Самодельные ящики для инструментов

Проект подвесного шкафа-органайзера для домашней мастерской. Занимая на стене минимум места, ящик обладает впечатляющей вместительностью. Благодаря продуманной конструкции, реализованной по принципу матрешки, его полезную площадь — стенки четырех дверей, полки и ящички — можно использовать для удобного хранения всего ручного инструмента, крепежа и других столярных мелочей.

Шкаф состоит из нескольких базовых элементов: корпуса с полками, двух внутренних и двух внешних дверец, шести небольших ящичков. Рекомендованный материал — фанера толщиной 20 мм. Для изготовления задней стенки шкафа и панелей дверей используют перфорированный оргалит или тонкую фанеру толщиной 6 мм. Корпус и дверцы собирают с использованием простого соединения «в четверть».

Изготовление и сборка корпуса

Как сделать корпус: деталировка и размеры
(открыть чертеж в большом размере)

1. Из фанеры толщиной 20 мм по размерам указанным в чертеже вырезают боковые стенки (А), крышку (В) и днище (В). Для изготовления корпуса можно использовать и другой материал, но именно 20-миллиметровая фанера гарантирует оптимальную прочность столярных соединений «в четверть», которые используются в этом проекте.

1. На внутренней стороне боковин (A) делают разметку и сверлят несквозные отверстия (диаметр 6 мм; глубина 10 мм) для штифтов, поддерживающих полки.
2. На боковинах (A) вверху и внизу фрезеруют пазы (четверти) шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
3. На боковых стенках (А), верхней крышке (В) и днище (В) выбирают паз-канавку, в котором будет фиксироваться задняя стенка шкафа. Ширина паза 6 мм, глубина 10 мм, удаленность от заднего края каждой детали 20 мм.
4. Из листа перфорированного оргалита или фанеры толщиной 6 мм вырезают заднюю стенку ящика (С) — квадрат со сторонами 800 мм.
5. Проверив строгую перпендикулярность всех стыков и точность подгонки соединений, приступают к сборке корпуса — соединению деталей А, В и С. Стяжку проводят шурупами через предварительно просверленные отверстия, которые предотвратят растрескивание фанеры.
6. По указанным в схеме размерам вырезают полку (D), и при помощи шурупов фиксируют ее на высоте 140 мм.
7. По размерам из чертежа вырезают полки (Н). Они располагаются на вставных штифтах и являются съемными. Количество и конфигурацию полок выбирают на свое усмотрение в зависимости от того, что будет храниться в ящике.

Изготовление внутренних и внешних дверец

Внутренние и внешние дверцы имеют одинаковую конструкцию и отличаются только длиной: высота внутренних створок составляет 620 мм, внешних — 780 мм.

1. По указанным в чертеже размерам вырезают боковины внутренних (J) и внешних (I) дверец.

1. По указанным размерам вырезают крышки и днища дверец (К) в количестве 8 шт.
2. На внутренней поверхности боковин J и I вверху и внизу фрезеруют четверть шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
3. На боковых стенках (J и I), крышках (К) и днище (К) выбирают пазы-канавки шириной 6 мм и глубиной 10 мм, в которых будут зафиксированы панели L и M.
4. По размерам из схемы из 6-мм оргалита вырезают панели L и M — 4 штуки для внутренней дверцы и 4 штуки для внешней.
5. Проведя «сухую» сборку и проверив угольником соответствие всех внутренних углов 90 градусам, приступают к окончательной сборке дверей с использованием шурупов или саморезов. Крепеж ввинчивают в предварительно просверленные отверстия.

Сборка шкафа

1. Крепление раздвижных дверок проводят с использованием длинных рояльных петель. Для внутренних створок используют два отреза по 760 мм, для внешних — по 600 мм.
2. Длинные и короткие петли внутри корпуса центруют, как показано на схеме «Деталировка корпуса» (вид сбоку). Вверху и внизу оставляют зазор по 3 мм, а край самой петли выносят за пределы корпуса на 3 мм.
3. Петли прикручивают винтами или саморезами через предварительно просверленные направляющие отверстия. Сначала монтируют внутренние дверцы, а затем внешние.

Изготовление ящичков

Набор небольших ящиков для крепежа и других столярных мелочей — необязательная, но очень полезная опция в шкафу плотника. Изготовив своими руками и склеив серию простых деревянных деталей, вы сделаете внутренне пространство шкафа более аккуратным и организованным. Для ускорения рабочего процесса детали вырезают серийно, укладывая заготовки небольшой стопкой.

Проект нельзя считать завершенным, пока не определен способ подвески шкафа. Сделать это просто и без ошибок поможет наша статья, посвященная выбору подвесной фурнитуры.

Любой человек, имеющий дело с ручной работой, точно знает – для выполнения даже простых манипуляцией требуется большое количество инструментов. При этом навести порядок и сложить все приспособления так, чтобы они постоянно были под рукой, не перемешивались и при этом легко транспортировались, очень трудно. Решить проблему, хотя бы частично, помогают специальные органайзеры для инструментов. Но имеющиеся в продаже модели не всегда соответствуют потребностям мастера. Их недостатком является также высокая стоимость. Поэтому для многих лучший выход – сделать ящик для инструментов своими руками.

Разновидности органайзеров

Различают три варианта хранения инструментов для ручной работы:

• специальные держатели в шкафу, на стене, верстаке или в другом месте. Такой способ удобен для тех мастеров, кто постоянно находиться в мастерской и может позволить себе обустроить рабочее место;
• текстильный органайзер-скатка либо рюкзак. Хороший вариант для тех, у кого не так уж много предметов и они не отличаются большими размерами. Минусом текстильного хранилища считается его недолговечность и малая вместительность;
• ящик с несколькими отсеками, стационарными или извлекаемыми. Такой способ хранения оптимален для людей, выезжающих на дом к заказчику или выполняющих работы в разных местах дома (квартиры, участка).

Остановимся более подробно на ящиках под инструменты, выполненных своими руками.

Материалы и принцип конструкции

Решая вопрос о том, как сделать ящик для инструментов самостоятельно, необходимо в первую очередь определиться с необходимым набором носимых предметов, материалом и конструкцией.

В качестве материала лучше всего подходит дерево или фанера. При этом толщина доски (рейки, бруса) или листа фанеры зависит от планируемой нагрузки. Если в качестве наполнения планируются в основном инструменты из пластика, дерева, изолирующие или уплотнительные расходные материалы, можно ограничиться толщиной 5…8 мм. Для тяжелых металлических приспособлений или электроинструмента лучше выбрать материал с толщиной не менее 12 мм и позаботиться о надежности крепления.

Габариты и компоновка обусловлены набором необходимых вещей. Обычно в комплект входят отвертки, плоско- и круглогубцы, кусачки, разводные и гаечные ключи, молоток, измерительные устройства (рулетка, уровень), сверла, клей, строительный степлер и прочее. Таким образом, для нормальной организации внутреннего устройства ящика стоит заранее проверить, что именно планируется хранить в нем и определиться с размерами и порядком размещения.

Если в самодельном органайзере планируется держать также крепежные элементы (гвозди, шурупы, скобы, гайки, шайбы и прочее), то следует озаботиться небольшими отсеками для их хранения, лучше выдвижными или извлекаемыми.

О конструкции инструментальных ящиков стоит поговорить отдельно.

Простейший переносной ящик в машину или гараж

Такая модель подойдет для тех, кто пользуется в основном крупным инструментом – молотками, зубилами, долотами, пилами, ключами – в относительно небольшом количестве.

Как видно из иллюстрации, конструкция предельно проста и представляет собой открытый сверху короб с ручкой и дополнительным лотком под мелкие вещи. Раскладка деталей для нее показана ниже, в комплект входит днище, две прямоугольные боковины, две детали с отверстием под ручку и три детали – дно и боковые стенки – для лотка.

Рекомендуется использовать для изготовления влагостойкую или обычную (в зависимости от условий использования) фанеру с толщиной 6…8 мм для боковых стенок и лотка, 12…15 мм для дна и деталей с отверстием для ручки. В качестве ручки можно использовать достаточно прочный металлический пруток или деревянную деталь круглого сечения. В случае установки деревянной ручки ее диаметр увеличивается до 20…25 мм, для металла достаточно 12…15 мм.

1. детали вырезаются по контуру (выкройке), перенести разметку на лист фанеры можно смываемым маркером или строительным карандашом. Важно соблюдать параллельность и перпендикулярность линий. Разметка для отверстия выполняется одновременно на обоих деталях боковины;
2. края обрабатываются наждачной бумагой для снятия заусенцев и шероховатостей;
3. склеить лоток, используя для сохранения правильной формы углов опоры или деревянные бруски, как показано на иллюстрации. Использование системы шип-паз улучшить плотность соединения и позволит сделать его более прочным;
4. вклеить получившийся лоток между фигурными частями боковин (детали с отверстием для ручки) и зафиксировать стыки тонкими гвоздями;
5. вклеить последовательно боковины (прямоугольные детали) и днище, усиливая стыки гвоздями;
6. вставить на место ручку и зафиксировать ее гвоздями (для дерева) или другим способом (для металла). Удобно использовать металлический стержень с резьбовыми концами – застопорить его на месте помогут контргайки и шайбы.

Усилить стыки внутри ящика можно брусками квадратного или треугольного сечения, которые вклеиваются вплотную к стенкам и боковинам и дополнительно закрепляются гвоздями или саморезами.

Еще более простая модель из деревянных досок показана на фото ниже, здесь крепления выполнены без гвоздей, с помощью склейки по системе шип-паз. У второго варианта, напротив, соединение сделано винтами или шурупами большого диаметра.

Ящик для хранения инструментов с крышкой

Чуть более сложный, но и более практичный вариант, часто называется «ящиком плотника» (Carpenter’s Toolbox). От отличается массивностью стенок и днища, наличием откидной крышки с ручкой для переноски и съемного отделения для мелочей.

Ниже приведена раскладка деталей и порядок их сборки. Важной особенностью данной модели является сборка на саморезы (шурупы), что заметно упрощает работу для неопытного столяра (плотника). В отличие от системы шип-паз, такая сборка не требует обязательной и точной выборки пазов на боковых кромках деталей.

Для изготовления инструментального ящика своими руками потребуется:

• качественная древесина или фанера с толщиной не менее 8 мм для стенок и 12 мм для дна. Площадь листового материала или размеры деталей показаны на раскладке деталей;
• шурупы или гвозди для сборки, фурнитура для крышки (рояльные или мебельные петли подходящего размера, держатели для кожаной ручки, замочки), тонкие шурупы или гвозди для крепления фурнитуры, кожаная полоса для ручки или готовая ручка;
• шуруповерт или отвертка для закручивания шурупов (либо молоток для забивания гвоздей), электролобзик или ручная пила для раскроя деталей, инструмент для фрезерования пазов под сборку.

Дополнительно необходим инструмент для разметки и измерений.

Выпиленные детали обрабатываются по торцам для удаления заусенцев и шероховатостей и собираются согласно инструкции:

1. выполняется сборка составного днища и крышки. Важно правильно выполнить пазы и обеспечить четкое совпадение геометрии деталей;
2. собирается контейнер для мелочей;
3. на боковые стенки крепятся упоры и уплотнительные накладки для вставки контейнера;
4. соединяется дно с боковыми стенками;
5. производится сборка крышки (верхняя деталь и четыре боковых);
6. на крышку и одну из боковых стенок монтируются петли и замочки (разметка по месту);
7. крепится ручка крышки (это можно сделать на стадии ее сборки);
8. проверяется работоспособность конструкции, закрывание крышки и замков.

Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия). Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры.

При правильно подобранной породе дерева и фурнитере, качественной работе, такой переносной ящик для инструментом смотрится очень эффектно и солидно, не уступая промышленным изделиям.

Переносной ящик с выдвижным отсеком

Еще один вариант ящика для инструментов своими руками (чертежи приведены ниже) отличается большими размерами и функциональностью. Его габариты выбраны так, чтобы, помимо прочего, контейнер можно было использовать как временное сидение.

Основная идея конструкции – наличие большого отсека для крупного инструмента, выдвижного ящика для мелочей и боковой панели для отверток и других предметов, располагаемых в вертикальном положении.

При этом, как показано на эскизе, нижняя часть отверток (зубил, долот, резцов и прочего) скрыта за защитным кожухом. Это делает эксплуатацию модели более безопасной.

Основа конструкции выполнена из влагостойкой фанеры толщиной в 12 мм, верхняя панель – 8 мм, разделители – 6 мм. На чертеже хорошо видно, что для соединения деталей в их торцах выполнялись выборки до середины толщины. Это обеспечивает большую жесткость изделия и упрощает сборку.

Диаметр отверстий в боковой панели выполняются в зависимости от того, какой инструмент в них будет вставляться. Для предметов без ручки (например, сверл) необходима дополнительная опора внизу.

Порядок производства работ:

• в соответствии с чертежом выполняется раскрой фанеры, размеры деталей индивидуальны и зависят от набора носимого инструмента;
• края деталей обрабатываются для удаления неровностей и задиров. По желанию можно на этой же стадии обработать фанеру влагозащитной пропиткой;
• поочередно выполняется сборка корпуса, выдвижного ящика с примеркой по месту (это необходимо для своевременного исправления возможных ошибок). Сборка выполняется саморезами или шурупами подходящего диаметра;
• боковая панель может монтироваться до или после соединения основных деталей;
• установка простейшего поворотного замочка-задвижки на выдвижную секцию.

При сборочных работах необходимо следить за правильность (90 градусов) углов между перпендикулярными деталями и отсутствием перекосов.

Интересные идеи для инструментальных хранилищ

Помимо базовых, наиболее популярных конструкций, предлагаем ознакомиться с более «продвинутыми» вариантами инструментальных органайзеров.

Вот эта раздвижная модель сделана из гнутого металлического листа, для плотности соединений усиленного сваркой и заклепками. Благодаря подобной конструкции, органайзер очень компактный и при этом вместительный, а добраться до любого из отсеков можно элементарно.

Такое складное изделие-«книжка» под силу даже неопытным мастерам, поскольку имеет очень простую компоновку. Главное здесь – правильно разместить крепления для инструментов и выбрать достаточно прочный материал.

Если необходимо хранить большое число предметов и транспортировать по дому или участку хранилище целиком, имеет смысл выполнить его в виде тумбы-комода на колесиках. Верхняя часть такого комода успешно используется для установки компактных станков или другого оборудования. Важно при этом позаботиться о высокой прочности сооружения и его устойчивости к вибрациям.

Заключение

Познакомившись с конструкцией и принципами изготовления самодельных органайзеров для инструментов, даже начинающие мастера согласятся: поддержание рабочих приспособлений в порядке стоит некоторого количества затраченного труда.

У любого хозяина имеется много различных инструментов и крепежа. Иногда всё это хранят в отдельном ящике в комнате, на балконе или в гараже, аккуратно сложенным или сваленным в кучу. Часто, начиная ремонт или при необходимости подтянуть гайки, приходится долго искать нужный ключ, отвёртку или пассатижи. Избежать неразберихи поможет многофункциональный ящик для инструментов с отделениями для гаечных ключей, молотка, дрели, крепежа и т.д. Его можно приобрести в магазине или сделать собственноручно. В сегодняшнем обзоре редакции Homius.ru рассмотрим разновидности ящиков для инструментов, из чего можно сделать и как собрать их своими руками.

Хорошо, когда у каждого инструмента есть своё место, и их не нужно постоянно искать в случае необходимости

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

• деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют доску или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
• металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
• пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.

Деревянный ящик для инструментов

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

1. Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
2. Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, болгарки, шуруповерта и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
3. Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
4. Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных инструментов. Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.

Универсальный бокс для инструментов

Конструкция инструментальных боксов

Инструментальные ящики также разделяются по конструкции. И здесь подразумевается не форма бокса, а вариант открытия и наличие вспомогательных отсеков. Различают следующие конструкции:

• кейс. Представляет собой короб прямоугольной формы с ручкой. Обычно они имеют несколько отсеков и съёмные перегородки, позволяющие планировать внутреннее пространство по своему усмотрению. Подобные конструкции отличаются небольшими габаритами и весом;
• контейнер. Достаточно вместительный ящик с перегородками и отдельными контейнерами, которые складываются по принципу матрёшки. Секции могут раскладываться вверх и в стороны, а сам бокс часто оснащается колёсиками для удобства транспортировки;
• мультибокс. Это вертикально расположенная конструкция, в которой ящики с инструментами и крепежом выдвигаются как в традиционном бельевом комоде.

Требования к инструментальным ящикам

Выбирая в магазине ящик для инструментов или решив сделать его своими руками, нужно учитывать некоторые требования, которые предъявляются к его конструкции:

1. Дно бокса или контейнера должно быть достаточно толстым и прочным, поскольку именно на него приходится основная масса содержимого.
2. При полной загрузке и поднятии ящика его стенки не должны деформироваться.
3. Рекомендуется выбирать конструкцию из огнестойкого материала.
4. В боксе должны отсутствовать зазоры, чтобы пыль и грязь не попадала внутрь и не загрязняла хранящийся в нём инструмент.

При полной загрузке ящика стенки не должны деформироваться

К сведению! Если вы решили приобрести инструментальный ящик в магазине, то отдавайте предпочтение многофункциональным моделям с отдельными отсеками и закрытым вкладным органайзером для мелких деталей и крепежа.

Статья по теме:

10 инструментов для домашнего мастера: что обязательно должно быть под рукой. Основные различия похожих инструментов, советы и рекомендации специалистов — читайте в нашей публикации.

Как сделать простой открытый ящик для инструментов

Для изготовления ящика для инструментов чаще всего используют недорогую древесину, особенно если это ваш первый опыт. Предлагаем сделать самый простой бокс без крышки. Его преимущество заключается в том, что в нём можно поместить и переносить оборудование практически любого размера.

Простейший деревянный ящик для инструментов

Для изготовления простейшего инструментального ящика понадобится доска, столярный клей, саморезы, шуруповёрт или дрель и ножовка. Простейший бокс состоит из:

• длинных стенок (передняя и задняя) – 2 шт.;
• узких и высоких боковин (высота передней и задней стенки должна быть больше, поскольку к ним будет крепиться ручка) – 2 шт.;
• дна (из толстой доски) – 1 шт.;
• ручки (брусок квадратного или круглого сечения, оцинкованная, хромированная или алюминиевая трубка) – 1 шт.

Детали простейшего бокса

Все детали собрать в единую конструкцию при помощи столярного клея и саморезов. Уделите особое внимание креплению ручки. Такой ящик можно дополнить внутренними перегородками (съёмными или стационарными), а также сделать крышку. Габариты могут быть самыми разными: всё зависит от ваших потребностей и желания. Фото сборки показаны ниже.

Инструментальный бокс из фанеры

В первую очередь нужно сделать чертёж и расчёты, перенести их на фанеру. Внимательно провести разметку, вырезать детали по намеченным контурам и сделать пазы, благодаря которым конструкция будет более прочной. Все срезы необходимо обработать наждачной бумагой.

Чертежи фанерного ящика

Далее осуществляется сборка ящика. Для соединения деталей применяется клей. Сначала склеивается каркас (для облегчения работы можно использовать струбцины или резиновые кольца). Ручку изготавливаем из МДФ и тщательно обрабатываем или используем от старого кейса или чемодана. Чтобы в ящике всё лежало на своих местах можно сделать небольшие отделения. Одну часть бокса отводят под отсек для размещения отвёрток.

Фанерный органайзер для инструментов

Статья по теме:

Инструменты, которые выручат во время ремонта: лучшие домашние приспособления, которые должны быть под рукой любого уважающего себя хозяина дома — в нашей публикации.

Деревянный органайзер с крышкой

Данная конструкция отлично подходит для хранения оборудования, а также отличается прочностью, надёжностью и солидным видом. Для его изготовления вам понадобятся:

• доска;
• столярный клей;
• металлические угловые накладки – 8 шт.;
• ручка;
• саморезы;
• мебельные петли – 2 шт. или рояльная петля;
• защелки-замки – 2 шт.;
• ножовка;
• измерительный инструмент;
• дрель;
• струбцины;
• наждачная бумага.

Выполнить разметку деталей на досках по размерам, приведенным ниже.

Размеры деталей деревянного инструментального ящика с крышкой

Деталировка

Наименование	Номер на чертеже и количество
Основной ящик
Передняя панель	№1 – 1 шт.
Задняя панель	№2 – 1 шт.
Днище	№3 – 1 шт.
Опорная рейка	№5 – 2 шт.
Бок	№6 – 2 шт.
Верх	№4 – 1 шт.
Передняя и задняя стенка	№7 – 2 шт.
Бок	№8 – 2 шт.
Ручка	№9 – 1 шт.
Днище	№10 – 1 шт.
Длинные бока	№11 – 2 шт.
Короткие бока	№12 – 2 шт.
Перегородка	№13 – 2 шт.

Собираем бокс для инструментов

В первую очередь собираем корпус бокса и крышку. Для облегчения воспользуйтесь струбцинами и угловыми стяжками. Соединение деталей выполняют посредством специального клея для столярных работ. После высыхания клея сверлим отверстия, зенкуем их и проводим дополнительную фиксацию саморезами.

Далее таким же способом собираем съёмный лоток, устанавливаем перегородки и дополнительно закрепляем всё саморезами. Внутри корпуса ящика на коротких стенках устанавливаем две планки, отступив 300 мм от верхнего края.

Инструментальный бокс поэлементно

Ещё раз обрабатываем инструментальный бокс мелкой абразивной бумагой, чтобы удалить малейшие заусенцы. Покрыть конструкцию защитным составом и дать высохнуть. Если после такой обработки обнаружились поднятые волокна древесины, то необходимо ещё раз обработать ящик наждачкой и повторить отделку.

Покрываем все детали защитным составом

Завершая сборку нужно соединить крышку с корпусом при помощи петель и саморезов. Установить ручку и защёлки-замки, а также защитные металлические накладки на все углы ящика. Бокс готов, и теперь его можно заполнить необходимым оборудованием, насадками и крепежом.

Наполняем бокс оборудованием

Несколько слов в завершение

Инструментальный бокс – вещь, которая должна быть у любого мастера. Его можно купить в любом строймагазине или сделать самостоятельно в соответствии со своими потребностями. Надеемся, что приведённые примеры изготовления инструментальных боксов пригодятся вам. Если у вас есть собственные идеи, то поделитесь ими в форме для комментариев.