классификация по технологии изготовления

Существуют два исполнения бетонных вентиляционных блоков:

• Монолитные блоки (ВБ). Их изготавливают непосредственно на строительной площадке. Для последующего монтажа их оснащают закладными деталями. Монолитные вентиляционные блоки отличаются повышенной прочностью, надежностью и долговечностью.
• Сборные вентблоки (СВБ). Состоят из двух панелей, которые крепятся друг к другу сваркой закладных деталей.

Классификация по конструкции

По конструкции блоки вентиляции подразделяют на:

• Вентиляционные блоки с одним каналом. Внутренние перегородки внутри них отсутствуют.
• Вентблоки с перегородками. Внутри таких изделий находятся 2-3 канала. Такие конструкции эффективнее, так как в них воздух через крайние каналы всасывается из помещения, а затем попадает в центральный канал и выводится наружу. Таким образом создается направленный воздушный поток.

Блоки бывают следующих типов:

• Самонесущие вентблоки (В). На такие блоки недопустимо опирание других конструкций.
• Блоки с диафрагмами жесткости, которые имеют одну консоль (1 ВД), две консоли (2ВД) или не имеют консолей (ВД).
• Блоки с диафрагмами жесткости, у которых предусмотрен проем для двери и одна консоль (1ВДП), две консоли (2ВДП) или не имеется консолей (ВДП).
• Блоки, применяющиеся в зданиях на теплом чердаке (ВТ); на холодном чердаке (ВХ). Используют для устройства вентиляции в чердачных помещениях.
• 1ВК – крышные вентблоки, имеющие одну консоль, две консоли (2ВК) и без консолей (ВК). Применяют для устройства вентиляции на крышах.

Таблица с размерами вентиляционных ж/б блоков по ГОСТ 17079-88:

Маркировка вентиляционных блоков

В маркировке вентблоков содержится в буквенно-цифровом обозначении информация об их размерах, назначении, серии, а также могут быть отражены специальные свойства. В первой части маркировки обязательно должна содержаться информация о типе блока и его назначении. Затем цифрами указываются габариты блока (обычно в дм или см).

В маркировке могут быть указаны сведения о виде бетона (Л – легкий, Т – тяжелый) и его классе. Кроме того, на некоторых изделиях обозначается сейсмостойкость и устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Как установить вентблок?

Монтаж вентиляционных блоков может производиться даже непрофессионалами, главное изучить технологию монтажа и не забывать о том, что ставить вентблоки следует во время возведения стен здания.

Процесс монтажа вентиляционных железобетонных блоков состоит из двух этапов: подготовительного и непосредственно монтажных работ.

Подготовительный этап

Подготовительный этап включает в себя выбор типов железобетонных вентблоков, определение их размеров и необходимого количества. При покупке изделий следует обязательно убедиться в них отсутствии дефектов.

Монтажные работы

Последовательность ведения монтажных работ следующая:

• Приготовление цементно-песчаного раствора. Водоцементное отношение здесь должно составлять 1:3.
• Установка первого вентиляционного блока на месте его монтажа.
• Нанесение предварительных засечек, в месте монтажа блока. После этого изделие необходимо будет временно убрать с места монтажа.
• Заливка отмеченного участка слоем цементно-песчаного раствора. Толщина слоя должна быть около двух сантиметров.
• Установка монтируемого элемента. Блок должен точно опуститься на цементную подушку.
• Уточнение положения вентблока. Необходимо по уровню проверить точность установки.
• Крепеж блока к перегородкам с помощью сварки. Изделие перед этим процессом можно предварительно зафиксировать в нужном положении.
• Очистка вентиляционного блока от загрязнений. Застывший цементно-песчаный раствор можно убрать металлической щеточкой.
• На торцевую поверхность изделия необходимо нанести слой бетона. Предварительно ее нужно смочить водой и закрепить ней рамку, которая будет предохранять конструкцию от попадания бетонного раствора в отверстие для вентиляции.
• После укладки бетона рамку следует убрать.
• Установка второго вентиляционного блока. Отверстия двух блоков при монтаже должны полностью совпадать.
• Уплотнение бетонной смеси между блоками.
• По такому принципу собирается вся конструкция вентиляционного блока.

Заключение

Качественная и правильно подобранная вентиляционная система позволит увеличить срок службы здания, предотвратит появление плесени и начало процессов гниения, а также обеспечит комфортный микроклимат внутри помещения. Железобетонные вентиляционные блоки надежные и долговечные, их несложно монтировать, а цена у них достаточно

Благодаря широкому спектру достижений, которых удалось достичь специалистам современной сферы строительства, здания из обычной «коробки» трансформируются в намного более сложные, многофункциональные и долговечные сооружения. Специальное оборудование, ультрапрочные и экологичные материалы, высокий профессионализм работников – все это позволяет организовывать самые разнообразные системы подачи и вентиляции воздуха, чтобы сделать пребывание людей в помещениях максимально комфортным.

Наименование	Длина L, мм	Ширина B, мм	Высота H, мм	Объем бетона, куб.м.	Вес, кг
5БВ 19-3-1 д	1930	320	2780	0.98	1200
5БВ 19-3-2 д	1930	320	2620	0.93	1200
БВ 1	780	390	2980	0.734	1800
БВ 28	1930	320	2620	0.42	1200
БВ 28-1	2780	800	400	0.41	1086
БВ 28-1-0	2780	800	400	0.42	1050
БВ 28-1-1	2780	800	400	0.42	1050
БВ 28-15	1500	450	2780	0.42	2100
БВ 28-2	2780	800	400	0.89	1086
БВ 28-9-5	2780	930	500	0.42	1080
БВ 28-9-5-1	2780	930	500	0.42	1080
БВ 28-9-5-1 Н	2780	930	500	0.42	1080
БВ 28-93	2780	930	500	0.49	1577
БВ 28-93-1	2780	930	500	0.49	1080
БВ 28-93-1 В	2780	930	500	0.49	1577
БВ 28-93-1 Н	2780	930	500	0.49	1577
БВ 28-93-1 НВ	2780	930	500	0.49	1577
БВ 28-93-1-0	2780	930	500	0.49	1577
БВ 28-93-1-0 у	2680	930	500	0.49	1175
БВ 30	2980	800	400	0.55	1164
БВ 30-1	2980	800	400	0.5	1164
БВ 30-1-1	2980	800	400	0.43	1100
БВ 30-15	2980	1500	450	0.43	2680
БВ 30-2	2980	800	400	0.43	1075
БВ 30-9-5	2980	930	500	0.43	1052
БВ 30-9-5-1	2980	930	500	0.43	1052
БВ 30-9-5-1 Н	2980	930	500	0.43	1052
БВ 30-93	2980	930	500	0.52	1691
БВ 30-93-1	2980	930	500	0.52	1052
БВ 30-93-1 В	2980	930	500	0.52	1691
БВ 30-93-1 Н	2980	930	500	0.52	1691
БВ 30-93-1 НВ	2980	930	500	0.52	1691
БВ 30-93-1-0	2880	930	500	0.62	1300
БВ 30-93-1-0 у	2880	930	500	0.52	1300
БВ 30.5.9-2-1	3080	930	500	1.4	1400
БВ 31	3080	800	400	0.50	1056
БВ 31-1	3080	800	400	0.50	1056
БВ 31-3-93-1-ОУ	3080	930	500	0.50	1296
БВ 31-93	3080	930	500	0.50	1296
БВ 31-93-1	3080	930	500	0.50	1296
БВ 31.5.9-2	3080	930	500	0.52	1400
БВ 33	3280	800	400	0.47	1281
БВ 33-1	3280	800	400	0.55	1281
БВ 33-1-1	3280	800	400	0.47	1225
БВ 33-15	1500	450	3280	0.47	2475
БВ 33-9-5	3280	930	500	0.47	1272
БВ 33-9-5-1	3280	930	500	0.47	1272
БВ 33-9-5-1 Н	3280	930	500	0.47	1272
БВ 33-93	3280	930	500	0.57	1861
БВ 33-93-1	3280	930	500	0.57	1272
БВ 33-93-1 В	3280	930	500	0.57	1861
БВ 33-93-1 Н	3280	930	500	0.57	1861
БВ 33-93-1 НВ	3280	930	500	0.57	1861
БВ 33-93-1 ну	3150	930	500	0.57	1375
БВ 33-93-1-0	3280	930	500	0.57	1861
БВ 33-93-1-0 у	3280	930	500	0.57	1861
БВ 36	800	400	3580	0.60	1250
БВ 36-1	800	400	3580	0.54	1225
БВ 36-1-1	800	400	3580	0.60	1225
БВ 36-93	3580	930	500	0.63	1488
БВ 36-93-1	3580	930	500	0.63	1488
БВ 4.9-0.3	950	200	440	0.06	150
БВ 4.9-30 Б	950	440	2980	0.56	1400
БВ 4.9-33 Б	950	440	2980	0.40	1400
БВ 850 п	850	780	380	0.252	300
БВД 30-6-6	–	–	–	0.33	900
БВЦ 28-15	2780	1500	450	0.84	2100
БВЦ 28.5-15	2830	1500	450	0.72	2200
БВЦ 30-15	2980	1500	450	1.04	2250
БВЦ 33-15	3280	1500	450	1.12	2475
БДУ 78	2780	840	700	0.77	1920

Блоки, обеспечивающие движение воздуха

Действительно, если говорить о самой природе вентиляционных блоков и их функциональном предназначении, стоит в первую очередь рассказать о том, чем по своей сути являются такие объекты. Это своеобразные конструкции, изготовленные преимущественно из бетона. Прочность и эксплуатационные характеристики бетона зависят от природы и количества его ингредиентов.

Вентиляционные блоки широко применяются в строительстве

Изделия такого типа традиционно используются в процессе строительства не только жилых домов, но и зданий промышленного назначения. Именно при помощи таких приспособлений существенно упрощается процесс организации одновременно и качественной, и несложной системы вентилирования помещений решительно любого типа.

Классификация товаров данной категории

Предложенные современными специалистами классификации продукции данного сегмента в своей основе, как правило, содержат показатель физических характеристик и габаритов отдельных изделий. Прежде, чем приобретать те или иные конфигурации, необходимо как следует изучить условия предстоящей эксплуатации архитектурных сооружений, перспективы воздействия факторов окружающей среды. Конечно же, существуют и стандартные, так сказать, универсальные вентиляционные блоки. Высота таких изделий ограничивается диапазоном 25-35 сантиметров. Однако, в любом случае, эксплуатационно-технические свойства варьируются в зависимости от состава и характеристик материалов, при помощи которых их изготавливали.

Два варианта исполнения

В зависимости от типа здания и его параметров используют блоки двух основных конфигураций:

• Сборные. Их монтаж осуществляется путем сборки двух панелей, которое производится при помощи технологии дуговой сварки определенных деталей, расположенных непосредственно на сборочных панелях.
• Монолитные. Благодаря таким приспособлениям достигается максимальная эффективность работы вентиляционной системы. Кроме того, им свойственна максимальная простота конструкции. Они так же, как и их сборные аналоги, оборудованы специальными связывающими элементами. Они обеспечивают хорошую стыковку с другими блоками.

Сборные блоки

Разнообразие материалов и вариантов производства

Вентиляционные блоки из бетона классифицируются в первую очередь в соответствии с материалом, из которого изготавливаются. Таким образом, выделяют товары из:

Безусловно, в зависимости от разновидности бетона, товары характеризуются определенным набором свойствам. Однако, в основе их различия лежат не только свойства материалов, но и тип производства:

• Методика прессования при помощи вибраций является основной для производства продукции этой категории.
• Производители используют смеси, которые состоят преимущественно и песка. К нему добавляются специальные вещества, которые в результате придают раствору особенную прочность и долговечность после затвердевания.
• Железобетонная продукция создается по технологии такого формата: металлическая арматура заливается достаточно прочной цементной смесью. После затвердевания смеси специалисты проделывают отверстия в бетоне. Их, как правило, несколько: одно основное и несколько дополнительных, которые обеспечивают высокое качество вытяжки воздуха.
• Керамзитобетонные аналоги отличаются в первую очередь тем, что в процессе их создания применяются особенно легкие растворы, которые, конечно же, содержат керамзитобетон. Именно продукция этого сегмента обладает наилучшими показателями устойчивости ко всем типам механического воздействия, а также имеют весьма универсальные свойства. Благодаря всему, описанному выше, спектр их применения максимально расширяется и включает не только организацию вентиляционной системы, но и создание ограждений для проводов коммуникационного типа.

Блоки обладают прекрасными прочностными свойствами

Специфика применения

Цели и результаты, которых необходимо в полной мере достичь по окончании проведения строительных мероприятий. В соответствии с определенными категориями поставленных перед строительной бригадой задач создаются изделия разных габаритов, форм и прочих характеристик. Для типовых зданий и помещений используют, соответственно, стандартные продукты, а вот для необычных проектов принято применять сборные конструкции.

Для сооружений, возведение которых проводится в зонах с повышенным уровнем сейсмической активности, используются упрочненные блоки, а вот в сравнительно спокойных местах возможно применение товаров из легкого бетона. Так или иначе, описываемая продукция допускается к эксплуатации в зданиях, этажность которых не превышает 25 этажей. В коттеджах, планировка которых далека от стандартных параметров, лучше устанавливать изделия, созданные по индивидуальным требованиям конкретного заказчика.

Обратите внимание на многочисленные достоинства

Когда речь заходит об эксплуатационно-технических характеристиках товаров определённого сегмента, представленного на отечественном рынке, то для простоты понимания потенциальных покупателей их разделяют на достоинства и недоставки. В первую очередь принято говорить именно о положительных чертах. В данном случае нужно сказать, что блоки, предназначенные для вентиляции, имеют такие плюсы:

• Они максимально упрощают процесс организации вытяжных систем для воздуха.
• Показатели их прочности и надежности является едва ли не наиболее высокими и практически не оставляют шансов аналогам.
• Неблагоприятное воздействие факторов окружающей среды и механические повреждения абсолютно не страшны этим изделиям.
• Их огнеупорные и морозостойкие показатели практически не знают равных и значительно расширяют спектр применения.
• Специфика смесей, из которых изготавливают такие товары, сводят к абсолютному нулю не только риск гниения, но и возможность образования микроорганизмов в порах материала.

Кроме того, для вентиляционных блоков характерны технологичность, долговечность, прочность и, как показывает практика, еще и необычайная простота монтажа.

Эти изделия имеют массу достоинств

Не забывайте о недостатках

Конечно же, крайне несправедливо было бы утверждать, что описываемые товары обладают исключительно преимуществами. Стоит сказать и об их, пускай и немногочисленных, недостатках. Основным из них профессионалы соответствующей сферы считают то, что их установка предполагает, как минимум, заблаговременное проведение мероприятий по планированию и проектированию. Продукция, выполненная как из легкого бетона, так и из его более тяжелых аналогов, отличается достаточно высокой ценой. Между тем, стоимость во многом зависит непосредственно от изготовителя.

Вентиляция – важнейшая инженерная коммуникация, без которой не обойдется ни одно жилое здание или производственное помещение. Вентиляционные каналы бетонные – ключевые элементы подобной системы.

С их помощью можно грамотно и добротно обустроить вентшахту любой сложности. Что собой представляют такие изделия, и как с ними работать, рассмотрим подробнее.

Предназначение, преимущества и недостатки

Бетонные вентиляционные каналы – самонесущие штучные конструкции с техническими отверстиями, при сборке создающие эффективную естественную самовытяжную систему вентиляции для теплых и холодных чердачных помещений. Существуют также блоки для электропанелей, и слаботочные, предназначающиеся для монтажа инженерных коммуникаций.

Именно с помощью вентблоков, на этапе строительства можно решить важнейшую задачу грамотной циркуляции и обновления воздушных масс. Если об этом вопросе не позаботиться во время проектирования и непосредственного возведения стен и крыши здания, в будущем возникнет потребность в установке дорогостоящего оборудования и коробов для вентиляции.

Существует еще ряд неоспоримых преимуществ использования вентблоков из бетона:

• Отсутствие затрат на ремонтные услуги. Устройство независимой вентиляционной естественной системы без необходимости постоянного технического обслуживания.
• Высокая прочность. Не одно десятилетие, самым прочным, искусственно созданным строительным блочным строительным материалом, по праву признаны именно железобетонные конструкции.
• Экономическая выгода. Если сравнивать в денежном эквиваленте, то итоговая цена подобных сборных бетонных блоков на порядок ниже прочего оборудования, обеспечивающего систему обмена воздушных потоков.
• Технологичность производства. Также играет немаловажную роль в конечном ценообразовании строительного продукта. Доступное сырье + поточность производства + незамысловатый конструктив = низкая себестоимость.
• Влагостойкость. Железобетон инертен к влаге.
• Удобный и довольно простой процесс монтажа. Также выгодно оттеняет шахты вентиляционные железобетонные. Собираются они с помощью обычного кладочного раствора или посредством электросварки.
• Долговечность. Сборные или монолитные железобетонные блоки при правильной разработке могут выдерживать повышенные статические сжимающие и растягивающие нагрузки без деформаций много лет.

Учеными доказано, что тяжелый бетон и искусственный армированный камень, при грамотном проектировании и использовании, даже в нагруженном состоянии способен набирать прочность на протяжении всего эксплуатационного периода. Сегодня, эти установленные и доказанные учеными временные рамки составляют 600 лет.

Кроме положительных характеристик таких железобетонных изделий, существуют и недостатки:

• Большой вес. Любое бетонное изделие имеет немалую массу, что значительно нагружает фундамент. Это обстоятельство влечет за собой дополнительные работы по укреплению основания.
• Заблаговременность. Будут ли предусматриваться бетонные вентиляционные каналы в здании, решается еще на этапе проектирования. Поэтому изменить ход строительства в последний момент, и начать монтаж железобетонной шахты в неподготовленной постройке – задача из разделов «невозможное» и «ни одна проектная группа не даст на это разрешение».

Немного разобравшись с обобщающей информацией, можно приступить к рассмотрению конкретных характеристик.

Вентиляционные блоки из бетона. Особенности

Согласно основному техническому документу, регламентирующему качество и сортамент блоков – ГОСТу 17079−88, изделия такого плана имеют самонесущий характер и вентиляционные отверстия. На этом сходства заканчиваются. По остальным параметрам они различны.

Типоразмеры

По конструкции вентиляционные каналы из бетона бывают двух видов:

Сборные изделия или СВБ, как понятно из названия, состоят из двух самостоятельных частей. Они подлежат сборке непосредственно на месте монтажа методом сварки. Как плюсы, можно отметить низкую стоимость, и более простую транспортировку. А из минусов – понижение качества в местах сварного соединения.

Монолитные блоки с маркировкой ВБ, отличаются большей надежностью и герметизацией за счет своей неразрывной литой конструкции. Она представляет собой сборный и наклонные каналы с доборными частями. Для монтажа предусмотрены специальные закладные детали, монтируемые на этапе производства изделий.

Оба варианта изделий могут производиться любого типа, размера и из любого сырья.

На фото ниже представлена маркировка вентблоков из бетона по ГОСТ 17079−88:

Тип блока	Эскиз блока	Высота этажа, м	Толщина блока мм
В − самонесущие		2,8, 3,0, 3,3, 3,6, 2,0, 2,1	240, 260, 280, 300
1ВД − блоки-диафрагмы жесткости с одной консолью		2,8, 3,0, 3,3, 3,6*, 2,0	260 (280), 300(300)
2ВД − то же, с двумя консолями		2,8, 3,0, 3,3, 3,6*, 2,0	260, 280, 300
ВД − то же, без консолей		2,8, 3,0, 3,3, 3,6*, 2,0	260, 300
1ВДП − блоки-диафрагмы жесткости с дверным проемом и одной консолью		2,8, 3,3, 3,6	260 (280)
2ВДП − то же, с двумя консолями		2,8, 3,3, 3,6	260 (300)
ВДП − то же, без консолей		2,8, 3,3, 3,6	260
ВТ − чердачные для зданий с теплым чердаком		260 (400), 320 (460)
ВХ − то же, с холодным чердаком		460, 520
1ВК − крышные с одной консолью		260 (340), 300 (380)
2ВК − то же, с двумя консолями		260 (420), 300 (460)
ВК − то же, без консолей		460 (560), 520 (620)

Из чего производятся вентиляционные блоки

Вентиляционные шахты из бетона – понятие обобщенное, если говориться непосредственно о сырьевом материале, из которого они изготавливаются:

• Пескобетон. В составе таких изделий – густой раствор на основе вяжущего и песка. Продукт тяжелый, холодный и самый дешевый из представленного видового многообразия.
• Гипсобетон – специальный состав с добавлением гипсового вяжущего. Намного легче бетонных изделий, что значительно снижает нагрузку на всю конструкцию, и соответственно, не требует дополнительных работ по укреплению. Но такая экономия уравновешивается отрицательными характеристиками, такими как хрупкость и более низкая прочность в сравнении с обычным бетоном.
• Керамзитобетон. В качестве крупного заполнителя в раствор добавляют керамзит, и из получившегося состава формуют изделия. Такие блоки отличаются меньшим весом, хорошей огнеупорностью, и значительно меньшей теплопропускной способностью. Но, и прочность у керамзитобетонных блоков гораздо ниже, нежели у изделий из тяжелого бетона.
• Тяжелый бетон – состав на основе цементного вяжущего и крупного заполнителя. Из него получаются надежные изделия, хорошо работающие на сжатие. Но, их также характеризуют большой вес и низкие показатели на растяжение.
• Железобетон – это тяжелый бетон, усиленный арматурным каркасом для того, чтобы изделие могло выдерживать большие статические нагрузки на изгиб. В отношении эксплуатационных характеристик для строительства любого здания – практически безупречный материал. Прочный, долговечный, но тяжелый и имеет большой показатель теплопроводности.

Последний критерий не является основным при выборе материала для устройства вентиляции. Главное – верный расчет, который могут произвести грамотные проектировщики на этапе конструирования изделия, и качественное их производство. Поэтому лучше приобрести у авторитетного изготовителя вентиляционные шахты из бетона, нежели пытаться соорудить их своими руками.

Произвести же монтаж своими силами – дело реальное и не такое трудоемкое. Но в нем, как и в любой области, много подводных камней, которые нужно умело обходить, чтобы уберечь себя от роковых ошибок в будущем.

Самостоятельный монтаж

Выбор типа и количества блоков для установки, лучше доверить профессиональным проектировщикам и прорабам. Они максимально грамотно рассчитают все нагрузки на здание, и подберут оптимальный вариант. Также не обойтись без профессиональных монтажников и такелажников. Сама инструкция по монтажу несложная. Ее основные этапы представлены ниже.

Этап 1. Подготовительные работы

При покупке и поступлении на объект, всегда проверяйте документы соответствия на блоки. Отсутствие таковых может подтверждать плохое качество изделий. Также внимательно осмотрите материал, из которого будет состоять будущая вентиляционная железобетонная шахта. На них не должно быть трещин, сколов, выпирающей арматуры.

После проведения визуального осмотра, необходимо отчистить основание, на которое планируется монтировать блоки. Для более точного монтажа, наносятся риски на основание. Устанавливается специальная конструкция, предохраняющая вентблоки от попадания раствора в зазоры.

Этап 2. Установка

Готовится обыкновенный кладочный раствор в соотношении 1:3.

Желательно покупать раствор сухой в мешках, и разводить по инструкции или же покупать смесь на заводе. В таких растворах точно соблюдена дозировка и грамотно подобраны сырьевые компоненты.

Аккуратно наносится раствор и убирается предохраняющая рамка.

После этого поднимается вентблок, аккуратно и четко, в соответствии с предыдущими монтируемыми изделиями, укладывается на раствор. Вертикальность установки регулируется ватерпасом. Сам блок корректируют до того положения, в котором он будет стоять максимально правильно.

Этап 3. Финишные работы

Закладные детали также закрепляются сваркой к перегородкам. При этом нужно следить, чтобы блок не поменял своего положения. Финишным штрихом становится обработка бетонного шва.

Для детального изучения монтажных работ посмотрите видео в этой статье.

По такому принципу «конструктора», собираются все вентиляционные каналы бетонные. Сегодня на рынке масса всевозможных вентблоков. В нашей таблице представлены основные гостовские варианты. При выборе будьте внимательны, покупайте только у надежных производителей качественные вентблоки.