Огнестойкий утеплитель для дымохода

Практически в каждом доме, где есть печное или газовое отопление, хозяин размышляет, чем утеплить трубу дымохода металлическую или построенную из кирпича. Хотя разумнее закладывать проект утепления еще при начале строительства дома или дачи, тем не менее, даже после проведения кровельных работ можно утеплить трубы дымохода. В предыдущей статье мы подробно рассматривали, как и какими способами можно проводить такие работы. А сейчас мы постараемся выбрать утеплитель для дымоходных труб разной конструкции, который бы соответствовал всем нормам, которые предъявляются для такого рода изоляции.

От чего портится дымоход

Важно понимать причины, зачем утеплять дымоходную трубу, потому что тогда можно направить свои усилия конкретно на борьбу с причинами разрушения. Знания – сила.

Есть 2 фактора, которые оказывают непосредственное влияние на целостность дымоходной трубы.

  1. Точка росы. Если дымоход не утеплен, точка росы (или точка конденсирования влаги смещается внутрь. Теплый воздух, который поднимается из источника обогрева, достигает этой точки и оседает на стенках в виде капелек влаги. Если дымоход из кирпича, эта влага впитывается и разрушает огнеупорный кирпич изнутри при замерзании и превращении в лед.
  2. Агрессивная среда выходящих газов. При горении выделяются химические вещества, которые способны вызывать разрушение дымоходной системы. Особенно это касается слабых растворов кислот, образующихся в дымоходе – азотной или серной. Такая среда способна разрушить даже трубу из нержавеющей стали при длительном воздействии. Опять же это в основном происходит тогда, когда точка росы смещена вглубь трубы и влага не полностью испаряется из дымохода.

Кажется, эти 2 причины убедительно показывают, зачем утеплять дымоход. Стоит учитывать тот факт, утепленный дымоход работает на 50 — 60% лучше обычного. Поэтому, создавая проект системы отопления, обязательно учитывайте в смете расходы на утепление газоотводной трубы.

Выбор утеплителя

Сразу важно разделить утеплитель на 2 группы:

  1. Самостоятельный – которые не нуждается в дополнительной защите и паро-, гидроизоляции. К ним относятся цилиндры для утепления (скорлупы).
  2. Нуждающийся в защите – обязательно требуется защита от воздействия внешней среды. К ним относятся базальтовая вата для дымохода, ЭППС и подобные им.

Прежде чем сделать выбор, важно учесть несколько факторов:

  1. Какая температура выходных газов . Чем выше, тем в меньшей мере труба нуждается в утеплении, но и материал должен быть жаростойкий и огнезащитный. Соответственно, можно использовать более тонкий слой теплоизоляции.
  2. Дымоход находится внутри или снаружи . Если вся труба идет по наружной стене дома, она нуждается в особо качественном утеплении. Она дольше прогревается, а значит, больше влаги конденсируется за это время.
  3. Из чего сделан дымоход . Если труба металлическая – ее можно утеплить с помощью теплоизоляционных цилиндров. Кирпичная – базальтовой ватой или даже ЭППС.

Итак, это были общие правила, помогающие выбрать, чем утеплить дымоходную трубу. Теперь перейдем к непосредственному рассмотрению каждого из основных материалов для утепления.

Совет. Перед проведением работ убедитесь в надежном соединении всех отрезков дымохода, особенно если он сделан из металла. Теплоизоляционный материал не способен предотвратить возгорание деревянных элементов кровли

Теплоизоляционный цилиндр

Начнем с этого материала, который закрывает вопрос, чем утеплить металлический дымоход. Он представляет из себя 2 трубы, одна из которых – меньшего диаметра, играет роль непосредственно дымохода. Обычно ее лучше брать из качественной нержавейки со специальными добавками, которые делают ее стойкой к воздействию агрессивных кислот, которые образуются в дымоходе. Внешняя труба большего диаметра, минимум на 6 см. Она играет роль защитного кожуха. В расстояние между этими трубами укладывается базальтовый утеплитель. Получается такой «сэндвич», который имеет небольшой вес и размер.

Такие «сэндвичи» можно сделать самому, а можно приобрести уже готовые скорлупы для утепления дымоходов.

Изготавливая такой теплоизолятор своими руками, следует учесть несколько требований, прежде чем утеплять трубу дымохода металлическую или асбестовую:

  1. Толщина слоя утепления для трубы из нержавейки не должна превышать 10 см.
  2. Если в трубопроводе высокая температура выходных газов, следует использовать рассыпную базальтовую вату. Это негорючий материал. Она не имеет связующих веществ в составе, и температура возгорания повышается до 900 градусов.

ВНИМАНИЕ Категорически запрещено использовать асбестовые трубы для высокотемпературных обогревателей. В такой трубе хорошо скапливается сажа, по причине шершавых внутренних стенок. При большой температуре сажа способна возгораться и создавать избыточное давление в трубе. В редких случаях может произойти взрыв внутри трубы.

Если говорить об утеплении асбестовой трубы, то он практически ничем не отличается от металлической. Она нуждается в большей теплоизоляции по причине того, что лучше впитывает влагу, чем металлическая.

Некоторые допускают следующую ошибку. Чаще всего, когда нужно создать временный дымоход. Приобретается утеплитель для дымоходов, например, базальтовая вата в рулонах или матах. Труба дымохода обматывается с нахлестом и утеплитель фиксируется металлической лентой или даже обычным скотчем. Так делать нельзя!

Любая минеральная вата должна быть защищена от попадания воды и ветра. Если оставить ее открытой, через время часть ее выдуется ветром, а часть сомнется под воздействием осадков. Если вы хотите утеплить, таким образом, обязательно предусмотрите защитный кожух. Например, сделать его своими руками из обычного оцинкованного железа. В этом случае минвата, как утеплитель для дымовой трубы, прослужит достаточно долго.

Минеральная вата

Под минеральной ватой мы подразумеваем базальтовую (каменную), т.к. она имеет более высокие показатели огнестойкости. Поэтому ее рекомендуют применять для утепления печных труб с высокой температурой выходных газов.

Применять ее можно как при утеплении дымохода внутри чердачного помещения, так и снаружи. Если говорить о чердачном помещении, то дымоход можно просто обложить матами из ваты и закрепить металлическими полосами или жгутом. Т.к. на чердаке нет интенсивного движения воздуха и чрезмерной влаги, базальтовая вата не нуждается в защите снаружи. Если мы говорим об утеплении дымохода снаружи здания, то здесь подход совсем иной.

При изоляции минеральной ватой стоит остановить свой выбор на каменной вате высокой плотности. Обычно площадь утепления невелика, поэтому сильно сэкономить на покупке не получится. Лучше взять качественную теплоизоляцию для дымоходов известного производителя, такого как Rokwool, Ursa или иные представленные в вашем регионе.

Чем плотнее материал, тем легче его монтировать на дымоход. Для крепления мы рекомендуем использовать раствор вместо пены. Пена не выдержит температуры и разрушится, т.к. это не огнестойки материал. Дополнительно требуется закрепить минераловатные плиты дюбель-грибками.

Рекомендация от мастера . Зашивая каменную вату профлистом, обязательно оставьте вентиляционный зазор не менее 20 мм. Это позволит отводить влагу и будет препятствовать оседанию плиты по стенке дымохода.

Экструдированный пенополистирол активно применяется при наружном утеплении кирпичных дымоходов своими руками. Материал отличается высокой плотностью и не пропускает влагу. Чаще всего применяют ЭППС марок Техноплекс и Пеноплекс, как наиболее распространенные на территории России.

Выбирая как утеплитель для труб ЭППС особое внимание стоит обратить на показатель горючести материала. Обычно это Г3-Г4 что означает высокую степень горючести. Некоторые производители доводят этот показатель до Г2. Ввиду этого ЭППС нельзя применять для утепления кирпичных дымоходов дровяных или угольных печей. Иначе он просто оплавится, ведь температура выходных газов дровяной печи без грубы, с прямым дымовым каналом, достигает 600 градусов. При такой печи нужно использовать только базальтовую вату.

Монтируя ЭППС следует обязательно оставлять вентзазор между трубой и пенопластом. Для этого монтаж проводят на клеевую смесь, а не на пену. Более подробно про то, как утеплять ЭППС дымоход можете прочитать в нашей предыдущей статье на эту тему.

Штукатурка

Актуально применение штукатурки при утеплении дымохода дровяной или угольной печи, т.е. там, где температура газов при выходе высока.

Можно применять специальную смесь для теплоизоляции, продающуюся в мешках или делать обычный раствор из цемента, песка и некоторой части глины.

Слой оштукатуривание не должен превышать 3 см, иначе есть риск разрушения. Также обязательно стоит закладывать внутрь слоя металлическую сетку для армирования.

Процесс довольно трудоемкий и чаще его заменяют утеплением дымохода минеральной ватой или ЭППС с последующей облицовкой профлистом.

Подводим итоги

Итак, выбирая утеплитель для дымохода, следует обратиться внимание на несколько факторов, которые помогут определиться с материалом.

  1. Тип дымохода – кирпичный или металлическая (асбестовая труба).
  2. Температура выходных газов.
  3. Внутренний или наружный дымоход.

Не спешите с выбором материала и способом его монтажа. Посмотрите видео, уверены, оно поможет закрепить знания, чем утеплить печную трубу, полученные после прочтения этого материала.

Негорючий утеплитель позволяет не только изолировать дом от теплообмена с уличным воздухом, но и обеспечивает безопасность: риск возгорания, пожара сводится к минимуму. Современные материалы огнестойки и могут применяться для промышленных и бытовых зданий любого типа (включая парильные, бани, дымоходы, камины и котлы).

Кислородный индекс

Кислородный индекс – это характеристика пожаробезопасности материала, которая показывает минимальное количество кислорода в единице объема утеплителя. По кислородному индексу существует несколько порогов горючести:

  • 40% — полимеры композитного характера;
  • 31% — волокнистые и ячеистые негорючие утеплители;
  • 20%- материалы, хорошо горящие в воздухе.

Классификация

Теплоизоляционные волокнистые материалы – это минеральные негорючие утеплители из стекла, базальтового волокна, которые выдерживают +500°С. Они используются в специфических местах:

  • для изоляции трубопроводов в виде цилиндров с армированием из фольги;
  • тонкие маты, плиты для прошивки пластиковых окон;
  • базальтовые – для утепления стен, крыши и пола.

По ГОСТ вата делится на следующие категории: каменная, стеклянная, шлаковая вата. Все виды ваты по тому же ГОСТ имеют горючесть класса НГ – индекс кислородности составляет не менее 30%. Рассмотрим каждый из видов подробнее.

Стекловата

Стекловата изготавливается из стекловолокна методом плавления стекла и вытягивания из оного волокон.

Этот материал очень огнестойкий, обладает малой гигроскопичностью, хорошей звукоизоляцией и низкой теплопроводностью.

Стекловата сохраняет свои свойства при воздействии температур в диапазоне -60°С до +450°С.

Прочность выше, чем у каменной ваты, но волокна все-таки хрупкие, поэтому для работы с ней лучше надевать перчатки и очки.

Каменная вата

Вата на базальтовом волокне изготавливается путем расплавления горных пород при высокой температуре (до 1500°С). Волокна сцепляются путем добавки специальных веществ, что и дает долговечность. Базальтовая вата не деформируется, не реагирует на кислотно-щелочные среды.

Добавки содержат фенолформальдегидные смолы, которые выделяют вредные испарения. Однако испарения начинаются лишь при нагревании до 700°С – т.е. в нормальных условиях опасности нет.

Шлаковая вата

Производится путем переработки шлаков и получения стекловидных волокон.

Такой утеплитель имеет высокий показатель теплопроводности и впитывает влагу, реагирует на сырость и создает агрессивную для металлов среду. Обладает одним преимуществом – низкая цена.

Льняной утеплитель

Стоит также сказать о новинке современного производства теплоизоляционных материалов в виде льняного утеплителя Hot-Flax. Это чистый лен (волокна) без примесей минеральной ваты, который обладает огнезащитной обработкой и совершенно не поддерживает горение.

Кислородный индекс составляет 37%, приближаясь к полимерным, самозатухающим материалам.

Сыпучие

Сыпучими утеплителями являются керамзит, перлит, вермикулит, которые очень устойчивы к огню и обладают классом горючести не ниже Г1 – кислородный индекс не ниже 30%.

Керамзит получается путем обжигания глины. Гранулы получаются тяжелыми, с высокой теплопроводностью. Эта негорючая теплоизоляция сыпучего типа, поэтому неудобен в монтаже. Однако он дешевый и является экологически безопасным. Керамзит характеризуется размером фракций. Так, вариант до 5 мм – это песок, показатель до 40 мм – гравий. Если крупные фракции раздробить, то получается щебень.

Термические и огнестойкие качества при использовании керамзита значительно повышаются. Особенно это актуально для труднодоступных мест, куда такой утеплитель можно просто насыпать. Вспученный вермикулит применяется для стен в малоэтажном строительстве. Он устойчив к микроорганизмам, экологичен, но обладает низкой влагоустойчивостью.

Перлит

Перлит представлен в виде гранул из вулканического стекла. Фракция колеблется от 1 до 10 мм. Благодаря легкому весу и возможности регулировать толщину защитного слоя он служит отличным теплоизолятором.

На практике 30 мм перлита приравнивается по эффекту к 150 мм кирпича. Перлит применим при теплоизоляции крыши и стен, может стать альтернативой кирпичной кладке. Недостатком является то, что он хорошо впитывает влагу и хрупок.

Ячеистые типы

Ячеистые негорючие материалы напоминают по структуре застывшую пену. Этот тип утеплителей выдерживает высокие температуры.

Пеностекло

Утеплитель неорганического типа с ячеистой структурой, похожей на мыльную пену. Основой является измельченное стекло, которое смешивается с углеводом. Пеностекло обладает следующими положительными характеристиками:

  • экологически чистый, прочный;
  • устойчив к огню и температурам;
  • не впитывает влагу и не пропускает пар;
  • не восприимчив к кислотам, бактериям, грибкам, не привлекает грызунов.

Пеностекло можно использовать почти в любой отрасли – строительство, химическая, энергетическая, машиностроительная отрасли. Единственный недостаток – высокая цена.

У пеностекла есть существенный недостаток – большой вес, который усложняет монтаж.

Этот материал особенно рекомендуется к выбору для изоляции стен подвалов.

Пенополиуретан как негорючий материал обладает серьезным перечнем качеств:

  • при воздействии на него открытого огня не выделяет вредных веществ;
  • малый коэффициент влагопоглощения (1,5%);
  • не боится перепадов температур и механических нагрузок;
  • отлично справляется с герметичностью и термозащитой.

Этот удобный и легкий в монтаже материал используют для изоляции саун, бань и других объектов.

Правильный выбор

Выбор основан на сфере применения утеплителя. Так, базальтовая вата актуальна для изоляции кровли, стен, перекрытий и фасадов, в качестве огнезащиты вентиляций и строительных конструкций, трубопроводов, бань и саун. Пеностекло – отличный негорючий утеплитель для дымохода, его уместно применять для утепления кровель, стен, перекрытий и огнезащитных конструкций.

Если есть желание утеплить пеностеклом квартиру, то нужна Г-образная скоба, анкер, которые помогут закрепить слой блоков на оштукатуренную стену (потолок). Стекловолокно применимо для утепления чердаков, крыш, стен, пола по лагам, перегородок и межэтажных перекрытий, саун и бань, стен за батареями центральных отопительных систем.

Немного о марках

Наиболее известными производителями негорючих утеплителей являются такие компании как Rockwool, Ursa GEO, Технониколь, Лайт Баттс.

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

  • Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
  • Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
  • Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
  • Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
  • Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

  • Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
  • Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
  • Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

  • Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
  • Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
  • Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
  • Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
  • Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м 3 , так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
  • Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
  • Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

  • Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
  • Влагостойкость, гигроскопичность.
  • Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
  • Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
  • Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
  • Механическая прочность.
  • Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
  • Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
  • Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.