Оборудование для гидравлических испытаний трубопроводов

Гидродетекторы АОМЦ (мобильные опрессовочные установки)

Механизм работы

Участок теплотрассы перекрывают, к каждой магистральной трубе подсоединяют по одному металлическому рукаву. Затем воду из одного трубопровода перекачивают в другой, создавая дополнительное давление. Падение давления сигнализирует о возможной протечке.

Наша компания разработала специальное предложение для теплосетевых компаний: мобильные опрессовочные центры для испытания трубопроводов после и перед началом отопительного сезона.

Гидродетектор АОМЦ позволяет тестировать малые участки трассы и сокращает период сезонных отключений горячей воды до 3 дней.

Больше не надо поднимать давление на теплоисточниках и испытывать все магистрали одновременно. АОМЦ делает гидравлические испытания тепловых сетей более технологичными, оперативными и безопасными.

Конструкция гидродетектора АОМЦ

Погодозащитный капот защищает установку от осадков, механических повреждений и несанкционированного доступа. Для обслуживания основных узлов в капоте предусмотрены боковые дверцы. Специальные внешние стойки созданы для перемещения рукавов.

Предусмотрена установка в шумозащитный кожух. Это позволяет использовать АОМЦ в жилых зонах и ночью.

Дизельный двигатель
ММЗ (Беларусь) или ЯМЗ (Россия)

  • Принимают до 100% нагрузки единовременно
  • Работают без сбоев даже на топливе низкого качества
  • Требуют элементарного технического обслуживания

Основные элементы установки стыкуются через механизм отбора мощности. Это позволяет отсоединять насос и работать на «холостом ходу» — например, для прогрева двигателя перед началом работы.

Многоступенчатый центробежный секционный насос , способный перекачивать воду температурой до 90°С

  • Насос SAER TMB (Италия)
  • Насос типа ЦНСг (Россия)

Двухосный прицеп позволяет транспортировать АОМЦ по дорогам общего пользования.

Напорная и всасывающая магистрали работают эффективно благодаря встроенным датчикам и регуляторам давления.

Температура -10° до +40°

Влажность > 75%

Программное обеспечение АОМЦ визуализирует в графиках:

  • температуру воды
  • расход воды
  • давление на входе и выходе

Способности установки

Быстро локализует прорывы

Гидродетектор АОМЦ последовательно тестирует малые участки сети. Обнаружить прорыв можно оперативно, а для его устранения не требуется останавливать все работы разом.

Не требует массовых отключений потребителей

На время испытаний с помощью АОМЦ не надо отключать целые районы города. А внеплановую опрессовку труб можно проводить, не создавая неудобств соседним кварталам.

Сокращает сроки выполнения опрессовочных работ

Рабочие часы не тратятся на поддержание давления, обход всей сети и осмотр многочисленных контрольных точек. Как следствие – уменьшаются сроки отключения горячей воды в домах потребителей с 14 до 3 дней.

Продлевает ресурс оборудования стационарных станций

Гидродетектор проводит испытания более бережно по отношению к инфраструктуре. Это особенно важно в связи с большим износом теплотрасс.

Гарантирует безопасность испытаний

Меньше разрывов и аварий, меньше вероятность травм и ущерба имуществу как во время работ, так и в период между испытаниями. Регулярная опрессовка теплотрассы с помощью АОМЦ позволяет постоянно держать тепловые сети в рабочем состоянии.



Модельный ряд

В модельном ряду гидродетекторов АОМЦ представлено 6 установок, различающихся по производительности и максимальному давлению, которое агрегат может обеспечить. Такая широкая линейка позволяет подобрать параметры оборудование опрессовки труб любого состояния и конфигурации.

Модель Двигатель Насос Напор,
м
Подача,
м 3 /ч
Давление,
атм
Рукав всасывающей магистрали, мм
Давление, атм
Рукав напорной магистрали, мм
Давление, атм
АОМЦ 20-10 ММЗ Д245.9 SAER/ЦНСг 200 100 10-40 ДУ100 Ру10 ДУ80 Ру25
АОМЦ 20-12 ММЗ Д245.30Е2 SAER/ЦНСг 200 120 10-40 ДУ125 Ру25 ДУ100 Ру25
АОМЦ 20-18 ЯМЗ 236БИ SAER/ЦНСг 200 180 10-40 ДУ150 Ру10 ДУ100 Ру25
АОМЦ 25-6 ММЗ Д245.9 SAER/ЦНСг 250 60 10-40 ДУ100 Ру10 ДУ80 Ру25
АОМЦ 25-20 ММЗ Д245.9 SAER/ЦНСг 250 200 10-40 ДУ150 Ру10 ДУ100 Ру25
АОМЦ 30-18 ЯМЗ 7511 SAER/ЦНСг 300 180 10-40 ДУ150 Ру16 ДУ150 Ру40

Возможно использование двигателей Doosan (Южная Корея) или Volvo Penta (Швеция).

Опрессовщики ручные и электрические

Продажа опрессовщиков ручных и электрических отечественных и импортных со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на опрессовщики УГИ, УГО, ОГС, Компакт и др. запрашивайте в отделе грузоподъемного оборудования.

Отечественные ››

Импортные ››

Уважаемые господа!

На сайте представлен большой выбор опрессовщиков, насосов для гидравлических испытаний (проверки герметичности трубопроводов, различных резервуаров, тестирования параметров давления).
Это гидравлические насосы и агрегаты отечественного и импортного производства (Rothenberger, REMS, MGF, Ridgig..


Ручные опрессовщики, рассчитанные на максимальное давление от 30 до 500 МПа:

Электрические опрессовщики, агрегаты с электроприводом:

Опрессовщик (опрессовочный насос) – это специальный вид профессионального многофункционального оборудования, созданного для проверки герметичности трубопроводов и газопроводов, систем отопления и сжатого воздуха, спринклерных и холодильных установок, резервуаров, сосудов и отдельных узлов различных инженерных систем. Опрессовщик можно по праву назвать очень сложным строительным инструментом, который весьма востребован не только в процессе монтажа инженерных систем, но и в период их эксплуатации. Особенно часто его используют в жилищно-коммунальном хозяйстве. Применение опрессовочных насосов позволяет заметно снизить уровень трудозатрат при проведении проверок герметичности, а также экономить значительные отрезки времени, которые затрачивались ранее на проведение подобных работ. А использование окрашенных жидкостей помогает найти места разгерметизации.

Опрессовщики называют опрессовочными насосами, так как они предназначены для закачки жидкости в резервуар или трубопровод с одновременным контролем за давлением. Вначале в испытываемую на герметичность систему заливается жидкость, в качестве которой для различных случаев используется вода, антифриз или масло. Затем насос создает необходимое давление, после чего закрывается его шаровой вентиль и при помощи манометра контролируется давление. Подключение опрессовщика к трубе выполняется при помощи опрессовочного шланга, через который происходит заполнение испытуемой трубы или емкости жидкостью под давлением. Падение давления означает наличие в системе протечки. Опрессовщики различных моделей обязательно комплектуются насосом, баком для закачиваемой в испытываемую систему жидкости, манометром, пропускным клапаном, предназначенным для предотвращения создания избыточного давления, и шлангами.

По способу управления насосом различают следующие типы опрессовщиков:

  • ручные опрессовщики,
  • электрические опрессовщики,
  • модели с ручным и электронасосом.

Ручная модель более компактна, но требует значительных мускульных усилий оператора, тогда как электрическая модель не требует особых усилий, но весит больше своего ручного аналога. В опрессовщиках ручного типа в качестве привода используется рычаг, с помощью которого перемещается поршень, проталкивающий имеющуюся в баке жидкость в испытываемый резервуар или трубопровод, тогда как в электрических моделях опрессовщиков электромотор обеспечивает движение плунжеров, с помощью которых и происходит нагнетание жидкости. Производительность разных типов опрессовщиков тоже различается. У ручных она измеряется в мл/такт, а у электрических – в л/мин.

По своему предназначению опрессовщик бывают следующих видов:

  • опрессовщики для систем водоснабжения;
  • опрессовщики для камер давления;
  • опрессовщики для спринклерных систем;
  • опрессовщики для отопительных систем.

Разные модели опрессовочных насосов подразделяют на 4 группы в зависимости от создаваемого ими давления:

  • до 30 бар;
  • до 60 бар;
  • до 120 бар;
  • до 150 (а иногда и больше) бар.

Различают стационарные и переносные опрессовщики, которые могут использоваться для выполнения следующих рабочих операций:

  • для проведения гидравлических испытаний;
  • для проверки на герметичность;
  • для уточнения технических характеристик (по давлению);
  • для заполнения трубопроводов соответствующей жидкостью.

Существует большое количество зарубежных и отечественных компаний, освоивших выпуск опрессовщиков различных моделей, отличающихся и своей комплектацией, и техническими характеристиками. У нас Вы можете подобрать и купить опрессовщик как импортного, так и отечественного производства, наиболее подходящий для выполнения ваших задач.

Новые инновационные технические решения в области гидравлических испытаний теплосетей

Описание технологии

При эксплуатации теплоноситель (горячая вода) поступает от источника (нагревательное оборудование — например, котельная) по прямой магистрали к потребителю (например, жилой дом) и охлаждённый (после отдачи тепла в дома) возвращается по обратной магистрали в источник. При необходимости провести гидравлические испытания трубопроводов теплосетей (опрессовки) нужно:

1. Понизить температуру теплоносителя с 90°С до 40°С (так положено по технике безопасности при гидроиспытаниях).

2. Отключить потребителей (дома, чтобы не «порвать» их сети испытательным давлением).

3. Провести испытания (непосредственно опрессовки от источника), при которых рвутся слабые участки теплосети (примерно по одному порыву за ночь), обнаруживаются места повреждений.

4. Места повреждений локализуются (отсекают порванный участок трубопровода задвижками и пускают теплоноситель по обводной линии), затем происходит нагрев теплоносителя до нормы.

Итого — для проведения одного испытания от источника необходима примерно 1 неделя, и в течение этой недели жители сидят без горячей воды, а организации, обслуживающие тепловые сети, соответственно, не получают прибыли. Кроме того, пока не будет произведен ремонт порванного участка, невозможно испытать следующий за ним участок трубопровода — это может привести к нежелательным порывам в зимнее время, со всеми вытекающими последствиями (расследование причин аварии прокуратурой, поиск порыва под снегом, ремонт в холодное время года).

При проведении гидравлических испытаний от мобильных установок производства ЗАО «НПП «Машпром» организации, обслуживающие теплосети, имеют ряд преимуществ:

1. Нет необходимости отключать потребителей, и соответственно нести потери дохода, т.к. для испытаний установкой достаточно перекрыть основной подающий трубопровод и продолжать снабжать потребителей по обратному трубопроводу. Граждане не сидят без горячей воды.

2. Не требуется охлаждение всей магистрали теплоносителя — достаточно частичное охлаждение воды в испытуемом трубопроводе (гораздо меньше времени).

3. Имеется возможность проводить испытания вне зависимости от расположения источника — можно испытывать отдаленные и затрудненные для доступа давления от источника участки трубопроводов, локально подключаясь установкой к испытуемому трубопроводу, и нет необходимости «ждать» окончания ремонта ранее порванного трубопровода.

Организации, применяющие для опрессовок установки производства ЗАО «НПП «Машпром», теряют меньше денег за счёт уменьшения количества времени, затрачиваемого на опрессовки от источника и за счёт увеличения количества опрессовок установками (для повышения качества обслуживания в зимний период).

Назначение

Установки применяются для проведения гидравлических испытаний тепловых сетей: для проверки прочности и герметичности труб после и перед началом отопительного сезона.

Оцените статью
Topsamoe.ru
Добавить комментарий