Замораживание раствора в раннем возрасте влечет за собой значительное понижение его прочности. Это объясняется тем, что свежий раствор насыщен водой, которая при замерзании расширяется и разрывает неокрепшие внутренние связи, в результате чего структура раствора разрыхляется. Чтобы раствор не замерзал, необходимо либо его подогревать, что в построечных условиях крайне затруднительно, либо предотвращать замерзание в нем воды. Вода в растворной смеси при отрицательных температурах останется в капельно-жидком состоянии в том случае, если в ней растворено большое количество противоморозных добавок: поташа, нитрита натрия, хлористого кальция и др. Иногда в зимних условиях применяют также растворы на молотой негашеной извести, но только в том случае, если тепловыделение от гашения извести достаточно для того, чтобы раствор не замерз.
Применение растворов с противоморозными добавками — наиболее простой и экономичный способ зимнего бетонирования. При данном способе приготовление растворных смесей производят в отапливаемых помещениях.
Поташ или карбонат калия — гигроскопичный и легко растворяющийся в воде порошок белого цвета. Растворы поташа используют в качестве противоморозных при температуре до -30°С. Водный раствор поташа — сильная щелочь, поэтому работать с ним нужно осторожно.
Штукатурные растворы с добавкой поташа не дают высолов и не вызывают коррозионного разрушения металла, поэтому их можно применять при оштукатуривании фасадов и сетчато-армированных конструкций. Дозировка поташа зависит от температуры наружного воздуха и возрастает при снижении температуры. В растворы поташ вводят вместе с водой затворения.
Нитрит натрия поступает на строительство в виде порошка или концентрированного раствора. Его вводят в виде раствора малой концентрации с водой затворения в растворные смеси, используемые при среднесуточных температурах до -15°С. Количество добавляемого нитрита натрия зависит от температуры наружного воздуха.
Добавка нитрита натрия наиболее эффективна в растворах на портландцементе. При ее использовании в растворах на шлакопортландцементе снижается скорость нарастания их прочности. В растворах на глиноземистом цементе нитрит натрия не допускается.
Аммиачная вода поступает обычно в виде растворов высокой концентрации, которые перед применением разбавляют водой до 6%-й концентрации. Аммиачную воду хранят под навесом в герметически закрытой таре с теплоизоляционной оболочкой. На аммиачной воде можно приготавливать только цементные и цементно-известковые растворы, которые твердеют при температуре наружного воздуха до -15°С. Эти растворы не дают высолов. Для однослойного оштукатуривания бетонных поверхностей берут цементный раствор состава 1: (2. 4), для кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей — цементно-известковые растворы состава 1:1: (6. 9).
Хлорированную воду приготавливают путем растворения хлорной извести в подогретой до 35°С воде (на 100 дм 3 воды 12. 15 кг хлорной извести). Раствор перемешивают до полного растворения извести. Полученное хлорное молоко ставят на 1,5 . 2 ч для отстаивания, после чего отстой хлорной воды сливают в расходный бак и используют для приготовления раствора.
Растворы на хлорированной воде применяют для наружных штукатурных работ по поверхности с температурой не ниже -25°С без последующего обогрева штукатурки. После затвердевания растворы безвредны, так как в течение 6. 8 сут хлор из них полностью улетучивается.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Лучшие изречения: Для студента самое главное не сдать экзамен, а вовремя вспомнить про него. 10225 — 
| 7589 — 
или читать все.
91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.
Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно
В зимних условиях при отрицательной температуре конструкции из обычной кладки, а также из панелей и крупных блоков могут возводиться на цементных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворах методом замораживания или без прогрева с применением химических противоморозных добавок. Лучшим вяжущим является портландцемент, допускается применение шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента марки 300 и выше. Прочность раствора марки 25 и выше на портландцементе в кладке при толщине стен и столбов 38 см и более, возводимой методом замораживания, при оттаивании должна быть не менее 0,2 МПа, раствора на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе при любой толщине стен – 0.
В качестве противоморозных добавок применяются поташ К2СО3, нитрит натрияNaNO2или комплексная добавка, состоящая из нитрата кальцияCa(NO3)2· 4H2Oи мочевины СО(NH2)2.
Для надземных неармированных конструкций, где допускаются высолы и увлажнение, можно применять хлорид кальция CaCl2, хлорид натрияNaClили смесьNaCl+CaCl2.
Рекомендуемое количество добавок и интенсивность твердения раствора марки 50 на портландцементе марки 300 и выше при отрицательных температурах приведены в таблице 6.4
Рекомендуется применять растворы марки 50 и выше на портландцементе. Растворы на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе твердеют медленней. Вышеприведенные данные интенсивности твердения снижаются на 20 %.
При применении силикатных материалов добавка поташа допускается не более 10 % от массы цемента.
Из-за отсутствия глубоких исследований растворы с добавкой поташа, нитрита натрия и нитрата кальция с мочевиной запрещается применять при возведении бань, прачечных, влажных цехов и других зданий и сооружений, эксплуатируемых в среде с относительной влажностью воздуха выше 60 %, а также конструкций, нагреваемых выше 40 °С.
Таблица 6.4 – Рекомендуемое количество противоморозных добавок и ориенти-
ровочная прочность растворов
точная температура воздуха, ° С
Количество добавки, % от массы
Ожидаемая прочность раствора, % от R28, твердевшего при отрицательных температурах через
В неарми-рованных конструк-циях
В армированных и неармиро-ванных конструк-циях
Нитрат кальция с мочевиной (готовый продукт)
6.10 Сухие растворные смеси
В строительстве широкое применение находят сухие растворные смеси (РСС). Мировой и отечественный опыт показал высокую эффективность РСС. Производительность труда повышается в 1,5–3 раза, материалоемкость снижается в 3-4 раза (для плиточных работ в 7 раз), за счет стабильности составов повышается качество строительных работ. Их можно длительно хранить как при положительной, так и при отрицательной температурах. Использование РСС очень эффективно когда не представляется возможности завезти растворную смесь к началу рабочей смены.
Сухие растворные смеси классифицируются по назначению, виду вяжущего, дисперсности заполнителя.
По назначению они подразделяются на кладочные, штукатурные, клеевые, затирочные, гидроизоляционные, теплоизоляционные, самонивелирующие.
В качестве вяжущих применяет общестроительные портландцементы, белый и цветные цементы, гипсовые вяжущие, известь и другие.
Заполнителями служат кварцевый и полиминеральные пески различной крупности. Наполнители получают помолом горных пород и побочных продуктов промышленности до крупности зерен не более 100 мкм или готовые дисперсные материалы. Измельчают известняк, доломит, мел, трепел, опоку, шлаки и другие, используют золу-уноса.
Для улучшения свойств вводят стабилизирующие добавки в количестве 0,1–1 % от массы сухой смеси в виде дисперсных порошков, гранул или волокон. Улучшается связность, уменьшается расслаиваемость, повышается водоудерживающая способность. Применяют чаще всего эфиры целлюлозы: карбоксиметилцеллюлозу, метилцеллюлозу, метилгидроксиэтилцеллюлозу.
Диспергирующими добавками служат полимерные порошки, вводимые до 3 % от общей массы. Их получают сушкой распыленных эмульсий: стиролбутадиеновых, винилацетатэтиленовой, винилацетатной и других. Они улучшают удобоукладываемость растворной смеси, увеличивают прочность, особенно на растяжение, водонепроницаемость, адгезию растворов с основанием.
В состав сухих смесей при необходимости могут вводиться пластифицирующие, гидрофобизирующие, ускорители твердения, порообразователи, армирующие, пигменты и другие добавки.
Приготовление растворных смесей
Строительные растворы приготавливаются в виде готовых растворных смесей, или сухих смесей, которые перед укладкой смешивают с водой. Их готовят в основном в растворных цехах (узлах), при малых объемах работ или удаленности объекта – непосредственно на строительстве. Сухие смеси эффективно приготавливать на минизаводах, отличающихся высокой мобильностью.
Приготовление растворных смесей состоит из подготовки материалов, их дозировании и перемешивании. Песок, имеющий крупные включения, просеивают. Глина вводится в виде теста с осадкой конуса 14 см. известковое тесто с содержанием извести 50 % и воды 50 % смешивают с 50 % воды и подают в растворомешалку в виде известкового молока. Его легче перемешивать с песком. Дозирование материалов может выполняться по массе или объему специальными дозаторами.
Перемешивание смесей выполняется в растворомешалках принудительного смешивания вместимостью 30, 65, 80, 250 и 900 л. Время перемешивания тяжелых растворов составляет 1,5–2,5 мин, легких – 2,5–3,5 мин. Растворы с минеральными добавками перемешивают до 5 мин.
Сухие смеси на портландцементах приготавливают на сухом песке, на гидратной извести можно применять песок естественной влажности. Их использование очень эффективно, когда не представляется возможности завезти растворную смесь к началу рабочей смены и необходимо создать запас.
Растворные смеси предварительного изготовления и готовые к употреблению перевозят в основном автосамосвалами или растворовозами. Для перевозки зимой кузов выполняется с двойным дном и подогревается выхлопными газами.
Сухие смеси поставляются в бумажных и полиэтиленовых мешках по 5-20 кг, мягких контейнерах, в полипропиленовых биг-бэгах вместимостью от 500 до 2000 кг.
Растворы для зимних работ
При температуре окружающего воздуха ниже 0°С невозможно применять обычные строительные растворы, так как вода в них замерзает и прекращаются химические реакции, вызывающие твердение. Чтобы раствор не замерзал, в него вводят специальные противоморозные добавки, снижающие температуру замерзания воды; поташ, нитрит натрия, аммиачную воду и др. Применяют также растворы на молотой негашеной извести, но только в том случае, когда тепловыделение от гашения извести достаточно для того, чтобы предотвратить замерзание раствора.
Растворы с добавлением поташа используют при температуре до —30 °С. Поташ или карбонат калия К2С03 — гигроскопичный и легко растворяющийся в воде порошок белого цвета. Водный раствор поташа — сильная щелочь. Попав на кожу или на слизистые оболочки, поташ может вызвать ожог, поэтому работать с ним нужно осторожно.
В растворы поташ добавляют вместе с водой затворения. Дозировка поташа зависит от температуры наружного воздуха. При температуре наружного воздуха от 0 до —5°С добавляют 5% поташа от массы цемента, при температуре от —6 до — 10°С — 10% и от —16 до —30°С — 15%.
Поташ добавляют в цементные и цементно-глиняные растворы, приготовляемые на портландцементе соблюдая следующие условия: цементные растворы должны быть такого состава, чтобы на одну часть цемента приходилось не менее трех частей заполнителя; в цементных растворах количество глиняного теста не должно превышать 40% объема цемента.
Растворы с поташом приготовляют на составляющих, подогретых с таким расчетом, чтобы температура раствора при укладке была 5…10 °С. Эти растворы используют не позднее чем через 1 ч после их приготовления.
К работе с поташом или растворами, в которые добавлен поташ, допускаются только рабочие, достигшие 18 лет и прошедшие медицинский осмотр и инструктаж. Лица, имеющие повреждения кожных покровов (ожоги, раздражения, царапины), к приготовлению водных растворов поташа не допускаются. Поташ следует хранить в запираемом сухом (желательно отдельном) помещении в таре завода-изготовителя. Посторонним лицам вход в это помещение запрещен. Нельзя принимать пищу в помещениях, где хранится поташ или приготовляется его водный раствор. Приготовлять и работать с водными растворами поташа необходимо в комбинезонах, резиновых сапогах и перчатках, утепленных с внутренней стороны, фартуках. Спецодежду хранят в специальных шкафах. Работать нужно в очках, а внутри помещений — одевать респиратор или противогаз.
Растворы с нитритом натрия применяют при среднесуточных температурах до —15 °С. На стройки нитрит натрия NaN02 поступает в виде порошка или концентрированного раствора. В растворные смеси его вводят в виде раствора малой концентрации с водой затворения. Количество добавляемого нитрита натрия зависит от температуры наружного воздуха. При температуре наружного воздуха до —5 °С — 5%, при температуре от —6 до —9 °С — 8%, от —10 до —15°С— 10%.
Наиболее эффективна добавка нитрита натрия в растворы на портландцементе. Применение нитрита натрия в растворах на шлакопортландцементе снижает скорость нарастания их прочности. Применять нитрит натрия не допускается в растворах на глиноземистом цементе.
При использовании нитрита натрия кроме мер, требуемых при работе с поташом, необходимо соблюдать следующие правила: нельзя хранить нитрит натрия в одном помещении с оксидами и растворами, имеющими кислую реакцию, при взаимодействии которых с нитритом натрия могут образоваться ядовитые газы; в помещении, где хранят нитрит натрия, нельзя зажигать спички, курить и вести работы с открытым пламенем; помещения, где готовят водные растворы нитрита натрия, должны быть оборудованы приточно- вытяжной вентиляцией; все емкости с растворами нитрита натрия должны иметь предупредительную надпись «Яд».
Растворы с аммиачной водой применяют при температуре наружного воздуха до —15 °С. Растворы затворяют аммиачной водой 6%-ной концентрации. Если доставленная на стройку аммиачная вода более высокой концентрации, то ее разбавляют водой. Аммиачную воду хранят под навесом в герметически закрытой таре с теплоизоляционной оболочкой. На аммиачной воде можно приготовлять только цементные и цементно-известковые растворы. Для однослойного оштукатуривания бетонных поверхностей берут цементный раствор состава 1 : (2…4), для кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей — цементно-известковые растворы состава 1 : 1 : (6…9).
Температура аммиачной воды, как и температура растворов, приготовленных на ней, должна быть (2. . ,5)°С, так как при более высокой температуре аммиак, растворенный в воде, начинает быстро улетучиваться.
При отрицательных температурах строительные растворы приготовляют в отапливаемых помещениях. В песке для приготовления раствора не должно быть смерзшихся комков размером более 1 см и льда. Известковое и глиняное тесто допускают к применению только не подвергавшиеся замерзанию и имеющие температуру не ниже 5 °С. Температура воды должна быть не более 80 °С, а песка — 60 °С, так как при более высокой температуре может произойти так называемое ложное схватывание цемента и растворная смесь потеряет пластичность. Для растворов с химическими добавками песок может быть холодным, но без смерзшихся( комьев. Песок и вода затворения с противоморозной химической добавкой загружают в смеситель и перемешивают в течение 1,5…2 мин, после чего засыпают цемент и продолжают перемешивать еще в течение 2…3 мин.