Радиально сверлильный станок с чпу

Прямое назначение сверлильных станков с ЧПУ – это создание глухих и сквозных отверстий в материалах любой прочности. С их помощью выполняют операции сверления, рассверливания, развёртывания, зенкерования и нарезания внутренней резьбы. Как правило, сверлильные станки с ЧПУ используют для массового производства однотипных деталей.

Сверлильные станки с ЧПУ от компании Knuth имеют массу особенностей:

• Во-первых, это точность обработки, которую обеспечивает программа и надёжные механизмы станка.
• Во-вторых, универсальность – она достигается за счёт использования различного инструмента и перемещающегося по двум координатным осям рабочего стола. При определённых настройках он способен выполнять даже простые фрезерные работы.
• В-третьих, исключительная надёжность – сверлильные станки с ЧПУ компании Knuth рассчитаны на непрерывную работу в массовом производстве.

Станок координатный сверлильно-расточный с ЧПУ Drillmaster 2010

Станок координатный сверлильно-расточный с ЧПУ Drillmaster 4016

Вертикальный сверлильный станок с ЧПУ KSB 40 CNC

Вертикальный сверлильный станок с ЧПУ KSB 50 CNC

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ PSB 60 CNC

Сверлильные станки с ЧПУ представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены сверлильного оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной, вследствие морального или физического износа.

В компании Станочный Мир Вы можете купить новые сверлильные станки с ЧПУ отечественных или зарубежных производителей по доступным ценам. Наиболее подходящий вариант при необходимости Вам смогут подобрать специалисты нашего отдела продаж.

Статьи

Открытое акционерное общество «Гомельский завод станочных узлов» (ОАО «ГЗСУ») гарантирует безупречную работу выпускаемого оборудования.

Подшипником называют опору или направляющую, определяющую положение движущихся частей по отношению к другим частям механизма. Подшипники качения работают преимущественно при трении качения.

Когда заходит разговор о маленьких станочках, часто возникает вопрос, могут ли эти станки обрабатывать сталь или их возможностей хватает только на обработку пластиков и цветных металлов.

FAQ/Вопросы-ответы

Ответ: Отличие заключается в способе обработки деталей — на токарных станках главное (вращательное) движение получает заготовка, а на фрезерных станках вращается фреза.

Ответ: Ни в чем. Токарно-винторезные станки являются представителями большой группы металлообрабатывающего оборудования под названием Токарные станки, в которую еще входят токарно-револьверные, токарно-карусельные, лобовые, многорезцовые..

Ответ: Токарные станки могут значительно отличаться габаритами, весом, сложностью устройства и наличием или отсутствием системы ЧПУ, а также страной происхождения. От этого зависит цена, и она может отличаться очень сильно.

Прямое назначение сверлильных станков с ЧПУ – это создание глухих и сквозных отверстий в материалах любой прочности. С их помощью выполняют операции сверления, рассверливания, развёртывания, зенкерования и нарезания внутренней резьбы. Как правило, сверлильные станки с ЧПУ используют для массового производства однотипных деталей.

Сверлильные станки с ЧПУ от компании Knuth имеют массу особенностей:

• Во-первых, это точность обработки, которую обеспечивает программа и надёжные механизмы станка.
• Во-вторых, универсальность – она достигается за счёт использования различного инструмента и перемещающегося по двум координатным осям рабочего стола. При определённых настройках он способен выполнять даже простые фрезерные работы.
• В-третьих, исключительная надёжность – сверлильные станки с ЧПУ компании Knuth рассчитаны на непрерывную работу в массовом производстве.

• Шпиндель станка легко можно перемещать как в радиальном направлении, так и поворачивать вокруг оси до 180 градусов
• На станке установлена предохранительная шариковая муфта для ограничения момента силы резания
• Скорость резания и скорость подач могут быть выбраны без остановки станка с помощью специального механизма
• Горизонтальный механизм подачи (типа винт-гайка) закреплен 3-х ступенчатым подшипником, поэтому он легко и свободно перемещаются с малыми усилиями
• Гидравлика — является очень надежной, она гарантирует плавное и точное перемещение шпиндельной головы, манипулятора и колонны
• Обработка деталей является высокоэффективной и экономичной благодаря 16-ти различным скоростям
• Термообработка на качественном современном оборудовании обеспечивает долговечность деталей
• Надежная гидравлика гарантирует плавные и точные перемещения

Ø сверл: 40 — 132 мм

Мощность: 3 — 18,5 кВт

Вес: 3000 — 29 000 кг

Trade-in

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Обработка внутренних поверхностей заготовок будет более быстрой и аккуратной, если использовать для этой цели радиально-сверлильный станок. Оборудование данной группы сконструировано таким образом, что способно легко обрабатывать не только металл, но и пластик и древесину, неизменно гарантируя качество отделки и соблюдение заданных размеров готового изделия. В настоящее время, настольные и крупные радиально-сверлильные станки успешно применяются в серийном и массовом производстве, на предприятиях по изготовлению и ремонту металлоизделий, в заготовительных цехах и т.д.

Конструктивные особенности и преимущества радиально-сверлильных станков

Главная отличительная особенность радиально-сверлильных станков, ставшая их основным преимуществом, — выполнение любых криволинейных отверстий с применением торцевых и концевых фрез. Кроме того, оборудование данной группы с легкостью справляется с обработкой пазов. Специально для повышения функциональности и расширения ряда предлагаемых опций в комплекте к станкам поставляется набор фрез, сверл, метчиков, разверток и т.д.

Конструкция радиально-сверлильных станков стандартна для подавляющего большинства моделей. Ее основные элементы – станина, цилиндрическая колонна, траверса и сверлильная головка. Сверлильная бабка с инструментом расположена на траверсе, перемещающейся по колонне в вертикальном направлении. Заготовка надежно фиксируется на станине, после чего начинается процесс ее обработки выбранным инструментом.

При выборе станка рекомендуется обратить особое внимание на ряд рабочих характеристик нового оборудования. Наиболее важными являются – диаметр обрабатываемой поверхности, размеры, мощность двигателя, параметры рабочей подачи и частота вращения шпинделя. Также значение имеют комплектация и стоимость оборудования, которое должно окупиться в минимальные сроки.

Современные модели радиально-сверлильных станков, прошедшие серьезную модернизацию, демонстрируют немало преимуществ. В их числе – высокая точность обработки заготовок, получение поверхности идеального качества, хорошая производительность и приемлемые требования по обслуживанию.

Где купить новый радиально-сверлильный станок по выгодной цене?

Широкий выбор моделей радиально-сверлильных станков с ЧПУ серии 2SR от бренда WEIDA представлен в каталоге компании Ассоциация КАМИ. Наши специалисты готовы прийти на помощь в вопросах выбора и заказа оборудования для небольших мастерских и крупных предприятий с учетом их специализации и расчетной производительности.

Радиально-сверлильный станок с числовым программным управлением принадлежит к числу довольно сложных устройств, обеспечивающих высокий уровень качества проведенных работ. Он необходим для создания разнообразных отверстий и внутренней резьбы, рассверливания и зенкерования. Работа на обычном станке требует от оператора опыта и определенных навыков, умения, внимания, концентрации и значительных физических усилий. Именно поэтому использование радиально-сверлильного станка с ЧПУ стало прекрасной заменой старому оборудованию и гарантией выполнения работ с высокой точностью.

Особенности агрегата

Использование радиально-сверлильного станка позволяет ускорить выполнение различных операций, связанных с созданием разного рода отверстий в деталях, изготовленных из металла. Это универсальное оборудование, которое, несмотря на малые габариты и простоту в обслуживании, позволяет добиться высокого уровня качества при выполнении операций, связанных со сверлением.

Оборудование с числовым программным управлением предназначено для создания сквозных или глухих отверстий в металлических заготовках и деталях. Основными составляющими станка являются:

• метчики для резьбы;
• сверла различных диаметров;
• развертки;
• зенкера.

Помимо перечисленных элементов, на станок может устанавливаться дополнительное оборудование. Однако наличие числового программного управления предусматривает использование специального компьютерного блока, в память которого вносят все нюансы предстоящей запланированной операции.

Особенность радиально-сверлильных станков заключается в возможности делать нужные отверстия под любым углом к поверхности детали. В таком случае вид каждого отдельного отверстия зависит от угла его оси.

Все необходимые данные вносят в память компьютера и выполнение запланированной операции возможно на высоком уровне качества и без применения ручного труда оператора.

Благодаря конструктивным особенностям станка, о наличии которых позаботились разработчики, обработке подлежат детали со сложной геометрией и нестандартными параметрами.

Отверстия, обрабатываемые на этом станке, имеют цилиндрическую или даже коническую форму. Все детали надежно фиксируются, а инструменты, предназначенные для резки металла, плавно движутся в заданном направлении.

Радиально-сверлильные станки с ЧПУ могут быть крупногабаритными или иметь небольшие размеры и устанавливаться на рабочем столе. В любом отличаются все они характеристиками, что позволяет работать на них с деталями, изготовленными из самых разных металлов.

Конструктивные узлы

Существует 4 вида радиально-сверлильных станков, отличающихся по своим конструктивным особенностям и наличию в конструкции определенных узлов:

• Стационарное оборудование, на котором выполняются операции общего типа.
• Оборудование, оснащенное колонной, особенностью которой является способность перемещаться по установленным здесь направляющим вдоль поверхности обрабатываемой детали.
• Станки, отличающиеся особенно крупными габаритами, сами передвигаются в заданном направлении. Направляющими этим моделям служат специально смонтированные рельсы.
• Малогабаритные станки, устанавливаемые в зоне выполнения работ. Они предназначены для выполнения операций высокой точности.

Работа на станке, оснащенном числовым программным управлением, требует специальной подготовки и наличия большого количества знаний и умений.

Несмотря на наличие некоторых конструктивных особенностей, каждая модель имеет в своем оснащении основание, отличающееся высокой степенью надежности.

На нем фиксируется деталь. Цилиндрическая колонна радиально-сверлильного станка, на которой закреплена горизонтальная траверса, сделана таким образом, что может совершать вращательные движения.

Траверса перемещается в горизонтальной плоскости, но для выполнения операций по сверлению или созданию внутренней резьбы необходимо, чтобы в оснащении станка присутствовала сверлильная бабка с рабочим шпинделем. Именно шпиндель необходим для надежной фиксации инструмента для резьбы по металлу.

Такая конструкция довольно проста и заданная работа на стационарном оборудовании выполняется в короткие сроки с минимальной затратой физических сил.

Как работает агрегат?

Функциональность радиально-сверлильного станка зависит от качества его составляющих. Например, работа этого оборудования требует установки в сверлильной бабке коробки переключения скоростей и регулировки рабочих передач.

Все манипуляции, связанные с обработкой металлических деталей, выполняются благодаря точному и ритмичному вращению режущего инструмента.

На лицевой панели расположен своего рода центр управления станком и всеми выполняемыми операциями. От качества и особенностей электрического двигателя, которым оснащен радиально-сверлильный станок, зависит и его мощность. Однако параметры осуществляемой обработки зависят от различных факторов, в числе которых:

• диаметр создаваемого отверстия;
• наибольшее расстояние, на которое способен перемещаться шпиндель;
• номер конуса, который расположен во внутренней части шпинделя и присоединен к станку;
• количество ступеней, с помощью которых можно регулировать частоту вращения шпинделя;
• количество оборотов шпинделя.

Радиально-сверлильные станки относятся к числу сложного, но высокоэффективного и многофункционального оборудования.

Большинство таких станков используются на крупных предприятиях, а числовое программное управление значительно облегчает выполняемую работу по созданию различного диаметра отверстий в деталях самой сложной формы.

Преимущества станка с ЧПУ

Главная особенность радиально-сверлильного станка с числовым программным управлением – легкость и большая скорость обработки. Это возможно благодаря наличию комплекса оборудования, в состав которого входят системы:

• гидравлическая;
• механическая;
• электрическая.

Для создания станков используют различные металлы. Это может быть чугун или сталь высокой прочности. Процесс создания оборудования требует использования материалов, прошедших специальную обработку.

Присадочный станок предназначен для создания отверстий как сквозных, так и глухих. А оснащение его числовым программным управлением позволяет значительно ускорить производственный процесс, не снижаю уровень точности выполняемых операций.

Современные радиально-сверлильные станки, оснащенные числовым программным управлением – оборудование надежное, сверхточное, долговечное, многофункциональное.

У многих моделей станков увеличены размеры рабочей плиты, изменено в большую сторону число рабочих передач и встроенных скоростей шпинделя.

Все оказывает огромное положительное влияние на производительность труда, а блок ЧПУ заметно облегчает управление станком. Важно и то, насколько качественно обустроена система охлаждения. Для этого агрегаты оснащаются мощными моторами насосов.

При создании станка с ЧПУ использованы несколько схем, обеспечивающих эффективное управление и контроль производственного процесса. Например, управление вертикальным перемещением осуществляется благодаря наличию упоров и переключателей, записи программы на перфоленту или набору программы на штекерной панели.

Сегодня на производстве получили широкое распространение станки с ЧПУ, отличающиеся более сложной конструкцией. Их колонна способна выполнять полный поворот вокруг своей оси, а рабочая головка смонтирована на траверсе, способной перемещаться по вертикали.

Это доказывает, что современное оборудование, оснащенное числовым программным управлением не только упрощает выполнение привычных операций, но и гарантирует высокий уровень качества созданных деталей.