Профиль из оцинкованной стали гост

Настоящий стандарт распространяется на стальные холодногнутые листовые профили с трапециевидной формой гофра (далее – профилированные листы), изготавливаемые на профилегибочных станах и предназначенные для применения в строительстве и других отраслях промышленности.

Обязательные требования к качеству профилированных листов изложены в пунктах 3.3 , 3.4 , 4.3 .

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные и технические документы.

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90 ° . Технические условия

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

ГОСТ 9045-80 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16523-89 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 19904-90 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 30246-94 Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций. Технические условия

СНиП 2.03.11-85 Строительные нормы и правила. Защита строительных конструкций от коррозии

ТУ 2.034-225-87. Щупы. Технические условия

ТУ 14-1-4695-89 Прокат тонколистовой холоднокатаный электролитический оцинкованный с полимерными покрытиями. Технические условия

ТУ 14-11-236-88 Прокат тонколистовой холоднокатаный алюминированный. Технические условия

ТУ 14-11-247-88 Прокат тонколистовой холоднокатаный с алюмоцинковым покрытием. Технические условия

3.1 Профилированные листы классифицируют по:

– материалу исходной заготовки;

– наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия.

3.1.1 По назначению профилированные листы подразделяют на типы:

Н – для настила покрытий;

НС – для настила и стеновых ограждений;

С – для стеновых ограждений.

3.1.2 По материалу исходной заготовки профилированные листы подразделяют:

– на листы из тонколистового оцинкованного проката по ГОСТ 14918 (без обозначения);

– на листы из тонколистового проката с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247-88 (обозначение АЦ);

– на листы из тонколистового алюминированного проката и проката с алюмокремниевым покрытием по ТУ 14-11-236-88 (обозначение А и АК);

– на листы из тонколистового проката с электролитическим цинковым покрытием по ТУ 14-1-4695-89 (обозначение ЭОЦП).

3.1.3 По наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия профилированные листы подразделяют:

– на листы без лакокрасочного покрытия (без обозначения);

– на листы с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246 (указывается обозначение лакокрасочных материалов).

3.2 Схемы и примеры условных обозначений профилированного листа приведены в приложении А .

3.4 Профилированные листы по длине должны изготовляться:

– кратной (250 мм) мерной длины от 3 до 12 м – для настила (типов Н и НС);

– кратной (300 мм) мерной длины от 2,4 до 12 м – для стеновых ограждений (типов НС и С).

По согласованию изготовителя и потребителя допускается изготовлять профилированные листы любой мерной длины, а также длиной менее 3 и более 12 м для настила.

Рисунок 1 – Профилированный лист типа Н высотой 57 и 60 мм

Размеры сечения, мм

Площадь сечения А, см 2

Масса 1м длины, кг

Справочные величины на 1 м ширины

Масса 1 м 2 , кг

Ширина заготовки, мм

при сжатых узких полках

при сжатых широких полках

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

Рисунок 2 – Профилированный лист типа Н высотой 75 мм

Обозначение профилированного листа

Площадь сечения А, см 2

Масса 1 м длины, кг

Справочные величины на 1 м ширины

Ширина заготовки, мм

при сжатых узких полках

при сжатых широких полках

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

Рисунок 3 – Профилированный лист типа Н высотой 114 мм, шириной 600 мм

* Размер технологический, а ³ 0.

Рисунок 4 – Профилированный лист типа Н высотой 114 мм, шириной 750 мм

* Размер технологический, а ³ 0.

Обозначение профилированного листа

Площадь сечения А, см 2

Масса 1 м длины, кг

Справочные величины на 1 м ширины

Ширина заготовки, мм

при сжатых узких полках

при сжатых широких полках

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

Рисунок 5 – Профилированный лист типа НС высотой 35 мм

Обозначение профилированного листа

Площадь сечения А, см 2

Масса 1 м длины, кг

Справочные величины на 1 м ширины

Ширина заготовки, мм

при сжатых полках по оси 2 – 2

при сжатых полках по оси 1 – 1

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

Рисунок 6 – Профилированный лист типа НС высотой 44 мм

* Размер технологический, а ³ 0.

Обозначение профилированного листа

Площадь сечения А, см 2

Масса 1 м длины, кг

Справочные величины на 1 м ширины

Ширина заготовки, мм

при сжатых узких полках

при сжатых широких полках

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

Рисунок 7 – Профилированный лист типа С высотой 10 и 18 мм

* Размер технологический, а ³ 0.

Обозначение профилированного листа

Размеры сечения, мм

Площадь сечения А, см 2

Масса 1 м длины, кг

Справочная величина – момент инерции на 1 м ширины при сжатых широких полках, Ix , см 4

Масса 1 м 2 , кг

Ширина заготовки, мм

Рисунок 8 – Профилированный лист типа С высотой 15 мм

* Размер технологический, а ³ 0.

Обозначение профилированного листа

Размеры сечения, мм

Площадь сечения А, см 2

Масса 1 м длины, кг

Справочная величина – момент инерции на 1 м ширины при сжатых широких полках, Ix , см 4

Масса 1 м 2 , кг

Ширина заготовки, мм

Рисунок 9 – Профилированный лист типа С высотой 21 и 44 мм

Размеры сечения, мм

Площадь сечения А, см 2

Справочные величины на 1 м ширины

Ширина заготовки, мм

при сжатых узких полках

при сжатых широких полках

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

момент инерции, Ix , см 4

момент сопротивления, см 3

Примечания к таблицам 1 – 8 .

1. При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см 3 ; масса цинкового покрытия, нанесенного на 1 м 2 с двух сторон листа, принята равной 414 г. Масса лакокрасочного покрытия не учитывалась.

2. Данные по геометрическим характеристикам профилей (моменты инерции и сопротивления) являются справочными и получены, допуская рабочую ширину ( bp ) плоских участков сжатых полок равной: bp = 40 t при определении моментов сопротивления; bp = 60 t при определении моментов инерции.

3. Справочные величины на 1 м ширины получены делением расчетных характеристик на ширину B 1. Масса 1 м 2 получена делением массы 1 м длины на ширину B 1.

4.1 Требования к исходным материалам

4.1.1 Профилированные листы без лакокрасочных покрытий всех типов должны изготовляться из тонколистового холоднокатаного проката, приведенного в таблице 9 .

Характеристика покрытия и условные обозначения материала

Марка сталей, требования к сортаменту

1. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918

I класс толщины цинкового покрытия, нормальной разнотолщинности НР, групп ХП и ПК, нормальной точности прокатки по толщине БТ и ширине БН, нормальной плоскостности ПН с обрезной кромкой О:

08пс по ГОСТ 9045 , 08, 08пс по ГОСТ 1050 , Ст1, Ст2, Ст3 всех способов раскисления по ГОСТ 380 .

2. Прокат тонколистовой холоднокатаный с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247-88

Покрытие АЦ, по массе – класса 170, по виду – с обычной кристаллизацией Кр или дрессированное Др, по назначению – групп 230, 260:

АЦ 170-Кр-230 ТУ 14-11-247-88

3. Прокат тонколистовой холоднокатаный алюминированный по ТУ 14-11-236-88

Покрытие алюминиевое А или алюмокремниевое АК, по массе – класса 150, по назначению – группы 230:

А (АК) 150-230 ТУ 14-11-236-88

4. Прокат тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный по ТУ 14-1-4695-89

Марка ЭОЦ, 1-й класс покрытия, нормальной точности прокатки по толщине БТ и ширине БН, нормальной плоскостности ПН:

08кп, 08пс, 10кп по ГОСТ 1050 ; 08кп, 08пс по ГОСТ 9045 .

Примечание – Применение материалов исходной заготовки 1-4, а также с другими покрытиями выбирается потребителем в зависимости от условий эксплуатации конструкций.

Читайте также:  Как подключают газ к частному дому

Допускается применять прокат, получаемый по импорту, показатели качества которого соответствуют требованиям соответствующих нормативных документов.

4.1.2 Профилированные листы с лакокрасочными покрытиями должны изготовляться из проката с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций по ГОСТ 30246.

4.1.3 Материал лакокрасочного покрытия, его толщина, цвет должны соответствовать ГОСТ 30246 и устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Основные лакокрасочные материалы, применяемые для покрытия профилированных листов, и условия их применения приведены в приложении Б .

4.2 Требования к защитным покрытиям

4.2.1 Качество покрытия (цинкового, алюмоцинкового, алюмокремниевого, алюминиевого), профилированных листов должно удовлетворять требованиям нормативных документов на материал исходной заготовки для профилирования.

4.2.2 Качество лакокрасочного покрытия профилированных листов должно удовлетворять требованиям ГОСТ 30246.

4.3 Требования к геометрической точности

4.3.1 Предельные отклонения размеров всех типов профилей не должны превышать указанных в таблице 10 .

4.3.2 Предельные отклонения по толщине профилированных листов должны соответствовать предельным отклонениям по толщине заготовки нормальной точности прокатки по ГОСТ 19904 без учета толщины покрытия. Предельные отклонения не распространяются на отклонения по толщине в местах изгиба.

От 10 до 20 включ.

Св. 20 до 60 включ.

Св. 60 до 75 включ.

Св. 75 до 114 включ.

1. По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по длине вышеуказанного предела браковочным признаком не является.

2. Размеры шага, ширины, радиусов кривизны и глубины гофров, высоты ступенек на готовых профилях не контролируются.

На плоской части более узких полок рекомендуется производить маркировку в виде продольного зига, окраски или другими способами.

4.3.4 Серповидность профилированных листов не должна превышать 1 мм на 1 м длины при длине профилей до 6 м и 1,5 мм на 1 м длины при длине профилей более 6 м. Общая серповидность не должна превышать произведения допускаемой серповидности на 1 м на длину листа в метрах.

4.3.5 Волнистость на плоских участках профилированных листов не должна превышать 1,5 мм, а на отгибах крайних полок – 3 мм.

4.3.6 Косина резов профилированных листов не должна выводить длину листов за номинальный размер и предельное отклонение по длине.

4.4 Комплектность

4.4.1 В комплект поставки должны входить:

– профилированные листы одного типоразмера, материала исходной заготовки, вида лакокрасочного покрытия;

– крепежные изделия (по согласованию потребителя с изготовителем);

– документ на отгружаемую продукцию.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировка профилированных листов – по ГОСТ 7566.

4.5.2 Маркировку наносят на ярлык, который крепят к пакету.

Маркировка должна содержать:

– наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

– условное обозначение профилированного листа;

– длину и количество профилированных листов в пакете;

– теоретическую массу пакета;

– номер пакета и партии;

– клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.

4.6 Упаковка

4.6.1 Упаковку производят по чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка должна обеспечить сохранность профилированных листов и защитного покрытия от механических повреждений, а также от смещения листов в пакете относительно друг друга.

4.6.2 Упаковка профилированных листов, предназначенных для экспорта, должна соответствовать нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, и контракту.

При отгрузке профилей в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковка должна производиться в соответствии с ГОСТ 15846.

5.1 Приемку профилированных листов производят партиями.

Партией считают листы одного типоразмера, изготовленные из заготовок одной партии. Допускается формирование партий из листов, изготовленных из заготовок разных партий одного предприятия-изготовителя.

Масса партии не должна превышать 75 т. Партия должна состоять из пакетов. Масса пакета не должна превышать 10 т.

5.2 Для контроля показателей качества на соответствие требованиям 4.2.3 и 4.3 отбирают по одному верхнему листу из каждого пакета одной партии профилированных листов.

Допускается для контроля отбирать по одному листу из первого и последнего пакетов одной партии, если установленные показатели качества обеспечиваются технологией производства.

5.3 Партию считают принятой, если показатели качества соответствуют требованиям настоящего стандарта.

5.4 При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей качества, по нему проводят повторный контроль на удвоенном количестве профилированных листов, отобранных от той же партии.

Если при повторной проверке окажется хотя бы один лист, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то всю партию подвергают поштучной приемке.

5.5 Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом, содержащим:

– наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

– условное обозначение профилированного листа;

– данные о количестве и номера пакетов с указанием теоретической массы каждого пакета;

– данные об общей теоретической массе профилированных листов в партии;

– штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

6.1 Марка, свойства, толщина проката, а также качество лакокрасочного покрытия исходной заготовки должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

6.2 Качество поверхности металлического и лакокрасочного покрытия профилированных листов определяют визуально.

6.3 Размеры профилированных листов контролируют рулеткой по ГОСТ 7502 , металлической линейкой по ГОСТ 427 , штангенрейсмасом по ГОСТ 164 . Ширину и высоту листов измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм, длину – по двум сторонам.

Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на плоской горизонтальной поверхности, и линейки по ГОСТ 427.

6.6 За результат измерения размеров по 6.3 – 6.5 принимают среднее значение, полученное при трех замерах в одном сечении или по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны находиться в пределах нормируемых допусков.

6.7 Для контроля продольных стыков профилированных листов каждого типа в соответствии с требованиями 4.3.3 периодически, не реже одного раза в квартал, проводится контрольная сборка.

Сборка должна осуществляться свободно, без дополнительных механических воздействий, при этом крайние узкие полки накладывают внахлест на более широкие крайние полки.

6.8 Размеры и форму профилированных листов допускается контролировать другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.

7.1 Профилированные листы перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида.

7.2 Пакеты при транспортировании и хранении должны быть уложены на деревянные или из другого материала подкладки одинаковой толщины не менее 50 мм, шириной не менее 150 мм и длиной больше габаритного размера пакета не менее чем на 100 мм, расположенные не реже чем через 3 м.

Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и надежно предохранены от перемещения.

7.3 При транспортировании и хранении пакеты должны быть размещены в один ярус.

Допускается размещение транспортируемых и хранимых пакетов в два и более яруса при условии, что масса 1 м 2 всех профилей, расположенных над нижним профилем, не должна превышать 3000 кг/м 2 .

7.4 Условия транспортирования профилированных листов при воздействии климатических факторов должны соответствовать условиям 7, хранения – условиям 3 по ГОСТ 15150.

1 – тип профилированного листа (3.1.1); 2 – размеры в миллиметрах (высота h , ширина B 1 и толщина t ); 3 – материал исходной заготовки (3.1.2); 4 – обозначение лакокрасочного покрытия листа по поверхности С (3.1.3, черт. 1 – 9 ); 5 – обозначение лакокрасочного покрытия листа по поверхности Д (3.1.3, рис. 1 – 9 ); 6 – обозначение настоящего стандарта

Примеры условных обозначений

Профилированный лист типа Н высотой 57 мм, шириной 750 мм, толщиной 0,8 мм, имеющий лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1202 по поверхности С и лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1203 по поверхности Д, изготовленный из проката с алюмоцинковым покрытием:

Н57-750-0,8 АД МЛ-1202/МЛ-1203 ГОСТ 24045-94

То же, имеющий лакокрасочное покрытие краской ОД-ХВ-221 по поверхности С и без лакокрасочного покрытия поверхности Д, изготовленный из алюминированного проката:

Н57-750-0,8 АЛ ОД-ХВ-221/ ГОСТ 24045-94

То же, без лакокрасочного покрытия, изготовленный из оцинкованного проката:

Н57-750-0,8 ГОСТ 24045-94

Системы лакокрасочных покрытий

Степень агрессивного воздействия среды при материале покрытия заготовки

Наименование и обозначение материала покрывного слоя

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТОВЫЕ
ГНУТЫЕ С ТРАПЕЦИЕВИДНЫМИ
ГОФРАМИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Межгосударственная научно-техническая комиссия
по стандартизации и техническому нормированию
в строительстве (МНТКС)
Москва

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций им. Н.П. Мельникова (ЦНИИПСК) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Госстрой Республики Беларусь

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 Постановлением Минстроя России от 07.02.95 № 18-9 межгосударственный стандарт ГОСТ 24045-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 1995 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 24045-86

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТОВЫЕ ГНУТЫЕ С ТРАПЕЦИЕВИДНЫМИ ГОФРАМИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Steel sheet cold-formed sections with trapezoidal
corrugations for building. Specifications

Читайте также:  Самодельное сидение в лодку пвх

Дата введения 1995-09-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные холодногнутые листовые профили с трапециевидной формой гофра (далее – профилированные листы), изготавливаемые на профилегибочных станах и предназначенные для применения в строительстве и других отраслях промышленности.

Обязательные требования к качеству профилированных листов изложены в пунктах 3.3, 3.4, 4.3.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные и технические документы.

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90 ° . Технические условия

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

ГОСТ 9045-80 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16523-89 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 19904-90 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 30246-94 Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций. Технические условия

СНиП 2.03.11-85 Строительные нормы и правила. Защита строительных конструкций от коррозии

ТУ 2.034-225-87. Щупы. Технические условия

ТУ 14-1-4695-89 Прокат тонколистовой холоднокатаный электролитический оцинкованный с полимерными покрытиями. Технические условия

ТУ 14-11-236-88 Прокат тонколистовой холоднокатаный алюминированный. Технические условия

ТУ 14-11-247-88 Прокат тонколистовой холоднокатаный с алюмоцинковым покрытием. Технические условия

3 Сортамент

3.1 Профилированные листы классифицируют по:

– материалу исходной заготовки;

– наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия.

3.1.1 По назначению профилированные листы подразделяют на типы:

Н – для настила покрытий;

НС – для настила и стеновых ограждений;

С – для стеновых ограждений.

3.1.2 По материалу исходной заготовки профилированные листы подразделяют:

– на листы из тонколистового оцинкованного проката по ГОСТ 14918 (без обозначения);

– на листы из тонколистового проката с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247-88 (обозначение АЦ);

– на листы из тонколистового алюминированного проката и проката с алюмокремниевым покрытием по ТУ 14-11-236-88 (обозначение А и АК);

– на листы из тонколистового проката с электролитическим цинковым покрытием по ТУ 14-1-4695-89 (обозначение ЭОЦП).

3.1.3 По наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия профилированные листы подразделяют:

– на листы без лакокрасочного покрытия (без обозначения);

– на листы с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246 (указывается обозначение лакокрасочных материалов).

3.2 Схемы и примеры условных обозначений профилированного листа приведены в приложении А.

3.4 Профилированные листы по длине должны изготовляться:

– кратной (250 мм) мерной длины от 3 до 12 м – для настила (типов Н и НС);

– кратной (300 мм) мерной длины от 2,4 до 12 м – для стеновых ограждений (типов НС и С).

По согласованию изготовителя и потребителя допускается изготовлять профилированные листы любой мерной длины, а также длиной менее 3 и более 12 м для настила.

Рисунок 1 – Профилированный лист типа Н высотой 57 и 60 мм

Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства.
Технические условия

Steel sheet cold-formed sections with trapezoidal corrugations for building.
Specifications

Дата введения 2012-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на холодногнутые листовые профили с трапециевидной формой гофра, изготавливаемые из оцинкованной стали на профилегибочных станах и предназначенные для применения в строительстве.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов
ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 30246-94 Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций. Технические условия

3 Классификация; основные параметры и размеры

3.1 Профили классифицируют по:

– назначению;
– материалу исходной заготовки;
– наличию защитно-декоративного покрытия.

3.1.1 По назначению профили подразделяют на типы:
– для настила покрытий;
– для настила перекрытий (в том числе сталежелезобетонных);
– для стеновых ограждений.

3.1.2 По материалу исходной заготовки профили подразделяют по маркам стали: – из тонколистового оцинкованного проката по ГОСТ 14918.*

_______________
* На территории Российской Федерации действуют также ГОСТ Р 52146-2003, ГОСТ Р 52246-2004.

3.2 Профили представляют собой прокат с повторяющимися по всей ширине гофрами трапециевидной формы сечения высотой h от 20 до 160 мм для настилов и от 8 до 35 мм – для стенового ограждения (см. рисунки 1 и 2). Допускается изготавливать профили высотой более 35 мм для стенового ограждения по требованию потребителя. Гофры должны располагаться с равным шагом S.

B – монтажная ширина профиля; h – высота профиля; t – толщина профиля; S – шаг гофров; a и b – ширина полок профиля (может быть a = b); a1 и b1 – ширина крайних полок гофров профиля (разность между ними должна быть не менее 2 мм)
Примечание – На поверхностях C и D профиля могут быть выполнены лакокрасочные покрытия разных видов.

3.3 Ширина полок гофров профиля, расположенных в одной плоскости, должна быть одинаковой, кроме крайних полок, разница по ширине которых должна быть не менее 2 мм. Ширина всех полок, кроме крайних, может быть одинаковой.Ширина полок гофров должна быть не менее 30 и не более 150 мм.

3.4 Угол α между полками и стенками гофров должен быть не менее 95° и не более 110° для настилов или не более 135° для стенового ограждения.

3.5 Монтажная ширина профилей B принимается равной расстоянию между серединами крайних полок.

3.6 Полки и стенки гофров профиля могут быть плоскими или иметь рифления и выштамповки высотой до 10 мм, выполненные в процессе профилирования (см. рисунок 2).

3.7 Форма, размеры сечения профиля, масса 1 м его длины, справочные значения расчетных геометрических характеристик профиля и масса 1 м² настила или стенового ограждения должны устанавливаться в стандартах организаций или технических условиях в зависимости от назначения профилей согласно 3.1.1 и с учетом требований настоящего стандарта.

3.8 Справочные значения расчетных геометрических характеристик профилей при поперечном изгибе (расчетные значения моментов инерции и сопротивления) должны определяться с учетом редуцированной (уменьшенной) площади сечения сжатых полок профиля.
Для определения редуцированных рабочих площадей сечения продольно сжатых полок профилей см. [1].

3.9 Форма профилей настила, выполняющего функции внешней рабочей арматуры в составе монолитной железобетонной плиты перекрытия, должна обеспечивать сцепление настила с бетоном при коэффициенте условия работы арматуры не менее γ=0,6.

3.10 Профили должны изготовляться длиной:кратной (250 мм) при мерной длине от 3 до 12 м – для настилов;кратной (300 мм) при мерной длине от 2,4 до 12 м – для стеновых ограждений.По согласованию изготовителя и потребителя допускается изготовлять профили любой мерной длины.

3.11 Схема условного обозначения профилей приведена в приложении А.

4 Технические требования

4.1 Требования к исходным материалам

4.1.1 Профили без лакокрасочных покрытий всех типов должны изготовляться из рулонной оцинкованной стали групп ХП и ПК с толщиной цинкового покрытия класса I и нормальной разнотолщинностью HP по ГОСТ 14918*, нормальной точностью прокатки по толщине БТ и ширине БН, нормальной плоскостностью ПН с обрезной кромкой О по ГОСТ 19904.* На территории Российской Федерации действует также ГОСТ Р 52246-2003** (для класса 275).** Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 52246-2004, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

4.1.2 Профили с лакокрасочными покрытиями должны изготовляться из проката группы ПК по 4.1.1 с защитно-декоративным лакокрасочным или полимерным покрытием по ГОСТ 30246.** На территории Российской Федерации действует также ГОСТ Р 52246-2003 (для класса 275).

4.1.3 Материал лакокрасочного покрытия, его толщина и цвет должны соответствовать ГОСТ 30246* и устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.* На территории Российской Федерации действует также ГОСТ Р 52146-2003.

Читайте также:  Пылесос mie ecologico special

4.1.4 Марки стали исходной заготовки для изготовления профилей должны приниматься согласно требованиям ГОСТ 14918 для групп ХП и ПК. Толщина и ширина заготовки должны приниматься в соответствии с сортаментом по ГОСТ 19904 с плюсовыми допусками.Допускается применять импортные стали, показатели качества которых соответствуют требованиям ГОСТ 14918.** На территории Российской Федерации действуют также ГОСТ Р 52146-2003 или ГОСТ Р 52246-2004.

4.1.5 Толщина материала профилей t без учета толщины цинкового и лакокрасочного покрытия должна приниматься от 0,5 до 1,5 мм для настилов и от 0,4 до 1,0 мм – для стенового ограждения.

4.2 Требования к защитным покрытиям

4.2.1 Качество цинкового покрытия профилей должно соответствовать требованиям ГОСТ 14918* и ГОСТ Р 52246 на материал исходной заготовки для профилирования.* На территории Российской Федерации действует также ГОСТ Р 52246-2004.

4.2.2 Качество лакокрасочного покрытия профилей должно соответствовать требованиям ГОСТ 30246* и должно быть подтверждено в части защитных свойств протоколом климатических испытаний по ГОСТ 9.401. Протокол климатических испытаний прилагается к сертификату качества продукции.
* На территории Российской Федерации действует также ГОСТ Р 52146-2003.

4.2.3 На поверхности цинкового или лакокрасочного покрытия профилей допускаются потертости, риски, следы формообразующих валков, не нарушающие сплошности покрытия.

4.2.4 Области применения профилей, зависящие от степени агрессивного воздействия среды, – в соответствии с [2].

4.3 Требования к геометрической точности

4.3.1 Предельные отклонения размеров для всех типов профилей не должны превышать указанных в таблице 1.

4.3.2 Предельные отклонения по толщине профилей должны соответствовать предельным отклонениям по толщине заготовки нормальной точности прокатки по ГОСТ 19904 без учета толщины покрытия. Предельные отклонения не распространяются на отклонения по толщине в местах изгиба.

4.3.3 Ширину полок, радиусы кривизны в углах гофров и величину угла α на готовых профилях не контролируют.

4.3.4 Серповидность профилей не должна превышать 1,0 мм на 1 м длины профиля. Общая серповидность в мм не должна превышать 0,001 длины профиля.

4.3.5 Волнистость на плоских участках профилей не должна превышать 0,5 мм, а на отгибах крайних полок – 1,5 мм.

4.3.6 Радиус кривизны в углах профилей должен быть не менее 1,5t и обеспечиваться профилегибочным инструментом.

4.3.7 Косина резов профилей не должна выводить их длину за номинальный размер с учетом допустимого отклонения по длине.

4.4 Комплектность

В комплект поставки профилей должны входить:

  • профили одного типоразмера, материала исходной заготовки, вида лакокрасочного покрытия;
  • крепежные изделия (по согласованию потребителя с изготовителем);
  • документ на отгружаемую продукцию.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировка профилей выполняется по ГОСТ 7566.

4.5.2 Маркировку наносят на ярлык, который крепят к пакету. Маркировка должна содержать:

  • наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
  • условное обозначение профиля;
  • длину и число профилей в пакете;
  • теоретическую массу пакета;
  • номер пакета и партии;
  • клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.

4.6 Упаковка

4.6.1 Упаковку профилей выполняют по чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка должна обеспечить сохранность профилей и защитного покрытия от механических повреждений, а также от смещения листов в пакете относительно друг друга.

4.6.2 Упаковка профилей, предназначенных для экспорта, должна соответствовать требованиям нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, и контракту.

4.6.3 Упаковка должна выполняться в соответствии с ГОСТ 15846 при отгрузке профилей в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности.

5 Правила приемки

5.1 Профили принимают партиями.
Партией считают профили одного типоразмера, изготовленные из заготовок одной партии.
Допускается формирование партий из профилей, изготовленных из заготовок разных партий одного предприятия-изготовителя.
Масса партии не должна превышать 75 т. Партия должна состоять из пакетов. Масса пакета не должна превышать 10 т.

5.2 Для контроля показателей качества на соответствие требованиям 4.2.3 и 4.3 отбирают по одному верхнему профилю из каждого пакета одной партии профилей.Допускается для контроля отбирать по одному профилю из первого и последнего пакетов одной партии, если установленные показатели качества обеспечиваются технологией производства.

5.3 Партию считают принятой, если показатели качества соответствуют требованиям настоящего стандарта.

5.4 При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей качества по нему проводят повторный контроль на удвоенном числе профилей, отобранных от той же партии.
Если при повторной проверке окажется хотя бы один профиль, не соответствующий требованиям настоящего стандарта, то всю партию подвергают поштучной приемке.

5.5 Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом, содержащим:

  • наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
  • наименование потребителя;
  • номер заказа;
  • номер партии;
  • условное обозначение профиля;
  • данные о числе и номера пакетов с указанием теоретической массы каждого пакета;
  • данные об общей теоретической массе профилей в партии;
  • штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

6 Методы контроля

6.1 Марка, свойства, толщина проката, а также качество лакокрасочного покрытия исходной заготовки должны быть удостоверены документом о качестве, представленным предприятием – изготовителем заготовки.

6.2 Качество поверхности металлического и лакокрасочного покрытия профилей определяют визуально.

6.3 Размеры профилей, включая монтажную ширину B, контролируют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенрейсмасом по ГОСТ 164. Ширину и высоту профилей измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм от концов, длину – по двум продольным сторонам.

6.4 Серповидность по ребру гофра и волнистость профилей проверяют поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026 и набором щупов по действующим нормативным документам. Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на концах ребра гофра, и линейки по ГОСТ 427.

6.5 Косину резов профилей измеряют линейкой по ГОСТ 427 и угольником по ГОСТ 3749, установленным по крайнему гофру профиля.

6.6 За результат измерения размеров по 6.3÷6.5 принимают среднеарифметическое значение, полученное при трех измерениях в одном сечении и по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны находиться в пределах нормируемых допусков.

6.7 Для контроля продольных стыков профилей каждого типа в соответствии с требованиями 4.3.3 периодически, не реже одного раза в квартал, проводится контрольная сборка. Сборка должна осуществляться свободно, без дополнительных механических воздействий, при этом крайние узкие полки накладывают внахлест на более широкие крайние полки.

6.8 Размеры и форму профилей листов допускается контролировать другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.

6.9 Шаг гофров профиля, его общую ширину и радиусы кривизны в углах не контролируют.

6.10 Защитные свойства покрытий с указанием срока их службы для условий эксплуатации по [2] устанавливаются по результатам климатических испытаний образцов окрашенного профилированного листа в соответствии с ГОСТ 9.401. Образцы должны иметь участки гофров с выпуклой и вогнутой поверхностями.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки, разгрузки и крепления пакетов, действующими на транспорте данного вида.Методы погрузки, разгрузки и крепления пакетов должны обеспечивать сохранение размеров поперечного сечения гофров профиля.

7.2 Пакеты при транспортировании и хранении должны быть уложены на деревянные подкладки одинаковой толщины не менее 50 мм, шириной не менее 150 мм и длиной больше габаритного размера пакета не менее чем на 100 мм.
Подкладки должны быть расположены с шагом не более 3 м для профилей с гофрами выше 40 мм и не более 2 м – для профилей с гофрами 40 мм и менее.
Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и надежно предохранены от перемещения.

7.3 При транспортировании и хранении пакеты должны быть размещены в один ярус, причем профили должны быть плотно вставлены один в другой по всей высоте яруса.Допускается размещение транспортируемых и хранимых пакетов в два и более яруса при условии, что масса 1 м² всех профилей, расположенных над нижним профилем, не должна превышать 3000 кг.

7.4 Условия транспортирования профилей при воздействии климатических факторов должны соответствовать условиям 7, хранения – условиям 3 по ГОСТ 15150.

Приложение А (обязательное).

Схема условных обозначений профиля

1 – тип профиля по стандарту организации или ТУ;
2 – размеры профиля, мм (высота h, монтажная ширина B и толщина t);
3 – обозначение группы и марки стали исходной заготовки по ГОСТ 14918;
4 – обозначение материала исходного покрытия профиля по поверхности C (см. рисунок 1);
5 – обозначение лакокрасочного покрытия профиля по поверхности D (см. рисунок 1);
6 – обозначение настоящего стандарта

Библиография

[1] BS EN 1993-1-3:2006 – Eurocode 3. Design of steel structures. Part 1-3. General rules. Supplementary rules for cold-formed members and Sheeting [2]
СНиП 2.03.11-85 – Строительные нормы и правила. Защита строительных конструкций от коррозии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector