Огнестойкая вата для печей

Содержание:

Основное предназначение дымохода – обеспечение жилища теплом. Но многие хозяева не догадываются, что дымоходы также нуждаются в утеплении, и это можно сделать самостоятельно, выбрав один из нижеприведенных способов.

Выбор метода и негорючего материала для утепления дымохода зависит от таких факторов, как опыт человека, который будет заниматься обшивкой, разновидности теплоизолятора и типа дымохода.

Почему важно утеплять дымоход

Утепление дымохода необходимо по следующим причинам:

  • Предупреждение возгорания, ведь при прохождении дымохода через разного рода покрытия (стены, полы и потолки) может возникнуть пожар.
  • При резких перепадах температур материал, из которого изготовлен дымоход может начать разрушаться. Подобное может случиться и в последствии образования различных кислот и щелочей в процессе горения. Они могут разрушить не только саму трубу (этот фактор относится преимущественно к металлическим изделиям), но и все, что ее окружает: стены, полы, потолки.
  • Быстрое нагревание, которое обеспечивает дымоход, на фоне быстрого повышения температуры в помещении, негативно влияет на вещи и предметы интерьера, находящиеся в комнате, в том числе и на человека, поэтому теплоизоляция поможет предупредить неблагоприятный эффект и обеспечить нормальную регуляцию теплообмена.
  • Снизить выделение конденсата, который появляется из-за разницы температур в процессе нагрева. Выделенная влага образовывает вредные химические соединения, вступая в реакцию со многими другими веществами, содержащимися внутри трубы.

Важно! Основная цель обеспечения качественной теплоизоляцией трубы заключается в минимизации рисков вреда здоровью человека, вещам и непосредственно структурным материалам помещения.

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

  • точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
  • агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

  • негорючие утеплители для дымохода из шлаковаты;
  • стекловату;
  • базальтовую вату.

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400 о С. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

  • наличие остаточной кислотности;
  • возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

  • тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
  • грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

  • Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
  • Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
  • Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
  • По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Базальтовая вата обладает дополнительным полезным свойством в виде защиты от влажности, поэтому является более универсальным способом теплоизоляции в сравнении со стекловатой или шлаковолокном.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты

Выбор разновидности теплоизолятора из базальтовой ваты зависит преимущественно от конструкции дымохода, особенностей конструкции, а также запросов хозяев помещения, касательно тепловых характеристик.

Выпускается базальтовый утеплитель для дымохода в виде цилиндров и скорлупок, матов, рулонов и картона. Также базальтовая вата может быть с дополнительным покрытием из фольги или без него.

Базальтовые цилиндры и скорлупки

Данная форма выпуска нашла свое применение в системах для домашнего и промышленного отопления помещений. Предназначена для температур выброса не выше 300 о С.

Использоваться может двумя способами: для наружной и внутренней теплоизоляции.

В зависимости от марки различается по толщине и длине: может продаваться в рулоне по метру или опционально по заказу.

Маты и рулоны из базальтовой ваты

Этот вариант подходит, если контактная температура с материалом будет колебаться в пределах 450-700 о .

Читайте также:  План канализации в частном доме

Ее не рекомендуется использовать для дымоходов, которые будут проходить через стены, но она подходит для остальных конфигураций отопительных труб с нестандартными диаметрами и планировкой.

Картон из базальтового волокна

Базальтовый картон – лучший вариант для утепления кирпичных дымоходов. Он способен выдерживать ультравысокие температуры до 900 о С. Один картонный лист по толщине может быть 5-19 мм.

Он легко устанавливается, а также обладает высокой устойчивостью к влаге и вибрациям. После монтировки срок его службы достигает 50 лет.

Допускается выбор материала с прослойкой из фольги или без нее. Фольга необходима для внешней изоляции и для достижения определенных характеристик.

Утепление трубы дымохода базальтовой ватой

На технологию и механизм установки обшивки влияет множество факторов, среди которых материал, из которого сделана труба, ее диаметр и другие.

Основные правила качественной теплоизоляции

Соблюдение следующих норм обязательно во время обшивки дымохода теплоизолятором:

  • для деревянного покрытия слой ваты должен быть не меньше 50мм и не больше 100мм;
  • в проходах через дерево этот слой должен достигать минимум 5 см;
  • если маты материала укладываются в несколько слоев, то их стыки обязательно нужно прикрывать верхними пластами;
  • для теплоизоляторов в цилиндровой форме выпуска при их наложении в несколько слоев, каждый последуюший необходимо укладывать со смещением на 180 о ;
  • для котлов с технологией жидкого топлива или газового отопления целесообразно применять высокотемпературные материалы для обшивки с диапазоном до 300 о ;
  • защитный экран – обязательная мера изоляции, если в процессе работ использовались материалы без прослойки из фольги.

Утепление керамического или асбестового дымохода

Для асбестовых дымоходов проводят процедуру наружной обшивки, а пласты материала закрепляют специальными скобами. Чтобы упростить и ускорить проведение работ можно использовать базальтовые цилиндры, толщина которых не должна превышать 5 см.

Важно! Также понадобится дополнительная установка внешнего стального кожуха (оптимальный вариант – нержавейка или оцинкованные материалы), а верхний торец дымохода изолировать раствором из цемента.

Способы утепления стального дымохода

Механизм проведения процедуры практически полностью аналогичен способу для керамического дымохода, и выглядит следующим образом:

  • Используются 2 трубы разных диаметров: большого – для внешней поверхности, и меньшего – для внутренней отделки.
  • Одна труба вставляется в другую.
  • Полученный зазор между изделиями заполняют выбранным негорючим утеплителем для изоляции дымохода.
  • Если материал имеет фольгированную прослойку, устанавливать защитный кожух необязательно.
  • Конструкцию по торцу необходимо дополнительно изолировать.

Сама по себе инструкция достаточно простая, но и ее можно упростить, используя готовые сэндвич-трубы, которые заменяют первые 3 пункта руководства. Такие готовые расходники для утепления обладают высокой термостойкостью и помогают добиться высоких изоляционных характеристик.

Технология утепления кирпичной трубы

Утепление кирпичной трубы – задача непростая.

Чтобы осуществить процедуру используются 2 метода:

  • оштукатуривание;
  • обшивка минеральной ватой.

Чтобы оштукатурить трубу нужно:

  • на ее наружную поверхность устанавливается специальная армированная сетка;
  • первый слой наносится прямо на нее в небольшом количестве;
  • после высыхания изготавливают более густую смесь и укладывают ее на сетку в несколько слоев;
  • для достижения эстетического вида после засыхания вещества его затирают, выравнивают, белят или закрашивают краской.

Для второго способа – обшивки – используют базальтовую вату в рулонах или матах:

  • необходимое количество материала разрезается в зависимости от размеров утепляемой поверхности.
  • полученные пласты материала крепятся к дымоходу при помощи плотного скотча.
  • поверх ваты монтируется защитный кожух из кирпича или плит (опционально).
  • для получения желательных внешних характеристик поверхность можно отштукатурить или покрасить.

Базальтовая вата – оптимальный вариант для утепления дымоходов. Ее можно применять для любых помещений: жилых и промышленных. Также она обладает необходимыми для этих целей характеристиками – он огнеупорный, имеет стойкость к влаге и вибрациям, легкая переносимость высоких и низких температур.

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

  • Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
  • Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
  • Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
  • Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
  • Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

  • Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
  • Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
  • Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.
Читайте также:  Ревербератор для микрофона программа

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

  • Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
  • Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
  • Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
  • Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
  • Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м 3 , так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
  • Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
  • Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

  • Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
  • Влагостойкость, гигроскопичность.
  • Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
  • Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
  • Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
  • Механическая прочность.
  • Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
  • Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
  • Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

“>

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector