Термометры конструктивно делятся на два основных вида: термометры с вложенной шкалой и термометры «палочного» типа.
Термометры с вложенной шкалой имеют стеклянную оболочку, в нижней части которой находится резервуар с термометрической жидкостью. Внутри оболочки размещена капиллярная трубка, по которой движется термометрическая жидкость, за трубкой — шкала. Шкальная пластина изготавливается из стекла молочного цвета или других материалов, отвечающих назначению шкалы, например, картона или плотной бумаги высокого качества. Деления шкал наносятся различными способами, в том числе, типографским. Верхняя часть термометров с вложенной шкалой имеет следующие варианты оформления:
- припайка шкалы из стекла «усом» к верхней части оболочки термометра;
- закрепление шкалы с помощью специального «седла» и «шайбы». «Шайба» припаивается к верхней части оболочки термометра;
- крепление верхней части шкалы из стекла и картона с помощью корковой пробки с последующим покрытием пробки специальными составами;
- закрытие верха оболочки при помощи металлических или пластиковых колпачков;
- в термометрах метеорологических используется способ крепления шкалы с компенсацией изменения ее длины при измерении очень низких или высоких температур с помощью конструкции, состоящей из пружины, корковой пробки и специальной втулки.
Термометры «палочные» изготавливаются из массивной капиллярной трубки. Трубка снизу имеет резервуар с термометрической жидкостью. Жидкость движется по каналу, проходящему внутри трубки. Шкала у таких термометров наносится непосредственно на поверхность трубки. Используются следующие конструкции верха оболочки таких термометров:
- закругленная запайка;
- шарик;
- плоская шайба.
В верхней части термометров находятся запасные резервуары. Такие резервуары служат для приема термометрической жидкости при перегреве термометров в процессе эксплуатации, транспортировки или хранении во избежание разрушения термометров. Температуры перегрева указываются в технических условиях или стандартах.
- Нормативные документы
- Термометрические жидкости термометров
- Рабочие средства измерения
- Диапазоны измерения температур
- Термометрическая жидкость
- Термометрическая скважина
- Термометрические реперные точки
- Термометрическое стекло
- Термометрия
- Термомеханическая древесная масса
- Термомеханическая обработка металла
- Термомеханический анализ
- Термообработка, термическая обработка
- Термообработка заготовок предварительная, термическая обработка заготовок предварительная
- Термообработка металла, термическая обработка металла
Нормативные документы
Приборы выпускаются по техническим условиям (ТУ) или по стандартам и полностью соответствуют требованиям нормативных документов, а также основным требованиям ГОСТ 28498 «Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Термометрические жидкости термометров
В качестве термометрических жидкостей в термометрах применяются ртуть и органические жидкости, такие как, толуол, керосин, этиловый спирт.
Рабочие средства измерения
Выпускаемые термометры являются средствами измерения и зарегистрированы в Государственном реестре средств измерения РФ. Существуют также несколько видов устройств (индикаторов) для индикации величины температуры, не являющихся средствами измерения. К ним относятся термоконтакторы. Все средства измерения проходят первичную поверку при выпуске из производства и снабжаются паспортом с указанием результатов поверки.
Диапазоны измерения температур
Термометры, изготавливаемые ОАО «ТЕРМОПРИБОР», охватывают диапазоны измерения температуры от минус 90°С до 600°С. Диапазон измерения относительной влажности гигрометрами составляет от 20 % до 90 %. Диапазон температур контактирования термометрами электроконтактными — от минус 35°С до 300°С.
Термометрическая жидкость
Термометрическая жидкость заполняет резервуар и часть капилляра. При изменении температуры объем жидкости изменяется, вследствие чего столбик жидкости в капилляре поднимается или опускается на величину, пропорциональную изменению, температуры. Положение верхней части ( мениска) столбика определяет измеряемую температуру. [16]
Термометрическая жидкость нертутных термометров должна быть подкрашена красителем, не обеспечивающимся в процессе эксплуатации термометра. [17]
Термометрической жидкостью чаще всего служит ртуть. Она не смачивает стекла, остается жидкой в широком диапазоне температур от — 38 87 С до 356 58 С при нормальном атмосферном давлении, имеет относительно малую теплоемкость, сравнительно легко получается химически чистой. Коэффициент объемного расширения ртути мало изменяется с изменением температуры, поэтому шкалы ртутных термометров в диапазоне от 0 до 200 С получаются практически равномерными. [18]
Наиболее употребительной термометрической жидкостью является, как уже упоминалось, ртуть. [19]
Давление термометрической жидкости и защитного газа ( если он имеется) на стенки резервуара термометра. [20]
Столбик термометрической жидкости в таких термометрах хорошо виден, они обладают высокой вибро — и ударопрочностью. [22]
Почти все применяемые термометрические жидкости огнеопасны, летучи, следовательно, взрывоопасны и ядовиты. Поэтому эксплуатация термометров с органическими жидкостями не регламентирована специальными требованиями техники безопасности. [23]
В качестве термометрической жидкости наиболее часто используют ртуть, которая служит для измерения температур от — 30 до 500 С. Так как температура кипения ртути 357 С, то в высокоградусных термометрах ртуть в капилляре находится под давлением инертного газа. [24]
В качестве термометрических жидкостей в термометрах применяются ртуть при измерении температур от — 30 до 500 С и органические жидкости ( этиловый спирт, толуол, петролейный эфир и др.) — при измерении температур от — 200 до — ( — 65 С. [25]
В качестве термометрических жидкостей применяются в основном ртуть, толуол, петролейный эфир, этиловый спирт, пен-тан, полиэтиленсилоксан. [27]
Плавность движения термометрической жидкости устанавливается в процессе поверки. Для проверки зазора между капилляром и шкальной пластиной поднимают термометр на уровень глаз и смотрят со стороны ребра шкальной пластины. [28]
В качестве термометрической жидкости применяют петролейный эфир с нижним пределом измерения до — 130 С и пентан до — 190 С. Термометры с этими заполнителями имеют ограниченную область применения; наибольшее распространение среди них получили спиртовые термометры. [30]
— жидкость, применяемая в жидкостных термометрах. Наиболее широко используемыми жидкостями в термометрах являются спирт и ртуть. Применяются также пентан, толуол, галинстан и некоторые другие вещества в жидком состоянии. Из-за опасности ртути и сложности утилизации постепенно сокращается использование ртутных термометров.
♦ Термометри́ческая жи́дкость
Термометрическая скважина
— скважина, предназначенная для измерения температуры горных пород на различных глубинах.
♦ Термометри́ческая сква́жина
Термометрические реперные точки
— воспроизводимые температурные точки, каждой из которых присвоено определённое значение температуры в используемой шкале измерений (шкала Цельсия, шкала Фаренгейта, шкала Реомюра и т. д.). В качестве реперных точек могут служить температура кипения воды, температура таяния льда, тройная точка воды, точка затвердевания цинка и т. д. В Международной практической температурной шкале используется 11 реперных точек: точки кипения воды, кислорода, неона и равновесного водорода при нормальном атмосферном давлении, тройные точки воды, кислорода и равновесного водорода, точки затвердевания цинка, серебра и золота, а также точка кипения равновесного водорода при давлении 33330,6 Па.
♦ Термометри́ческие ре́перные то́чки
Термометрическое стекло
— стекло, предназначенное для изготовления жидкостных термометров. Термометрические стёкла должны обладать высокими прозрачностью, прочностью и обрабатываемостью, низким значением коэффициента расширения и малым термическим последействием. Наиболее широко применяются специальные кварцевые, боросиликатные, бесщелочные и малощелочные сорта стекла.
♦ Термометри́ческое стекло́
Термометрия
— раздел физики и метрологии, в котором рассматриваются методы и средства измерения температуры.
♦ Термоме́три́я
Термомеханическая древесная масса
— механическая древесная масса, получаемая размолом древесной щепы, подвергнутой предварительно тепловой обработке.
♦ Термомехани́ческая древе́сная ма́сса
Термомеханическая обработка металла
— совокупность операций пластической деформации и термической обработки, в результате которых повышается конструкционная прочность металла. Формирование окончательной структуры металла при термомеханической обработке происходит в условиях повышенного числа и оптимального распределения несовершенств кристаллов (главным образом дислокаций), созданных пластической деформацией.
♦ Термомехани́ческая обрабо́тка мета́лла
Термомеханический анализ
— термический анализ, при котором изучается зависимость механических свойств материала от температуры.
♦ Термомехани́ческий ана́лиз
Термообработка,
термическая обработка
— нагревание или охлаждение с целью необходимого изменения структуры и свойств материалов, деталей, продуктов и изделий. Широко применяется термическая обработка при изготовлении металлических и керамических заготовок, деталей и изделий, а также в производстве пищевой продукции.
♦ Термообрабо́тка
♦ Терми́ческая обрабо́тка
Термообработка заготовок предварительная,
термическая обработка заготовок предварительная
— термообработка (термическая обработка) заготовок с целью подготовки структуры и свойств металла для последующей обработки давлением или резанием.
♦ Терми́ческая обрабо́тка загото́вок предвари́тельная
♦ Термообрабо́тка загото́вок предвари́тельная
Термообработка металла,
термическая обработка металла
— термообработка (термическая обработка) металлических заготовок, деталей или изделий с целью необходимого изменения структуры и свойств металла. Заключается в нагреве до определённой температуры, выдержке и дальнейшем охлаждении с заданной скоростью. Применяется как предварительная или промежуточная операция для обеспечения необходимых технологических свойств металла при обработке и как окончательная — для придания ему свойств, обеспечивающих необходимые показатели изделия. Основными видами термической обработки являются закалка, нормализация, отжиг, отпуск, термомеханическая обработка, старение, химико-термическая обработка, патентирование, обработка холодом, электротермическая обработка.