Сырье для пластиковых бутылок

ПЭТ-бутылки стали эффективной альтернативой стеклу и прочим видам упаковки, благодаря их легкости, прозрачности и прочности. В основе данной тары – полимерный материал полиэтилентерефталат, также известный как полиэтиленгликольтерефталат, но чаще всего именуемый сокращенно, ПЭТ или ПЭТФ. Кроме того, существуют его коммерческие наименования – лавсан и майлар. При этом оба названия синонимичны, просто лавсан был разработан в СССР, в то время как майлар был получен американской компанией DuPont.

Ключевые свойства и преимущества ПЭТ

Сырье для ПЭТ-бутылок обеспечивает следующие преимущества:

• Малый вес тары по сравнению со стеклом. За счет этого обеспечивается существенное снижение расходов на транспортировке упакованной продукции.
• Универсальность ПЭТ, достигаемая за счет химической нейтральности материала. Подходит для упаковки как алкогольных, так и безалкогольных напитков. Также может применяться для газированных напитков.
• Высокий порог температурной устойчивости ПЭТ. Материал размягчается при температуре 245 °C, что позволяет безопасно использовать тару для разлива продукции прямо на производственных линиях.
• Высокая устойчивость к износу, долговечность, ударопрочность. В отличие от стеклянной тары, которая то и дело бьется, ПЭТ минимизирует эти накладные расходы.
• Хорошие визуальные свойства: полная прозрачность (не уступает по этому параметру стеклу) и возможность окрашивания.

Единственный недостаток чистого ПЭТ – недостаток барьерных свойств. Материал недостаточно изолирует внутреннюю среду бутылки от газообмена. Наружу выходит газ из бутылки, а внутрь проникают молекулы кислорода. Потому применяют специальные технологии повышения барьерных свойств, которые предполагают создание многослойных композитных бутылок либо добавление в расплав ПЭТ специальных модификаторов, повышающих барьерные свойства.

Процесс изготовления бутылок ПЭТ: быстро и эффективно

Неоспоримым преимуществом ПЭТ-тары является технологическая простота ее производства. Практически любую линию по разливу напитков можно дополнить, интегрировав дополнительное оборудование по производству ПЭТ-тары.

При этом изготовление может производиться как из сырья (гранулированного полимера), так и из заготовок (так называемых преформ). В процессе изготовления формируется горлышко бутылки характерной формы с «воротником», за который потом механизмы смогут захватывать эти бутылки для дальнейшей обработки. Далее методом выдувания преформы формируется бутылка нужной формы и размера, после чего она практически сразу может подаваться на конвейер для наполнения продуктом и отправки на склад.

Ниша по производству ПЭТ-тары до сих пор считается более или менее свободной, хотя конкуренция растет с каждым годом. Запустить производство пластиковых бутылок становится все сложнее. Однако растет и спрос на полимерную тару — количество производителей напитков и других продуктов, которые разливаются в нее, тоже увеличивается. Сейчас уже редко встретишь молоко, слабоалкогольные напитки, пиво и лимонад в стеклянной таре. Ее вытеснила легкая, небьющаяся и дешевая пластиковая бутылка.

Поэтому можно говорить о том, что этот бизнес будет рентабельным и есть смысл им заниматься. Это одна из бизнес-идей, которая может приносить впоследствии высокий и стабильный доход. к оглавлению ↑

Бизнес-план

Любое предприятие начинается с бизнес-плана. Не разложив перед собой цифры затрат и расчета прибыли, невозможно понять, насколько рентабельным будет бизнес.

Расчет вложений

Первоначальные вложения должны покрывать расходы на закупку оборудования, сырья, аренду помещения, оплату персоналу и плату за электроэнергию. Не лишним будет предусмотреть расходы на ремонт помещения и его обустройство, в частности, санузла, склада для хранения заготовок и готовой продукции, а также комнаты для персонала.

Анализ спроса

Это одно из необходимых условий при открытии любого производства. Есть ли в данном городе аналогичный производитель, насколько он удовлетворяет спрос на пластиковую тару, какого качества, дизайна и назначения производится тара. Постоянно растущий спрос на пластиковые емкости обусловлен их преимуществами перед аналогичной стеклянной тарой. Пэт-бутылки не бьются, их легко транспортировать, они дешевле.

Для производителей напитков – бутилированной воды, соков, газированных напитков, есть смысл подумать о том, чтобы открыть собственное производство пластиковых бутылок. Этот шаг может привести к снижению себестоимости продукции до 20% за счет уменьшения расходов на тару и ее транспортировку от производителя.

Кроме того, излишки продукции (пластиковой тары) можно продавать, что станет источником дополнительного дохода.

Результат такого анализа поможет сориентироваться в масштабе производства и, соответственно, определиться в размере первоначального вложения. к оглавлению ↑

Окупаемость

Если потребитель тары – производитель пищевых продуктов — будет соблюдать правила по одноразовому использованию ПЭТ-тары, спрос на нее никогда не упадет.

Рентабельность этого бизнеса высока потому, что сырье для него достаточно дешево. Кроме того, оборудование для производства пластиковых бутылок начнет окупаться даже при партии в тысячу штук.

Благодаря тому, что пластиковым бутылкам не нужны ящики для транспортировки, да и весят они намного меньше, чем стекло, существенно снижаются транспортные расходы.

Если возникает необходимость в изменении формы, цвета или размера тары, это делается с минимальными затратами простым изменением пресс-формы.

По оценкам специалистов окупаемость производства составляет 100 %, а срок окупаемости вложений — около 6 месяцев. Первоначальный капитал для открытия мини-завода по производству пэт-бутылок (с оборудованием средней мощности) может составить не более 500-600 тысяч рублей. к оглавлению ↑

Открываем мини-завод

Для того, чтобы открыть мини-завод, необходимо помещение, оборудование и персонал, который будет на нем работать.

Помещение и персонал

К помещению предъявляются следующие требования (при небольшом размере производства):

• минимальная площадь 30 кв. м;
• пол бетонный или плиточный;
• негорючий материал стен;
• потолок не ниже 4 м:
• наличие вентиляции, водонесущих сетей и электроснабжения.

При небольшом объеме производства для обслуживания оборудования достаточно 3 человек.

к оглавлению ↑

Стоимость оборудования

Размер начального капитала зависит от того, какой мощности приобретается оборудование для производства пластиковых бутылок, а также от его производителя. Российское или китайское оборудование для пэт-бутылок с производительностью от 700 шт. в час обойдется совсем недорого. Примерная стоимость его составит:

станок для выдувания бутылок	от 47 000 рублей
печь для преформы	от 6000 рублей
пресс-форма	от 27000 рублей
компрессор	от 12000 рублей

Стоимость оборудования известных европейских марок составит уже от 200 до 600 тысяч евро, ну а станки с производительностью 24 тысячи штук в час потянут на 1,5 млн. евро. Такие производственные мощности оправданы лишь при очень крупных предприятиях по изготовлению напитков – лимонадов, пива, молочных продуктов или при производствах, выпускающих бытовую химию.

Стоимость оборудования для производства пэт-бутылок может зависеть и от индивидуальных особенностей, свойственных именно этому оборудованию. Это энергопотребление, мощность, количество зон нагрева и давление при выдувании бутылки.

Этапы производства

Технология изготовления может быть однофазной и двухфазной.

• При однофазной технологии изготовление пресс-формы и выдувание бутылки происходит на одном станке.
• При двухфазной технологии эти этапы производятся на разных аппаратах.

Если вы не планируете производить крупные партии бутылок, можно остановиться на однофазном оборудовании. Для более масштабного производства больше подойдет двухфазная технология.

Для применения двухфазной технологии требуемая преформа будет более компактной, что гораздо удобнее для ее транспортирования и хранения в качестве сырья.

к оглавлению ↑

Сырье

Сырьем для производства пластиковых бутылок является преформа, изготовленная из исходного сырья – ПЭТ (гранулированного полиэтилентерефталата). Преформа — это термопласт, полученный путем нагревания гранул полиэтилентерефталата. Он не деформируется и не разрушается, если его снова нагревать.

Преформа представляет собой заготовку с полностью сформированным горлышком. Впоследствии именно из нее выдувается пластиковая бутылка.

Оборудование для изготовления преформы не имеет ничего общего с оборудованием для производства бутылок. Поэтому, как правило, их изготовители не делают преформы сами, а закупают их в качестве сырья. Таким образом, в технологической цепочке завязаны два производителя.

Так же поступают и производители напитков, открывшие у себя еще и линии по производству ПЭТ-тары. Они предпочитают закупать преформы, нежели устанавливать весь цикл производства тары у себя на предприятии.

При выборе поставщика преформ надо обязательно выяснить, из какого сырья они производятся. Если это переработанное пластиковое сырье, проще говоря, отходы, то такие преформы нельзя использовать для изготовления пищевой тары, а только для технических жидкостей. к оглавлению ↑

Преформы

Преформы бывают:

• универсальные;
• укороченные;
• толстостенные.

Каждый вид дает бутылки разного цвета и формы.

Технологический процесс

В печи равномерный разогрев преформы обеспечивается ее вращением во время движения по тоннелю печи. Следует учитывать, что ПЭТ – материал гигроскопичный, поэтому перед тем, как формовать из него бутылку, следует удалить излишнюю влагу.

Преформа нагревается в печи, после чего ее помещают в пресс-форму, вставляя в горлышко заготовки стальной стержень, через который будет производиться подача воздуха под давлением. Оно должно быть равномерным, чтобы конечный продукт – пластиковая бутылка – не деформировался. Для этого время выдувания должно быть минимальным, только так расплав равномерно разойдется по стенкам формы.

При выборе компрессора желательно предусмотреть функцию защиты от перегрева горлышка. На преформе оно полностью сформировано, на него уже нанесена резьба. Важно, чтобы она не повредилась при выдувании, иначе изделие будет отбраковано.

Полученную бутылку необходимо охладить. Это делается с помощью воздуха или жидкой двуокиси углерода.

Для устойчивости донышко делается вогнутым с формированием выпуклости в его центральной части.

Заключительная часть производства – это контроль. Изделие проверяется на протекание, которое может стать следствием дефектов в готовом изделии. После проверки бутылки проходят сортировку. Плановый брак может составлять до 25 % изготовленной продукции. Тогда негодная тара вновь отправляется на переработку.

к оглавлению ↑

Некоторые особенности производства

Одной из затратных статей в производстве является большое потребление электроэнергии. При мощности оборудования 3000 бутылок в час тратится 25 квт.

Если ПЭТ-тара будет использоваться главным образом в пищевой промышленности, особенно для розлива скоропортящегося продукта (например, молока) необходимо соблюдение гигиенических требований к ней. Это требует установки качественных фильтров, не допускающих попадания масляных примесей в камеру выдувания бутылок.

Себестоимость продукции напрямую зависит и от преформы, точнее от ее массы. Качественным считается то сырье, из которого производится пластиковая бутылка емкостью 1 литр весом 35 г.

При выборе оборудования для изготовления пластиковых бутылок следует учитывать и другой фактор. Это объем тары, которую планируется делать. Есть станки для производства тары емкостью от 200 г до 5 литров. Баллоны для кулера на них изготовить невозможно. То есть, нужно руководствоваться еще и назначением и объемом изготавливаемых емкостей.

ПЭТ-бутылки можно выпускать разных цветов и форм, что позволит производителям напитков сделать свой товар узнаваемым и более привлекательным для покупателя.

Еще одно достоинство пластиковой тары – это возможность ее вторичной переработки. к оглавлению ↑

Риски сбыта

Риск существует в любом бизнесе, производство пластиковых бутылок – не исключение. Независимым производителям необходимо понимать, что на окупаемость можно выйти при стабильном производстве 500 тысяч единиц тары в месяц. Поэтому сезонное сотрудничество с временно открывающимися пивными точками не выгодно.

Не очень интересным будет открытие такого предприятия и в совсем небольших городах и поселках, где нет достаточно крупных производителей жидкостей, для которых применяется пластиковая тара.

Везти тару на большие расстояния также нет смысла – покупателю она обойдется слишком дорого из-за высоких транспортных расходов. Лучше искать рынок сбыта на малых расстояниях.

Необходимо учитывать и сезонность в спросе на пластиковые бутылки. В летние месяцы он будет существенно выше, так как производители напитков работают в это время на полную мощность.

Все эти факторы, влияющие на перспективы производства, должны учитываться при анализе спроса на этапе составления бизнес-плана.

Перспективы бизнеса

Сегодня в России спрос на полимерную тару растет в среднем на 8% в год. Ими пользуются не только производители пищевых продуктов. В пластиковую тару разливаются средства бытовой химии, их используют производители моторных масел и прочих средств по уходу за автомобилями. Одним словом, производство пластиковых бутылок сверх растущего спроса просто невозможно. Поэтому этот бизнес может только расти и развиваться.

Сегодня в России спрос на полимерную тару растет в среднем на 8% в год. Ими пользуются не только производители пищевых продуктов. В пластиковую тару разливаются средства бытовой химии, их используют производители моторных масел и прочих средств по уходу за автомобилями. Одним словом, производство пластиковых бутылок сверх растущего спроса просто невозможно. Поэтому этот бизнес может только расти и развиваться.

Производство ПЭТ бутылок: что нужно для организации предприятия. Расчет необходимых затрат, рентабельность бизнеса, риски сбыта.

► Капитальные вложения в бизнес: 565 000 рублей.
► Срок окупаемости производства ПЭТ бутылок:12 месяцев.

С каждым днем выпускается все больше новых напитков, и каждый из них в своей эксклюзивной бутылке.

Практически вся тара для безалкогольных напитков состоит из такого материала, как пластик.

Этот материал выгоден и удобен тем, что у него низкая стоимость, но при этом он достаточно легкий и прочный.

Из этого следует, что изготовление ПЭТ бутылок – это довольно востребованный и прибыльный бизнес.

Конечно, стоит учитывать такой момент, что крупным фирмам намного выгоднее производить их самим.

Но существует мелкая торговля фирменными напитками в некоторых заведениях.

Именно такие клиенты больше всего нуждаются в услугах производства ПЭТ бутылок.

Особенно выгодно делать бутылки из пластика, будет для предпринимателей, которые уже имеют дело с изготовлением ПЭТ тары.

Это неплохой способ расширить сферу своего бизнеса, а также круг возможных партнеров.

Преимущество пластика перед стеклом:

• ударопрочность,
• низкая себестоимость,
• простота технологии изготовления.

Но при этом нужно понимать: чем больше плюсов и выгоды у такой идеи, тем выше конкуренция на рынке.

Ведь где это видано, чтобы потенциально выгодная интересная задумка не реализовывалась в сфере бизнеса?

Что нужно, чтобы организовать такое производство?

Очевидно, что для начала нужно будет создать бизнес-план.

Это основной документ любого бизнеса, своеобразный путеводитель и инструкция для бизнесмена.

В нем предприниматель может подробно рассчитать все начальные затраты: на оформление, покупку или аренду помещения, оборудование.

Также потребуется подсчитать, в какую сумму «выльется» закупка сырья, оплата коммунальных услуг, зарплата сотрудников.

Дополнительно важно учесть непредвиденные расходы, которые могут понадобиться на обслуживание техники или ее ремонт.

Без таких подсчетов, производство по изготовлению ПЭТ бутылок может быстро прогореть.

Основные пункты бизнес-плана будут рассмотрены в данной статье.

От создания бизнес-плана можно будет приступать к практике.

В первую очередь, придется собрать все разрешения на производство ПЭТ бутылок, оплатить пошлину и выбрать форму налогообложения для бизнеса.

При выборе места под такой мини-завод стоит учитывать, что его должен согласовать местный орган власти по всем санитарным и пожарным нормам.

После того, как вы купите нужное оборудование и наймете персонал, можно будет налаживать контакт с возможными рынками сбыта, партнерами и поставщиками.

Производство ПЭТ бутылок: как и из чего?

1. Необходимое сырье

Изготовление пластиковой бутылки состоит из нескольких последовательных этапов.

Для начала используют гранулят – это сырье, из которого делают заготовки.

Потом из них выдувают нужную форму.

Основной компонент для изготовления такой тары – это полиэтилентерефталат (что сокращенно и называют ПЭТ).

Молекулы полиэтилентерефталата проходят полимеризацию, и в итоге обретают необходимый коэффициент вязкости.

После чего, дабы материал не деполимеризировался, его нужно охладить.

Преимущество термопласта заключается в том, что при дальнейшем повторном нагревании он никак не теряет форму и не портится.

2. Технология изготовления ПЭТ бутылок

Готовый материал (пластмассу) разогревают, и при помощи специального стержня делают начальную форму.

Форма изготовляется под воздушным давлением, благодаря которому пластмасса равномерно разглаживается по всей площади.

Форма может быть абсолютна разная.

Но основной момент – это выпуклость дна ПЭТ бутылки.

От этого фактора зависит устойчивость, если речь о таре.

Далее следует конечная обработка, полировка и другое сглаживание всех возможных дефектов, после чего идет финальное охлаждение.

Требования для помещения под производство

Оба варианта имеют свои плюсы.

Например, при желании расширить площадь, нет нужды менять местоположение, перевозить и заново устанавливать оборудование.

А в случае аренды удобно то, что не нужен такой большой стартовый капитал.

Основные требования месту изготовления это:

• площадь в 30 м 2 (желательно, не меньше);
• потолки высотой в 4 метра и больше;
• не плавящийся и несгораемый материал для отделки всех поверхностей;
• желательно, бетонный пол (возможно, покрытие плиткой);
• хорошая вентиляция;
• электро- и водоснабжение в здании.

Лучше всего, если здание будет находиться в промышленной зоне города, так как в жилых районах такая деятельность запрещена.

Да и аренда там обойдется дешевле.

Расположение в центральных районах для производства ПЭТ бутылок вовсе ни к чему.

Какое нужно оборудование для производства ПЭТ бутылок?

А сама сумма напрямую зависит от того, какие планируются масштабы производства.

Если начать с однофазного производства (когда изготовление и выдув происходят на одном месте), оборудование обойдется чуть дешевле.

Для изготовления ПЭТ тары нужно такое оборудование:

• специальная печь для разогревания материала;
• выдув с воздушным компрессором;
• пресс-форма.

Также понадобятся преформы, при помощи которых можно менять цвет и форму тары.

Это важно для создания разнообразного ассортимента.

Они бывают таких видов:

• универсальная преформа;
• толстостенная преформа;
• укороченная преформа.

Какой нужен персонал на изготовление ПЭТ бутылок?

Такое количество людей рассчитано для работы в две смены (по три человека в смену).

Учитывая то, что придется нанять еще и бухгалтера, сотрудника который смог бы управлять процессом, остальных рабочих и водителя для транспортировки изделий, получается примерно 12 человек на производство ПЭТ бутылок.

Должность	Кол-во	Оклад (1 чел.)	Оклад (руб./мес.)
Итого:	12	—	170 000 руб.
Старший мастер	2	24 000	48 000
Разнорабочие	8	12 000	96 000
Водитель	1	16 000	16 000
Бухгалтер	1	10 000	10 000

Куда можно сбывать продукцию?

«Преуспевающий человек всегда думает о чем хочет, а не о том чего не хочет.»
Александр Евстегнеев

Наладить сбыт продукции – это, наверное, одна из самых сложных задач.

Возможны такие варианты сбыта:

• сотрудничество с торговыми лавками, где продают пиво на разлив;
• поставки бутылок в местах разлива воды на продажу;
• продажа бутылок возле источников;
• сотрудничество с мелкими предпринимателями;
• для оптовой продажи моющих средств на разлив.

Производство ПЭТ бутылок: какой нужен капитал?

Капитальные затраты на организацию производства

Статьи затрат	Стоимость (руб.)
Итого:	385 000 руб.
Оборудование для производства ПЭТ бутылок	300 000
Ремонт помещения	50 000
Оформление и регистрация	5 000
Обучение и оформление персонала	10 000
Непредвиденные расходы	20 000

Объем затрат может также зависеть от того, какое оборудование для изготовления ПЭТ бутылок приобрести.

Элитное европейское оборудование может стоить особо дорого – примерно в 5-10 раз дороже отечественного или китайского.

Расчет ежемесячных затрат

Все зависит от того, где закупать материалы на производство, а также от того, где арендовать помещение.

Статьи затрат	Стоимость (руб.)
Итого:	280 000 руб.
Обслуживание оборудования	5 000
Аренда помещения	60 000
Выплаты сотрудникам	170 000
Коммунальные услуги	10 000
Сырье для изготовления ПЭТ-бутылок	30 000
Непредвиденные расходы	5 000

Рентабельность бизнеса по производству пластиковых бутылок

Для того чтобы данный бизнес приносил доход, а работа предприятия окупилась в срок, нужно производить от 600 бутылок в день.

От производства маленьких партий бизнес будет только страдать.

Так как продажа такого количества не будет компенсировать расходы на закупку сырья и оплату труда.

Многие эксперты утверждают, что из-за низкой стоимости сырья, рентабельность такого бизнеса очень высокая и может достигать 100% (при условии правильной организации).

Владея таким предприятиям, можно стабильно получать большую прибыль.

Возможные риски открытия предприятия

• отсутствие рынков сбыта;
• рост цены на сырье;
• долгий срок окупаемости;
• низкий уровень прибыли на первых этапах работы.

Все эти факторы могут негативно сказаться на доходности предприятия, увеличить сроки окупаемости, а в худшем случае – загнать его в минус.

Как предотвратить возможные риски?

Для того чтобы не обанкротиться на первом году, стоит позаботиться о сбыте продукции на этапе закупки оборудования.

Чем раньше продукция начнет продаваться, тем раньше поступит прибыль.

Никогда не стоит останавливаться на достигнутом: всегда ищите новых клиентов и сотрудничайте с другими предприятиями.

Для того чтобы не потерять много на внезапном росте цены на сырье, нужно наладить отношения с разными поставщиками, и покупать разные виды сырья у разных фирм.

Различные материалы может быть выгодно покупать в нескольких источниках.

Чтобы не пасть духом, если полученная прибыль будет ниже ожидаемой, нужно иметь выдержку и дополнительный капитал для подстраховки.

Неплохо было бы завлечь инвесторов для расширения бизнеса, когда ваше производство ПЭТ бутылок начнет процветать.

Теоретический видео-урок о том, как изготовляют пластиковые бутылки:

Выводы о производстве ПЭТ бутылок

Основные затраты уйдут на оборудование.

Если верить экспертам, рентабельность такого бизнеса достаточно высока, но только при условии правильно организованной работы предприятия.

Помимо основных рисков, нужно следить за качество продукции.

Так как даже при хорошо налаженных рынках сбыта, некачественный продукт никто не захочет закупать.

Самые главное, чтобы вся тара была правильной формы, и не имела резкого запаха.

Можно расширять бизнес, производя эко-бутылки.

Они выгодны тем, что на них будет больше спрос.

Они меньше вредят экологии, а такой подход к жизни сейчас «в тренде».

Суть экологичности таких ПЭТ бутылок заключается в том, что толщина стенок немного меньше обычной, за счет чего их легче перерабатывать.

А чем меньше толщина, тем меньше понадобится материала на изготовление.

Это уже выгодно самому предпринимателю, так как снизит затраты на сырье.