Устройство кровли из шифера технология

Появление инновационных кровельных материалов не помешало шиферу сохранить свое лидирующее положение на фоне своих конкурентов. Объясняется это долговечностью, функциональностью и дешевизной покрытия.

Как производится и где применяется шифер

Шифер имеет многолетнюю историю использования в строительной сфере, при чем популярность его не уменьшается и по сей день Использование шифера в кровельных работах началось еще в средние века. В настоящее время шифер выпускают в волновой и плоской форме. Для придания плоским изделиям большей жесткости их структуру усиливают хризолитовыми волокнами, играющими роль армирующего элемента. Кроме того, таким образом усиливаются их теплоизоляционные характеристики. С помощью этого материала можно создавать ограждения, изготовлять стеновые панели.

Из волнового шифера чаще всего формируются кровли. Инновационные технологии позволили на порядок увеличить его прочность, долговечность и внешнюю эстетичность. Для измерения длины и ширины одного листа употребляют количество волн (6, 7, 8). Каждое из таких изделий обладает стандартными размерами.

Сильные и слабые стороны

Шифер обладает следующими преимуществами:

  • Продолжительная эксплуатация (50 лет).
  • Удобство укладки на кровельную поверхность. Особенно этим славиться волновой шифер, обладающий наибольшей скоростью монтажа среди всех остальных кровельных материалов.
  • Надежная защита от влаги. Дому с шиферной крышей на страшны значительные атмосферные осадки.
  • Состав шифера не боится температурных колебаний.
  • Шиферная кровля не боится механических воздействий, включая снеговую нагрузку в зимнее время.
  • Небольшая масса при значительных размерах.
  • Отличная пожарная безопасность. Материал не разрушается даже при прямом воздействии пламени.
  • Хорошо противостоит солнечной радиации и поглощает шум.
  • Шиферную крышу можно при желании покрасить в любой другой цвет. Для этого в продаже имеются специальные составы.
  • Для подгонки листов по размеру можно использовать обычную пилу. Специальные приспособления при этом не обязательны.
  • На кровлях данного типа можно не использовать пароизоляцию, ведь конденсат на поверхности материала не скапливается.

Среди недостатков шиферного покрытия можно выделить следующее:

  • Хрупкость. Это накладывает определенные сложности на перевозку и укладку листов. Перенос с места на место лучше осуществлять в вертикальном положении, что гарантировано сохранит от растрескивания. Именно по этой причине передвижение по шиферной кровле должно осуществляться максимально осторожно.
  • Износ. По ходу эксплуатации может наблюдаться снижение гидрофобности и обламывание поперечных кромок. Теневые участки такой кровли обычно со временем покрываются лишайником. Общее цветовое оформление постепенно блекнет.

Разновидности асбестоцементного шифера

Волны на листе и общее название характерно для трех основных видов шифера – металлического, европейского и асбестоцементного. Металлический шифер изготовляют из оцинкованных стальных листов, покрытых полимерной защитой. Еврошифер состоит из целлюлозы, стекловолокна, джута и базальтового волокна. Однако ни металлическая, ни европейская разновидность не смогли обойти по популярности традиционный материал из асбестоцемента. Прочность асбестовых волокон на порядок превосходит стальную проволоку. Соединенные при помощи цемента, они принимают вид камня. Благодаря тому, что асбестовые волокна равномерно распределяются в цементе, это делает их похожими на армирующую сетку. Таким образом листы получаются более вязкими и ударопрочными.

Волнистый кровельный шифер представлен в нескольких модификациях:

  1. ВО. Прямоугольные листы, имеющие обычный профиль. Наряду со стандартными листами, выпускают другие формы кровельных деталей.
  2. УВ. Унифицированный материал, обладающий удобным для укладки размером. В этом случае удается максимально снизить количество стыков.
  3. ВУ. Для сообщения дополнительной прочности волнистым листам усиливают профиль. Очень популярный вариант покрытия зданий производственного назначения.

Подготовка кровли к укладке шифера

Вначале нужно сделать расчет площади укладки, что даст возможность определиться с количеством закупаемого материала и его примерной стоимостью. Если на руках имеется проект здания, эта процедура не займет много времени.

Перед монтажом шиферной кровли нужно сделать следующее:

  1. Осмотреть материал на предмет трещин и сколов.
  2. Провести замер длины и ширины.
  3. Проделать отверстия под крепление.
  4. Провести, если нужно, подрезку отдельных листов под нужный размер. Для этого используется электрическая или механическая пила.

Как покрасить шифер

Для увеличения срока службы и усиления эстетичности шиферные листы можно покрасить в любой требуемый оттенок. Давайте разберемся, как покрасить шиферную крышу и чем лучше это сделать. Акриловая краска способна создавать дополнительную защиту от внешних разрушительных факторов, отодвинув сроки капитального ремонта кровли на несколько десятилетий вперед. При использовании водно-дисперсионной краски можно добиться создания равномерного слоя, скрыв при этом небольшие дефекты. Можно также покрасить и плоский шифер. Зная, чем покрасить плоский шифер, и как это сделать правильно, можно выполнить работы самостоятельно.

Этот материал ускорит отведение влаги с кровельной поверхности, сохранив ее от замерзания во время морозов. Алкидная краска хорошо противостоит растрескиванию шифера, образуя на его поверхности эластичную защитную пленку. Как результат, кровля получает дополнительную защиту против солнечной радиации и выгорания. Благодаря этому срок службы материала увеличивается примерно вдвое.

Монтаж обрешетки для шиферной крыши

Сооружение каркаса под шиферное покрытие не предоставляет особой сложности, если знаешь последовательность операций. Конструкция должна обладать хорошей прочностью, так как нагрузка от листов довольно приличная.

Порядок сооружения обрешетки:

  1. Монтаж балок и крепление стропил. Оптимальный размер шага стропил под шиферный лист – 1-2 м, в зависимости от длины конькового элемента. В состав стропильной пары входит два скрепленных под углом бруса, для чего используется ригель.
  2. Обустройство обрешетки. Набивку каркаса лучше начать снизу. Брус кладется на нижний край стропил и фиксируется на 2-3 гвоздя. Слишком частой обрешетку можно не делать, по причине хорошей прочности шиферного листа. Вполне достаточно по одной перекладине на концах, и еще одной – в центре. Стандартные шиферные листы 120х68 см обычно оснащаются обрешеткой с шагом 50 см. В качестве крепежных элементов применяются длинные (70-80 мм) оцинкованные гвозди. В это же время устанавливают водосточные желоба, от наличия которых зависит, насколько кромка свеса будет уделена от стены.
  3. Укладка утеплителя и гидроизоляции. Роль гидроизоляционного слоя в данном случае может выполнить рулонный рубероид. Для облегчения передвижения по поверхности обрешетки лучше всего избрать для его укладки вертикальное направление. Рулон в таком случае можно перебросить через кровельный конек, разворачивая его на обе стороны. Для крепления рубероида используются скобы и строительный степлер. Соседние полосы следует укладывать с нахлестом в 10 см. После этого монтируют стекловолокно и гидроизоляционную пленку. Чтобы утеплитель не сыпался вниз, внизу крыша подбивается строительным картоном.
  4. Участок возле дымовой трубы. Примыкание покрытой шифером крыши и дымохода зависит от месторасположения последнего. Если он находится на коньке, в таком случае гидроизоляционный материал оснащается нижним оцинкованным фартуком, в котором сделан вырез под трубу. На фартук монтируется шифер, а трубу обкладывают асбестом. Выходящую на скате трубу по нижнему краю примыкания нужно установить под шифером и пленкой. При отсутствии гидроизоляционной пленки примыкающий лист по низу укладывают на шифер, а по верху – под шифер. Верхний фартук нередко заменяется цементным раствором, уложенным в пространство между дымоходом и кровлей.

Особенности установки обрешетки

Важно не забывать о потенциальной опасности деформирования толстого бруса в условиях повышенной влажности. Если же использовать более тонкий элемент, он может не выдержать вес кровельной конструкции. Оптимальной толщиной бруса считается 50-75 мм.

Рекомендуется применять обрезную доску без коры, так как под ней в процессе эксплуатации могут завестись вредные насекомые, разрушающие древесину. Все деревянные элементы обрешетки следует обработать антисептиком и огнезащитой. Бывают ситуации, когда между сооружением обрешетки и укладкой шифера проходит некоторое время. В таком случае желательно усилить крепление рубероида несколькими дополнительными скобами, для защиты от порывов ветра.

Технология покрытия кровли шифером

Кровлю крыши шифером своими руками лучше проводить от низа крыши, двигаясь в верх вертикальными рядами. При этом высокая волна должна укладываться внахлест на низкую в предыдущем ряду. Размер нахлеста одного шиферного листа на другой – 10-20 см. Для большего удобства укладки и соблюдения ровности края крыши используют натянутый шнур или строительную тесьму.

Читайте также:  Глубина сливной ямы в частном доме

Конфигурация крыши напрямую влияет на то, какая именно технология шиферной кровли будет выбрана – в разбежку, или со срезом углов:

  • В разбежку. Наиболее удобный вариант для крыши с узким вертикальным и широким горизонтальным скатами. В этом случае обрезка листов на стыковочных участках не проводится. Укладка самого первого листа производят с отступом на одну волну от обрешетки. Следующий лист в этом же ряду укладывают с перехлестом шифера на одну волну к предыдущему. При монтаже второго ряда также применяется нахлест в одну или две волны к соседним элементам. В дальнейшем принцип укладки повторяется.
  • Со срезанием углов. Таким образом оформляются широкие по вертикали и узкие по горизонтали скаты. Чтобы добиться плотного прилегания материала в точке схождения четырех листов без всяких искривлений и перекосов, проводится отпиливание углов у пары расположенных по диагонали элементов. Необходимо знать, чем резать шифер правильно. При стыковке между ними должен остаться технологический зазор в 3 мм. На технику обрезания напрямую влияет направление укладки. Например, при движении слева направо в первом ряду подрезают один левый верхний уголок. В последнем ряду подрезанию подлежит правый уголок снизу. В центральных рядах подрезаются два противоположных угла.

Необходимо знать, чем крепить шифер на крыше. В качестве крепежа используются специальные оцинкованные саморезы длиной 10 см, имеющие резиновые прокладки, или шиферные гвозди. Перед отпиливанием углов или обрезкой шиферного листа рекомендуется предварительно смачивать место реза. Как результат, материал слегка размягчается, а пыли возникает меньше.

Завершение укладки шиферной кровли

На последнем этапе устанавливают металлический конек и заделывают щели под листами монтажной пеной. Степень пересечения коньком шиферного листа – 20-25 см. Задувая пену, нужно стараться не нарушить целостность шифера. Заделанные таким образом участки после высыхания окрашиваются тем же материалом, что и вся кровля. После этого можно установить угловые элементы и слив.

Рекомендации по уходу и ремонту кровли из шифера

В процессе эксплуатации шифер может покрываться трещинами и прочими повреждениями. По причине шершавости на такой поверхности наблюдается постепенное скапливание опавшей листвы, грязи и пыли. Как следствие, появляется «фирменный» мох и лишайник, способный разрушить материал. Также опасны возникшие в результате ударов сколы, которые способны постепенно перейти в серьезные трещины. В зимнее время на поверхности шифера нередко скапливаются большие массы снега, которые провоцируют резкое увеличение нагрузки на конструкцию. Как результат, шифер может лопнуть.

Для продления срока службы шиферной кровли проводятся следующие обслуживающие мероприятия:

  • Регулярная проверка целостности поверхности (раз в полгода).
  • Своевременная чистка шиферных листов, для чего подойдет веник или электрический насос.
  • Зимой желательно освобождать кровлю от снега и наледи.

Чтобы избежать скопления снега, изначально рекомендуется применять достаточный уклон шиферной крыши.

Чтобы отремонтировать шиферную кровлю, можно использовать следующий несложный способ:

  1. Приготовление ремонтной смеси. Необходимо перемешать цемент и асбест в соотношении 2/3, добавляя также клей ПВА. Готовая масса разводится в воде 1:1.
  2. Пока смесь созревает, ремонтируемый участок очищают от грязи, смывая ее водой. Чистую поверхность необходимо высушить.
  3. В качестве грунтовки используется водный раствор клея ПВА и воды 1:3.
  4. При заполнении ремонтной смесью сколов и трещин желательно не превышать рекомендуемую толщину слоя в 2 мм.
  5. Когда заделанный участок высохнет, его красят в общий тон.

Технология и конструкции шиферной кровли – самый экономичный вариант из всех существующих покрытий крыши. Во-первых, сами асбестоцементные листы (шифер) являются относительно недорогими. Во-вторых, совсем не сложно покрыть крышу шифером своими руками – эта работа под силу любому мужчине, умеющему держать в руках молоток. И, наконец, этот материал долговечен и невоспламеняем.

С технологией кровли шифером – от монтажа основания до устройства конька – вы можете ознакомиться на этой странице.

Как крыть кровлю шифером: изготовление обрешетки

Итак, решено – кроем крышу своими руками, не привлекая посторонней рабочей силы.

Перед тем как правильно крыть крышу шифером (волнистыми асбестоцементными листами), нужно смонтировать основание. Им служит разреженная обрешетка, что делает эту кровлю экономичной. При изготовлении обрешетки используются бруски сечением от 50 х 50 мм до 75 х 75 мм или доски шириной не более 120 мм (более широкие со временем могут начать интенсивно коробиться). Считается, что для того, чтобы листы более плотно укладывались на обрешетку, под нечетные бруски следует подложить уравнительные планки высотой 3 мм. Шаг брусков или досок обрешетки под шифер находится в пределе 400—650 мм. Таким образом, каждый стандартный «восьмиволновой» шифер имеющий размеры 1750 х 1130 мм, будет опираться на 3—4 бруска (доски).

До того как покрыть крышу шифером, запомните одно из главных правил: обрешетка шиферной кровли должна быть максимально ровной, без горбов и западин, чтобы листы плотно ложились на нее.

Желательно, чтобы основание кровли под шифер было устроено таким образом, чтобы скат состоял только из целых листов. Можно, например, увеличить нахлест листов или вынести карниз за плоскость стены. Укладываются листа шифера снизу вверх, от карниза к коньку. При кровле крыши шифером своими руками каждый ряд укладывается на нижний с продольным и поперечным нахлестом. При уклоне ската менее 30° поперечный нахлест должен быть равен двум полным волнам, продольный—120—140мм. При уклоне более 30° продольный нахлест можно уменьшить до 100—120мм, поперечный нахлест равен одной полной волне.

Монтаж и устройство кровли из шифера своими руками (с фото)

При устройстве кровли из шифера волнистые асбестоцементные листы укладываются справа налево. Исключением может быть размещение дома в районе с высоким ветровым напором, где необходимо учитывать направление превалирующих ветров. Следует сменить направление укладки на противоположное, если ветер дует навстречу традиционному направлению монтажа. В этом случае при устройстве шиферной кровли оба ската крыши рекомендуется делать от одного и того же фронтона.

В продольном направлении необходимо делать смещение стыков на одну волну в каждом последующем ряду. Крепление листов осуществляется специальными шиферными гвоздями или шурупами с оцинкованными шайбами, под которые устанавливаются мягкие герметизирующие прокладки (лучше из резины) для устранения протечек кровли. Гвозди забивают только в верхнюю волну, по верхним и нижним краям листа через 1—2 волны. При этом необходимо следить, чтобы шляпка гвоздя не вдавливалась в волну (зазор около 3—4 мм), иначе повредится структура листа и покрытие потеряет водонепроницаемость. Во избежание преждевременного растрескивания листов перед установкой крепежных элементов необходимо предварительно просверлить отверстия. Открытые шляпки гвоздей и шурупов защищают антикоррозийным покрытием (лаком, олифой, эпоксидной смолой или краской).

Посмотрите на фото кровля из шифера с защитно-декоративным покрытием для него лучше заранее приобрести гвозди или шурупы с красивыми шляпками под цвет листов.

Некоторые специалисты считают, что при монтаже кровли из шифера обязательно следует делать обрезку углов перекрываемой и перекрывающей кромок. Для этого у рядовых листов кровли срезают диагонально противоположные углы, но у начальных карнизных и конечных коньковых листов углы не срезаются. Эту процедуру производят ручной ножовкой, дисковой электропилой или углошлифовальной машинкой («болгаркой»), на которую установлен соответствующий диск.

Карнизные свесы при монтаже шиферной кровли устраиваются из асбестоцементных листов или кровельного железа. Коньковый элемент должен перекрывать нижележащие листы на 150 мм. После монтажа его прибивают к вершине каждой волны покрытия. Ендовы, разжелобки, примыкания кровли к вертикальной стене или дымоходу закрывают стальным фартуком, который крепят к сплошной обрешетке. Не забывайте, что шиферная кровля, выполненная своими руками, уязвима из-за наличия зазоров и щелей, образующихся в местах сопряжения листов, поэтому зазоры, превышающие 7 мм, рекомендуется промазывать герметизирующим составом.

Кроем крышу шифером своими руками: монтаж еврошифера

По такой же технологии кладутся еврошифер и прозрачные волнистые кровельные материалы, но при их применении необходимо учитывать дополнительные требования и рекомендации фирм и предприятий-производителей.

При угле уклона ската крыши от 5° до 10° потребуется сплошная обрешетка из досок или фанеры. При этом продольный нахлест равен 300 мм, а поперечный — 2 полные волны. При угле наклона крыши от 10° до 15° обрешетка может быть разреженной, с шагом установки брусков 400—500мм. Продольный нахлест должен быть около 200 мм, а поперечный — 1 волна. При угле уклона крыши более 15° обрешетку делают с шагом 500—600 мм. Продольный нахлест в этом случае можно уменьшить до 150—170мм.

Читайте также:  Когда сеять однолетние георгины

Для крепления листов еврошифера в различные поверхности применяют гвозди (длина — 75 мм, диаметр — 3,5 мм) из углеродистой стали с цинковым пассивированным покрытием: с пластиковой шляпкой — для мягких пород дерева, с закрывающейся шляпкой — для более плотных и твердых пород. Шляпки таких гвоздей изготавливают из устойчивого к ультрафиолетовому излучению материала. После монтажа они обеспечивают высокую герметичность и устойчивы к воздействию ветра. Выпускаются гвозди с черным, красным, зеленым и коричневым цветом шляпок.

Кроме самих кровельных листов производители еврошифера поставляют также различные доборные элементы:

Коньковый (используется для оформления ребра крыши);

Щипцовый (используется для оформления фронтона и ската кровли);

Ендова (используется для оформления стыка кровли с вертикальной стеной, а также для оформления ендов крыши);

Покрывающий фартук (предназначен для герметизации стыка между кровельными листами и вертикальной стеной или дымоходом) и заполнитель карниза. Последний изготавливается из вспененного полиэтилена и защищает просвет, образующийся на карнизе между кровельным листом и обрешеткой, а также на коньке между кровельным листом и коньковым элементом.

Закрывать просветы нужно для того, чтобы в подкровельное пространство не попадали влага, пыль и снег, не залетали птицы. Он может быть вентилируемым либо невентилируемым. Кроме того, заполнитель карниза может применяться или не применяться в зависимости от условий вентиляции каждой конкретной кровли.

Монтаж и устройство шиферной кровли (с фото)

При монтаже кровли из шифера своими руками самым надежным соединением является фальцевое. Различают фальцевые соединения лежачие и стоячие, одинарные и двойные.

Двойной фальц позволяет сделать более надежное соединение, так как имеет двойной загиб, но часто вполне достаточно и одинарного фальца. Элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения, часто называют картиной.

Картины крепят к кровле с помощью кляммеров: один конец, которого заводят в стоячий фальц, а другой непосредственно крепят к обрешетке. Боковые длинные края листового материала, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные — лежачими. Полосы рулонного материала соединяют только стоячими фальцами.

Традиционным является фальцевание вручную, когда фальцы закатываются вручную ударами киянки. В современной технологии применяется автоматическое фальцевание, выполняемое с применением специального оборудования.

Как видно на фото, шиферная кровля монтируется при помощи прокаточного станка, который загибает края листа или полосы во всю длину. Кроме прокаточного станка широко используется установка, предназначенная для механического изготовления подвижных кляммеров — специальных «язычков», с помощью которых элементы кровли крепятся к основанию. Они же обеспечивают компенсацию термической подвижки кровли, возникающей в результате перепадов температур в зимний и летний периоды.

Механизация этих процессов позволяет получать детали, имеющие значительно меньший разброс по сопрягаемым размерам, чем детали, изготовленные «на глазок» с помощью ручного инструмента.

Непосредственно на кровле применяются специальные закаточные машинки и комплект ручного инструмента, предназначенные для устройства фальцевого соединения. Основным инструментом, предназначенным для закрытия стоячего фальца (двойного или одинарного) являются кровельные рамки.

Закрытие фальца происходит в два этапа. Вначале производится первичная гибка готового углового фальца — соединение стыка (фальца), затем — заключительное формирование стоячего фальца.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ (ШИФЕРА)

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту – ТТК) – комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

– рабочие чертежи;

– строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

– заводские инструкции и технические условия (ТУ);

– нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

– производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

– местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК – описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке с целью обеспечения высокого качества, а также:

– снижение себестоимости;

– сокращение продолжительности строительства;

– обеспечение безопасности выполняемых работ;

– организации ритмичной работы;

– рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

– унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

– рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

– проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

– корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

– пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

– оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

Рис.1. Фасад и план крыши

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

2.2. Строительно-монтажные работы по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ при устройстве кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке входят следующие технологические операции:

– покрытие карнизных свесов;

– укладку настенных желобов;

– устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);

– покрытие разжелобков.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: автомобильный стреловой кран КС-45717 ( =25,0 т); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); дрель-шуруповерт аккумуляторная MAKITA DDF 343SHE LiION ( =1300 об/мин, 10 мм, Р=5 кг); электрический лобзик MAKITA 4329 (глубина реза по дереву – 65 мм, по металлу – 6 мм, =450 Вт, =3100 об/мин).

Рис.2. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.3. Электростанция Honda ET12000

Рис.4. Дрель MAKITA DDF343SHE LiION

Рис.5. Лобзик MAKITA 4329

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. Общие требования

3.2.1. Производство работ по устройству шиферных кровель, выполняемых при текущем ремонте жилых домов, включающему расчёт прочностных характеристик несущих элементов и увязанному с проектом капитально ремонтируемого или реконструируемого здания.

Читайте также:  Универсальный набор инструментов bosch

3.2.2. В составе проекта должны быть необходимые указания и рабочие чертежи к производству работ. Как проектом, так и при производстве работ должны быть предусмотрены меры против появления деформаций и разрушений в части фундаментов и стен, которые не подлежат ремонту.

3.2.3. При производстве работ по ремонту кровли встречаются три основных вида ремонта:

– устройство вновь кровли (полная замена кровельных покрытий);

– частичная замена кровельных покрытий;

– устранение дефектов поврежденных существующих участков кровельных покрытий.

3.2.4. Выбранный метод ремонта кровли должен определяться исходя из требований наиболее экономичного производства работ в установленные сроки и обеспечивать минимальные трудозатраты и стоимости.

3.2.5. Все материалы, применяемые при устройстве кровель, должны отвечать требованиям ГОСТ, ведомственных технических условий на их изготовление и в случае необходимости должны быть проверены в лаборатории.

3.2.6. Кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) предусматривают для крыш зданий с уклоном не менее 10% (10°). Уклон кровли в ендове должен быть не менее 1%. При этом для чердачных кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а для кровель зданий производственного назначения листы профиля 54/200.

На кровлях из асбестоцементных волнистых листов должен предусматриваться наружный организованный водоотвод.

3.2.7. При устройстве кровли – основная организационная форма построения коллективного труда рабочих – специализированные звенья, объединённые в бригады.

Наиболее целесообразна организация комплексных бригад, в которые входят специализированные звенья кровельщиков.

В целях сокращения затрат ручного труда при выполнении трудоёмких операций следует широко применять средства малой механизации и рациональные приспособления. Изготовление материалов и приспособлений следует максимально централизовать с учётом объёмов работ и производственных условий.

Для обеспечения благоприятных условий труда следует разрабатывать и внедрять мероприятия научной организации труда при производстве кровельных работ.

3.2.8. Соблюдение технологической последовательности производства ремонтно-строительных работ является необходимым условием успешного выполнения капитального ремонта жилых домов.

3.2.9. Кровельные работы выполняются отдельными захватками, площадь которых назначается в пределах водоразделов, деформационных швов, стенок фонарей и скатов крыши. При ремонте отдельных участков кровли захваткой служит этот участок. Работы ведут, начиная с наиболее низких отметок захватки. Границы захваток должны быть определены в проекте производства работ.

3.2.10. Выполнение капитального ремонта жилого дома делится на два периода: подготовительный и основной.

3.3. Подготовительный период

3.3.1. До начала производства работ основного периода, необходимо разработать комплекс организационно-технические мероприятия и выполнить подготовительные работы.

3.3.2. Организационно-технические мероприятия, относящиеся к подготовительному периоду:

– вторично с представителями технического надзора Заказчика осмотреть здание, с целью уточнения объёмов предстоящих работ и необходимого количества материалов, а также выявить дополнительные работы, пропущенные или неучтённые проектом и сметами;

– обеспечить участок утверждённой к производству работ рабочей документацией и организовать тщательное изучение проектно-сметной документации мастерами и производителями работ;

– разработать ППР на ремонт, монтаж и возведение строительных конструкций капитально ремонтируемого здания, согласовать его со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

– разместить заказы на изготовление элементов кровли, строительных деталей и других изделий, потребных для ремонта кровли;

– доставить на площадку необходимые материалы, полуфабрикаты, строительные детали и конструкции в количестве, установленном ППР, и разместить их в соответствии со стройгенпланом;

– назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

– укомплектовать бригаду (звено) рабочими – кровельщиками соответствующей квалификации;

– ознакомить бригадиров и звеньевых с рабочими чертежами кровли и техническими условиями применительно к данному объекту, а также выдать бригадам и звеньям Технологические карты, Наряды-задания, Калькуляции, Суточные графики работ по отдельным участкам объекта и Лимитно-заборные карточки на материалы на весь объем порученных работ;

– провести инструктаж членов бригады по технике безопасности и обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты – предохранительными поясами, строительными касками;

– установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

– разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

– устроить временные складские площадки для приёма конструкций, строительных деталей и материалов;

– подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования, доставить их на объект, смонтировать и опробовать;

– доставить в зону работ потребный инвентарь, приспособления для безопасного производства работ, электрифицированный, механизированный и ручной инструмент;

– вокруг ремонтируемого здания установить ограждения в виде временных заборов с козырьками шириной не менее 1 м или сплошных крытых галерей и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

– установить определённые места для входа рабочих внутрь строения, где ремонтируются конструкции;

– у прохода к месту ремонта здания вывесить объявление о категорическом запрещении доступа на территорию работ лиц, не имеющих отношения к производству работ;

– обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

– обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ.

3.3.3. Работам по устройству кровли предшествует выполнение следующих подготовительных работ:

– проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;

– проверку правильности устройства стропил и обрешётки;

– сортировку и проверку качества поставляемых листов шифера;

– возведены и отремонтированы дымовентиляционные связки с устройством выдр;

– заготовлены кровельные картины, детали покрытия карнизного свеса, настенных желобов, деталей крепления и пр.;

– разбивка скатов кровли;

– доставка необходимого оборудования, приспособлений, инструментов и расположение их в удобных для работы местах;

– установка, монтаж и опробование строительных механизмов, оборудования, приспособлений и инвентаря по номенклатуре, предусмотренной проектом производства работ и технологическими картами;

– проводка необходимых силовых и осветительных электросетей согласно проекту производства работ.

3.3.4. Любые крыши состоят из двух основных частей – несущей и ограждающей (собственно кровли). От правильного устройства обрешётки зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабляет плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.

3.3.5. Основание под чердачную кровлю из асбестоцементных волнистых листов длиной 1750 мм выполняют в виде обрешётки из рядовых брусков сечением 60 60 мм с таким расчётом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов в продольном и поперечном направлениях. При этом все нечётные бруски должны иметь высоту 60 мм, а чётные 63 мм. Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60 60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм.

Шаг брусков обрешётки в чердачных кровлях для листов длиной 1750 мм должен быть не более 750 мм, для укороченных листов – не более 550 мм.

На карнизе используют брусок или сплошной дощатый настил (для устройства организованного водослива). Ширина настила – до 500 мм.

Основание под конёк крыш изготавливают из двух коньковых брусков сечением 70 90 мм и 60 100 мм, или бруска сечением 60 120 мм, и коньковых досок 50 150 мм, или при коньковых брусков того же сечения, что и рядовые.

В ендове обрешётка (см. Рис.6) должна быть выполнена в виде сплошного дощатого настила (из двух досок 50 250 мм, поставленных под углом друг к другу).

Рис.6. Покрытие карниза с разжелобком (ендовой) при организованном водоотводе

1 – дощатое основание разжелобка; 2 – стропильная нога; 3 – обрешетка; 4 – кляммеры; 5 – карнизный дощатый настил; 6 – костыли; 7 – настенный желоб; 8 – воронка водосточной трубы; 9 – сливной лоток

Обрешётку у дымовой трубы должна быть выполнена с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые, и располагать их вокруг ствола трубы в соответствии с требованиями проекта и требованиями пожарной безопасности.

Деревянные бруски и доски обрешётки должны быть антисептированы и подвергнуты глубокой пропитке антипиреном.

3.3.6. При устройстве обрешётки должны быть соблюдены следующие требования:

– отклонение от проектного уклона не должно превышать 5%;

– неровности на длине 1 м поверхности основания вдоль ската не должны превышать 5 мм, поперёк ската – 10 мм;

– расстояния между элементами обрешётки (шаг брусков обрешётки, расстояние между осями прогонов) должны соответствовать проектным; стыки обрешетки следует располагать в разбежку;

– в местах покрытий ендов основания должны быть устроены из досок (сплошными).

3.3.7. При проверке и приёмке оснований (обрешётки) проверяют:

– расположение поверхностей полок прогонов в одной плоскости;

– качество обрешётки (жёсткость, отсутствие просветов сверх допустимых размеров);

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector