Сколько клея надо на 1 куб пеноблока

Технология кладки газобетонных блоков имеет немного отличий по сравнению с аналогичным процессом в случае с кирпичом. Главным из них является применение специального клея, то есть укладочной смеси, которая фиксирует блоки и обеспечивает прочность стен. Поскольку специальные составы обходятся дороже, возникают вопросы о том, каков расход клея для газобетона при кладке стен? Конкретную и универсальную цифру назвать невозможно, так как могут быть разные условия работы, характеристики клеевых составов и требования к сооружению. Тем не менее, практика использования различных смесей вкупе с рекомендациями технологов и производителей позволяет составить примерное представление о расходе кладочного материала для газобетонных блоков.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной. В то же время нет гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 30 кг + 10 кг, а не официальные 25 или еще меньше. К слову, бывают и обратные ситуации, когда конечный расход получается меньше, чем планировалось. Для того чтобы составить максимально приближенную к реальному расходу схему расчета массы клея на 1 м3, необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на отклонения от среднего расхода в большую или меньшую сторону:

  • Характеристики состава. При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
  • Техника укладки. Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
  • Армирующий слой. Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
  • Дефекты блоков. Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.

Расход кладочной смеси «Инси-Блок»

Завод по производству автоклавного газоблока «Инси-Блок» также выпускает кладочные смеси. Клеевой раствор производят из кварцевого песка, цемента, полимерных внесений и минеральных добавок, благодаря которым возрастает прочность, технологичность переработки и влагоудержание. Чтобы обеспечивались все описанные качества сцепки необходимо придерживаться оптимальной толщины укладочного слоя, которая составляет 2-4 мм. При соблюдении данного условия расход клея на газобетонные блоки составит около 28 кг на 1 м3. Но важно учесть, что этот объем актуален для минимально допустимой толщины в 2 мм. Если же укладка производится на слой в 4 мм, то, соответственно, и расход сухой смеси будет увеличен.

Клей для газобетонных блоков «Инси-Блок» выпускается в мешках по 25 кг, поэтому закупать его желательно с расчетом 2 мешка на 1 м3. Относительно водного расхода производитель приводит следующие данные: 0,21 л на 1 кг укладочного состава. В такой консистенции раствор может сохранять свои адгезивные качества на протяжении 3 часов.

Расход кладочной смеси «Крепс»

Состав марки «Крепс» можно поставить в ряд самых экономных в расходе средств укладки для газобетонных блоков. В массу клея входит цемент, а также фракционированный мелкозернистый песок и модифицированные добавки. Средняя толщина раствора «Крепс» при формировании межблочных швов составляет 2 – 3 мм. Минимальная толщина смеси сводит к минимуму риски образования мостиков холода, не сказываясь на качестве кладки. При условии кладки материала с правильной геометрией расход клея для газобетона на 1 м3 составит не более 25 кг, то есть один мешок смеси. Если вести расчет по площади, то 1,6 кг будет достаточно на 1 м2. Даже при небольшой толщине затвердевший состав сможет обеспечить надежность кладки в условиях мороза и механического воздействия.

Расход кладочной смеси «Реал»

Еще один небезызвестный в кругах строителей состав для укладки газоблока представлен на рынке маркой «Реал». Это сыпучая смесь на цементной основе, обладающая водонепроницаемостью и морозостойкостью. Однако, если укладка производится в условиях мороза, то желательно вносить в клеевой раствор и противоморозные добавки. Особенностью данного раствора является возможность нанесения тонкого слоя благодаря высоким показателям адгезии и пластичности.

В частности, толщина может не превышать 3 мм, при этом обеспечивая и скромный расход смеси. При этом возможно создание и миллиметрового слоя, но, разумеется, в особых случаях. В результате слой в 1 мм расходует не более 2 кг/м2. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 составляет 21–25 кг, что делает его одним из самых экономичных материалов для укладки в своей категории. Можно сказать, что тонкие швы не обеспечат должный уровень фиксации блока, но на практике при такой схеме не только экономится материал, но и сокращаются мостки холода. Кроме этого, снижаются и затраты на штукатурку. Так, обычные растворы предполагают дальнейшее нанесение смесей слоями не меньше 8 мм, а клеевой шов «Реал» вполне годится для покрытия толщиной не более 5 мм.

Каким должен быть оптимальный расход?

Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий. Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.

Основываясь на стремлении производителей делать свою продукцию боле экономной, можно сделать вывод, что толстые пласты клеевых смесей и вовсе бесполезны. Как ни странно, такие суждения имеют основания – толстые швы и большой процент содержания смесей для кладки в стенах не всегда свидетельствует о прочности конструкции, а в изоляционных свойствах проигрыш такого подхода очевиден. Тонкие швы, в свою очередь, кроме повышения теплоизоляции позволяют создать максимально ровные стыки. Расход при этом минимальный – 25-30 кг на 1 м3 можно рассматривать как среднюю величину, резкое отклонение от которой может быть связано или с неправильной технологией укладки, или с глубокими дефектами на поверхности газобетонных блоков, на заделку которых порой уходит добрая часть клеевой массы.

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. Наша статья посвящена особо актуальной теме при строительстве как частных жилых домов, так и других построек нежилого назначения (к примеру, гаражей или теплиц). Мы выясним, какой расход клея для пеноблоков на 1 м 3 . Кроме того, — мы разберем, от чего зависит специфика работы при сооружении кладки из данного материала, узнаем в чем его плюсы и минусы, а также — ответим на вопрос, почему стоит использовать именно клей, а не тот, уже привычный нам, кладочный раствор.

Источник: http://kladembeton.ru

Но сначала — самое главное. Мы узнаем, как рассчитать количество клея для пеноблоков на 1 куб. Приступим.

Расход клея для пеноблоков на 1м 2 /м 3

Норма расхода клея на 1 м 2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию список ниже:

  • на 1 м² — ≈1,5 кг;
  • на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Таков расход клея на пеноблоки 20×30х60/40×30х60 — усредненный показатель — 25 кг. Но на практике может случиться абсолютно по-разному. Бывает и так, что на 1 м³ расходуется ≈1,5 мешка. Дело в том, что на это влияют определенные факторы, которые мы сейчас и перечислим в виде списка:

  • использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
  • состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
  • погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
  • квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Источник: http://remtra.ru

Мне приходилось слышать мнение о том, что состав можно разбавить песком в пропорциях чуть ли не 1:1. Якобы это увеличит прочность и главное — так дешевле, ведь сухого порошка будет использовано меньше.

Так вот, — мнение это ошибочно. Подмешивать песок (или что-то еще) — нельзя. Иначе состав получится неоднородным, слой неровным и, как следствие, — неровная стена. А этого допускать нельзя, даже если вы и преследуете такие благородные цели как экономия или увеличение прочности. К тому же — экономии здесь и не получится. Чтобы выровнять слой, — вам придется сделать его толще, потому, как говорится, то на то и выйдет.

Состав следует наносить на поверхность блока ровным, тонким слоем. Толщина, как правило составляет до 3 мм. Естественно, специально никто не вымеряет этот показатель, если это не лабораторные исследования. В этом деле, как и в любом другом, — нужна сноровка, которая приходит с практикой. Но дело это нельзя назвать сверхсложным. Уложив 5–10 элементов будущей конструкции — вы уже будете укладывать их, словно занимались этим всю жизнь.

Имейте в виду, что какими бы точными вам ни казались ваши подсчеты, — материал необходимо приобретать с небольшим запасом. Это касается не только клея, но и самих элементов для кладки. Если у вас будут небольшие остатки, — это не критично. В любом случае, — они могут понадобиться в другой раз, но если вдруг чего-то будет не хватать, — это намного хуже, особенно, если вам необходимо окончить строительство в ограниченные сроки.

Вот мы и разобрали, сколько клея надо на один куб пеноблока. Аналогию мы можем провести и с газобетоном, и с газосиликатом. Ведь все перечисленные стройматериалы относятся к одному отряду и укладываются они по одному и тому же принципу.

Мы уже выяснили самое главное. Теперь давайте поговорим о том, в чем же преимущества использования клеевого состава при укладке газоблоков или пеноблоков.

В чем преимущества клея?

Клеевой состав разработан неслучайно. Его использование в работе имеет ряд весомых преимуществ перед той же привычной кладочной смесью, что используется при сооружении стены из кирпичей. Собственно, вот, что это за преимущества:

  • присутствие в клеевом составе портландцемента, а также — фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя;
  • благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают;
  • на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого уровень влажности внутри строения будет в пределах нормы (если стройка происходила в теплое время года при теплой погоде);
  • низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается;
  • высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью);
  • устойчивость к воздействию холода и влажности;
  • быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки;
  • экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению — то есть, для склеивания, но и как шпаклевку;
  • относительно невысокая стоимость;
  • простота в использовании (естественно, при наличии определенных профессиональных навыков).

В составе смеси обязательно должны содержаться следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева;
  • модификаторы;
  • полимерные добавки.

Кстати, тот вид клеевого состава, что вы используете в работе зависит от погодных условий. Здесь все довольно просто: в холодное время года следует использовать морозостойкий состав. Готовить его нужно, естественно, не при морозе, а при комнатной температуре — ≈20°C, а разбавлять — горячей водой — ≈50°C. Время загустения и схватывания приготовленной смеси на морозе — очень короткое (намного меньше, чем в летнюю жару), потому и работать нужно быстро. На корректировку одного уложенного элемента у вас будет приблизительно 2–3 минуты. Но если вы ранее не сталкивались с подобной работой, — лучше все-таки дождаться потепления (или обратиться к профессионалам своего дела, которые сделают всю работу за вас). Но зато летом вы можете смело приступать к возведению кладки своими руками.

Источник: http://remtra.ru

А чтобы существенно сократить расход клея и выполнить работу на надлежащем уровне, — вам понадобятся «надлежащие» инструменты для работы. Вот их список:

  • зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава;
  • резиновый молоток;
  • миксерная лопатка;
  • пила с зубчиками из твердого сплава;
  • штроборез;
  • крупнозернистая терка;
  • металлическая щетка;
  • угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

С преимуществами клеевой смеси мы благополучно разобрались. Теперь поговорим о самих пеноблоках, то есть, — выясним, в чем их сильные и слабые стороны и как правильно с ними работать.

В чем преимущества газобетона?

Материал, который мы рассматриваем, — довольно популярен в странах бывшего СССР, да и не только. Из него сооружают как жилые частные дома, так и гаражи, теплицы, то есть, — постройки для хозяйственных нужд.

Чем же обусловлена такая популярность? А вот сейчас и выясним. Ниже приведен список достоинств данного строительного материала:

  • хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем;
  • сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени;
  • экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, — кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴);
  • сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Из недостатков мы можем выделить два основных. В этом пенобетон проигрывает тем же кирпичам:

  • во-первых, — высокая способность впитывать влагу. А если стройматериал хорошо впитывает влагу, — то это чревато сыростью, образованием грибковых колоний на стенах и потолке и так далее. Чтобы избежать этих негативных последствий, — необходимо правильно выполнить отделку здания;
  • во-вторых, — меньшая прочность в сравнении с кирпичом. Это напрямую отражается на долговечности строения, хотя, все зависит от того, насколько качественно была выполнена работа. Само собой разумеется, что если качество кладки кирпичей будет низким, — то и простоит такое строение относительно недолго.

Данный список можно дополнить еще одним пунктом, который стоит учесть. Это — непривлекательный внешний вид, и, как следствие, — необходимость отделать стены дома снаружи. Если клаку из кирпича зачастую оставляют на виду, что с пено- газоблоками, это будет не лучшим решением чисто с эстетической точки зрения.

Теперь вы имеете представление о сильных и слабых сторонах рассматриваемого стройматериала. Теперь мы кратко опишем процесс строительства, чтобы вы получили представление о том, какие строительные работы вам предстоят.

Строительство своими руками

Логично, что начать следует с укладки первого ряда блоков. Только укладывать их нужно не с использованием клея, а с применением обычного кладочного раствора. Минимальная толщина нанесенного слоя цементно-песчаной смеси не должна (!) быть меньше 10 мм. Смесь сохнет не так быстро, как клей, поэтому у вас останется достаточно времени, чтобы откорректировать положение блока.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь — укладывайте пеноблоки. На каждый из углов нужно уложить по одному блоку, а затем — протянуть веревку между ними. Только после этого можно приступать к укладке остальных элементов. При укладке обязательно используйте строительный уровень, чтобы контролировать ровность. Так элементы укладываются по периметру будущего строения. Но, естественно, там, где предполагается сделать вход/выход из здания, — укладывать пеноблоки не следует.

Чтобы выровнять горизонтальную плоскость ряда, — используйте строительную терку и уровень. Без него здесь никуда. Ниже представлено видео, на котором наглядно демонстрируется данный процесс:

Все последующие ряды должны быть уложены уже с применением клея. Начинать кладку следует с углов, только уже с перевязкой, т.е. — со сдвигом в половину блока. Если сдвинуть на половину не получается, то имейте ввиду, что сдвиг должен быть не менее 80 мм.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газо- пеноблоков от фундамента. Под этим проемом необходимо выполнить армирование, и начать армировать следует с третьего или четвертого ряда — зависит от того, начиная с какого из рядов будет расположено окно — с четвертого или с пятого.

Чтобы правильно выполнить армирование, — необходимо проделать две параллельно идущие борозды при помощи штробореза. Хотя для этих целей можно использовать и болгарку. С каждой стороны эти штробы должны выходить за пределы ширины будущего окна минимум на 300 мм. Теперь, как вы уже догадались, — в эти борозды укладывается арматура, а затем — фиксируется с использованием цементно-песчаного раствора. Далее продолжаем возводить стену, тем же способом, как и до процедуры армирования.

Над дверными и оконными проемами необходимо установить специальные перемычки с использованием армирующего пояса. Это необходимо сделать, чтобы увеличить надежность постройки. Для этих целей нам пригодятся газоброки/пеноблоки, имеющие форму латинской буквы «U».

Затем — продолжайте кладку — как и ранее, после чего, когда первый этаж будет завершен, — выполните армирование и заливку.

Логическое заключение

Сегодня мы узнали о расходе клеевого состава, о том, в чем его преимущества, каковы свойства пенобетонных блоков, а также — как с ними работать в процессе строительства. После того, как стены будущего дома будут построены, вам понадобится информация об отделочных работах и о том, как утеплить стены. Вот статьи, в которых содержится эта информация:

Если вас интересует другой строительный вопрос, — воспользуйтесь навигацией по сайту для поиска нужных статей по интересующей вас теме. Спасибо, что дочитали статью до конца. надеюсь, что изложенные в ней материалы оказались для вас полезными. Всего доброго дорогой читатель. Будем рады нашей новой встрече на Seberemont!

В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования.
Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

Статья была полезна? Расскажите друзьям

Пенобетонные блоки считаются простым в работе и по-настоящему теплым стеновым материалом. Однако это верно лишь при одном условии – если кладка выполняется специальным клеем, а не привычным цементным раствором. Клей имеет вязкую структуру, он быстрее схватывается, не дает никакой усадки, но самое главное – камни не вытягивают из него влагу. Соответственно, места сцепления блоков не рассыхаются и не трескаются со временем.

Приятным бонусом служит простота монтажа – клеить блоки гораздо быстрее и легче, чем формировать швы и стыки между элементами кладки.

Очень важно грамотно подобрать клеевую основу, так как именно от нее зависит прочность и устойчивость всей постройки.

Особенности

Споры о том, что предпочесть – песчано-цементный состав или особый клей для сцепления пеноблоков – не утихают уже долгие годы. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы.

Остановиться на цементном растворе можно в следующих ситуациях:

  • размеры пеноблоков составляют примерно 300 мм;
  • блоки отличаются неправильной геометрией;
  • кладку проводят строители средней квалификации.

Смело выбирайте клей, если:

  • блоки отличаются правильными стандартными размерами;
  • все работы ведут профессионалы с опытом подобной работы;
  • размер пеноблоков – до 100 мм.

Активным компонентом клеевого состава является портландцемент высочайшего качества без добавок и примесей. В раствор обязательно входит песок мелкой фракции с зернистостью не более 3 мм, а для улучшения адгезии в состав клея вводят всевозможные модификаторы.

Смесь отличается высокими потребительскими характеристиками:

  • гигроскопичность;
  • паропроницаемость;
  • пластичность;
  • хорошая сцепляемость с пенобетоном.

Еще одно неоспоримое достоинство – экономия. Невзирая на то, что 1 кг клея дороже, нежели стоимость цементного раствора, его расход в два раза ниже. Именно поэтому использовать клей – не только практично, но еще и выгодно.

В состав клея входят всевозможные присадки, компоненты для защиты от плесени и грибка, удерживающие влагу соединения. Специальные добавки делают смесь эластичной, что не дает швам деформироваться с течением времени под воздействием перепадов температур.

Следует различать смеси, предназначенные для использования в разных погодных условиях. Если для плюсовых температур годится любая смесь, рассчитанная на t от 5 градусов, то в холодное время года стоит отдать предпочтение морозостойким составам – их можно узнать по снежинке на упаковке. Но даже такие морозостойкие составы не рекомендуют применять при температурах ниже -10 градусов.

Клей для пеноблоков реализуется мешками по 25 кг.

Плюсы и минусы

Состав на основе клея разработан не случайно – его применение имеет целый ряд преимуществ в сравнении с традиционной кладочной смесью:

  • наличие в составе смеси портландцемента мелкофракционного песка существенно уменьшает толщину покрытия, а следовательно, и сокращает расход материала;
  • равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности, заполняет все свободное пространство, это существенно повышает клеящие свойства состава и результативность его использования;

  • расход воды на мешок клея весом в 25 кг составляет примерно 5,5 л, это позволяет поддерживать нормативное содержание влажности в помещении и способствует формированию благоприятного микроклимата;
  • клей обладает способностью удерживать тепло, именно поэтому снижается вероятность появления холодных участков поверхности;
  • клей обеспечивает прочную сцепляемость (адгезию) пеноблока с рабочей поверхностью;

  • раствор на основе клея устойчив к неблагоприятным атмосферным воздействиям, перепадам температур и колебаниям влажности;
  • состав схватывается без какой бы то ни было усадки;
  • клей нередко кладут вместо шпаклевки, сохраняя при этом весь ее функционал;
  • простота в использовании – впрочем, это при наличии определенных строительных навыков.

К минусам использования клея для пеноблоков многие относят его высокую стоимость. Тем не менее если разобраться, то в пересчете на 1 кв. м поверхности клея уходит в 3-4 раза меньше, чем цементно-песчаного раствора, что в конечном счете позволяет сэкономить на общем объеме работ.

Современные составы наносятся меньшим слоем за счет высокой прочности сцепления. Опытный плиточник способен сделать шов размером до 3 мм, в то время как цементный раствор потребует толщины в 10-15 мм. Благодаря такой разнице на выходе получается выигрыш, безусловно, существенной экономии ждать не стоит, но по крайней мере, и не придется переплачивать.

Рынок строительных смесей предлагает два типовых варианта клея:

Летний – имеет рабочую t + 5-30 градусов тепла. Его базовым компонентом является белый цемент, раствор используется в течение двух часов после разведения.

Зимний – действует при t от +5 до -10 градусов. Включает особые противоморозные добавки, требует разведения горячей водой и используется в течение 30-40 минут после разведения.

Расход

Монтажный клей для пенобетона представляет собой смесь в сухой консистенции, которая разводится с водой прямо перед монтажом пеноблоков. С использованием дрели или строительного миксера раствор размешивается до однородной консистенции, после чего клею нужно дать настояться 15-20 минут, чтобы все компоненты окончательно растворились. Затем раствор еще раз перемешивается и можно приступать к работе.

При планировании строительных работ надо просчитать необходимое количество клея, для этого исходят из нормативного его расхода на куб поверхности.

Для расчетов строители рекомендуют исходить из толщины шва в 3 мм. При этом расход клея на кубический метр для пенобетонной кладки ориентировочно составит около 20 кг. На практике большинство малоопытных отделочников не могут ровно намазать раствор тонким слоем, и толщина покрытия составляет примерно 5 мм. То же самое наблюдается в случае, когда пеноблоки не отличаются высоким качеством, имеют немногочисленные дефекты и неровности. Как следствие, расход клея при этом будет выше и составит 30-35 кг/ м3. Если требуется перевести этот показатель на м2, то необходимо полученное значение разделить на параметр толщины стены.

Можно ли сэкономить? Можно, если приобрести газопеноблоки с профилированными кромками. Такие блоки стыкуются в пазах, и покрывать клеем нужно только горизонтальные грани, швы по вертикали не промазываются.

Сократить расход клеевой смеси на 25-30% реально, если использовать для ее нанесения зубчатый шпатель.

Производители

Широкий ассортимент клеевых составов для кладки пеноблока нередко приводит отделочников в замешательство. Как выбрать подходящий состав? Как не сделать ошибку при приобретении смеси? На что стоит крепить пеноблоки?

Для начала запомните несколько простых правил:

  • скупой платит дважды – не пытайтесь гнаться за дешевизной
  • приобретайте товар известного производителя, имеющего хорошую репутацию на рынке строительных смесей
  • при принятии решения о покупке принимайте во внимание время года и температурные условия, при которых будут проводиться работы – на зиму целесообразно приобрести морозостойкий состав

  • всегда покупайте клей про запас, особенно если ваш опыт в укладке пеноблоков невелик.

А теперь познакомимся с создателями наиболее популярных клеевых составов, заслуживших положительные отзывы профессионалов во всем мире.

Волма

«Волма» является одним из лидеров на строительным рынке, завоевавшим признание потребителей в России и за ее пределами. Клей этой марки состоит из отборного цемента, мелкозернистого песка, наполнителя и пигментов самого исключительного качества. Этот состав используется для швов в 2-5 мм.

Этот клей отделочники применяют при монтаже плит из блоков ячеистого бетона.

Реализуется бумажными пакетами по 25 кг.

Титан

Когда клей-пена от известного бренда «Титан» только появилась на рынке, большинство профессионалов отнеслись к этой новинке со скепсисом. Однако уже после первых применений сомнения в качестве и исключительных потребительских показателях состава полностью отпали.

Продукция «Титан» заменяет собою цементные растворы, очень проста в применении – нужно всего лишь нанести полосу состава на блоки и зафиксировать их. Строительство при этом продвигается довольно быстро, а готовое строение отличается прочностью и устойчивостью.

При применении клея-пены стоит придерживаться нескольких правил:

  • поверхность пеноблоков должна быть только ровной;
  • слой клея наносится в соответствии с инструкцией, не допускайте превышения рекомендуемой производителем толщины;
  • пена усаживается под воздействием прямых лучей ультрафиолета, поэтому снаружи места стыков следует заделать цементом;
  • клей-пена применяется только для второго слоя пеноблоков. Первый должен наноситься на цементно-песчаный раствор, в противном случае под большим весом клей быстро деформируется.

Реализуется баллонами по 750 мл.

Кнауф

Клей Knauf Perlfix обеспечивает высокий уровень сцепления благодаря основе из гипса и специальных полимерных добавок.

Применение клея не требует предварительной установки каркаса, работы проводятся быстро, а конструкция отличается устойчивостью.

Несомненным достоинством состава является его экологическая безопасность, поэтому он широко используется в частном домостроении.

Клей довольно экономно расходуется – для обработки покрытия в 1 кв. м. потребуется всего 5 кг состава.

Реализуется в крафт-мешках расфасовкой по 30 кг.

IVSIL Block/ИВСИЛ Блок

Клей этого производителя получил широкое применение при укладке пенобетона и газоблоков. Смесь представляет собой сухой порошкообразный состав на базе цемента с небольшим содержанием добавок, повышающих сцепляемость поверхности.

Используется для швов от 2 мм, при этот расход клея будет находиться в пределах 3 кг на м2.

При использовании клея можно скорректировать положение пеноблоков в течение 15 минут с момента фиксации.

Реализуется в мешках по 25 кг.

Основит Селформ Т112

Это морозостойкий состав, предназначенный для использования в зимнее время. Сформированные швы без проблем выдерживают до 75 циклов замерзания и оттаивания – этот показатель один из самых высоких среди зимних типов клея для пенобетона.

Клеящая смесь характеризуется мелкой фракцией наполнителя, благодаря чему используется для получения тонких швов от 1 мм. Это приводит к снижению общего расхода состава – для оклейки 1 м2 пеноблоков потребуется всего 1,6 кг сухого клея.

Преимуществом клея является его быстрая схватываемость – состав затвердевает уже через 2 часа, благодаря чему строительные работы можно проводить довольно быстро.

Реализуется мешками по 20 кг.

Из российских производителей выделяют также марку «Русеан» как обладающую высоким качеством и экономичностью продукции.

Советы по применению

Опытные отделочники и строители, много лет занимающиеся монтажом бетонных плит и панелей, рекомендуют очень грамотно подойти к выбору клея. Если вы не смогли найти в продаже специального клея, то вполне сгодится и самый обычный плиточный состав, обязательно морозостойкий.

Есть несколько общих рекомендаций.

  • клей имеет смысл покупать лишь при правильной геометрии пеноблоков – по высоте они не должны давать отклонения более чем 1,5 мм;

  • клей оптимален в случаях, когда пеноблок не больше 100 мм;
  • все работы лучше доверить профессионалам – в противном случае вы можете не только зря «перевести» клей, но и создать постройку слабой устойчивости и долговечности.

Очень важно проводить работы с учетом атмосферных условий. Тут все просто – при минусовых температурах необходимо использовать особый морозостойкий клей. Естественно, разводят его в комнатной температуре около 20-24 градусов, а разбавляют обязательно горячей водой (50-60 градусов). Учтите, что на морозе время высыхания клея меньше, чем в летний зной, поэтому все работы проводить нужно максимально быстро.

Впрочем, если для вас подобная активность в новинку – лучше дождитесь наступления тепла, тогда вы смело можете приступить возведению кладки из пеноблоков своими руками.

Способ осуществления кладки пеноблоков на клей наглядно демонстрируется в видео.

Оцените статью
Topsamoe.ru
Добавить комментарий