Методика аттестации муфельной печи

Аттестация муфельной печи, первичная она или периодическая, должна выполняться в соответствии с законодательными нормативами. Независимо от отрасли, в которой используется оборудование, положения проверки печей являются общими.

Исправная муфельная электропечь в обязательном порядке должна проходить регулярные проверки. Это необходимо для контроля качества работ.

Содержание
  1. Какие условия необходимы для аттестации муфельных печей
  2. Какие приборы необходимы для аттестации муфельной печи
  3. Какие требования безопасности соблюдаются при аттестации муфельной печи
  4. Куда вносят результаты аттестации муфельных печей
  5. 1. Общие положения
  6. 2. Требования к воспроизведению условий испытаний
  7. 3. Экспериментально-расчетное подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений
  8. 4. Средства аттестации испытательного оборудования
  9. 5. Условия проведения аттестации испытательного оборудования
  10. 6. Требования безопасности
  11. 7. Требования к персоналу
  12. 8. Подготовительные работы
  13. 9. Проведение испытаний
  14. 10. Оформление результатов испытаний
  15. Приложение А (обязательное). Типовая методика аттестации термостатов суховоздушных и с водяной рубашкой (электрических)
  16. Что нужно знать лаборанту

Какие условия необходимы для аттестации муфельных печей

Во время проверки должны быть обеспечены такие условия:

  • Окружающая температура воздуха – от 20 до 25 ºС.
  • Напряжение питания – от 200 до 240 В.

Во время аттестации необходимо избегать тряски, ударов и вибрации муфельной печи

Какие приборы необходимы для аттестации муфельной печи

Методика аттестации муфельной печи (первичной и периодичной) предполагает использование такой измерительной техники:

  • Термопреобразователя. Допустимая погрешность составляет ± 2 ºC в диапазоне от 0 до 1200ºC.
  • Прибора комбинированного Щ31. Границы допустимой погрешности 0,01% в диапазоне от 0 до 100 мВ.
  • Мегаомметра Е 6-17. Погрешность показателей допускается в 2,5%.

На оборудовании для проверки электропечи должен быть отпечаток поверочного клейма. Также требуется свидетельство о поверке или метрологической аттестации.

Методика проверки муфельных печей изложена в ГОСТ Р 8.568-97 (Аттестация испытательного оборудования: основные положения)

Какие требования безопасности соблюдаются при аттестации муфельной печи

При выполнении аттестации лабораторных печей нужно в точности следовать инструкции, придерживаться пунктов технического описания оборудования. Обязательными условиями являются:

  • Проведение аттестации муфельных печей специалистами, прошедшими соответствующий инструктаж.
  • Заземление электроизмерительных приборов и аттестуемого оборудования.

При игнорировании этих правил могут быть нарушены фактические показания. Кроме того, под угрозой будет и безопасность работников.

Какие операции проводятся при аттестации муфельных печей

Аттестация промышленных печей включает в себя такие работы:

  • Внешний осмотр техники.
  • Проверку сопротивления изоляции.
  • Определение граничной отметки и сроков достижения рабочей температуры.
  • Выявление погрешности измерений или задания температуры.
  • Проверку срабатывания теплозащиты.

Куда вносят результаты аттестации муфельных печей

Пример протокола первичной аттестации муфельной печи станет ориентиром при проведении дальнейших проверок. Результаты (измерения, вычисления) записываются в соответствующую форму. В том случае, если были обнаружены нарушения или несоответствия, оформляется протокол. В нем отображаются не только полученные данные, но и замечания и выводы.

Если муфельная печь непригодна к эксплуатации, проверяющий обязан изложить соответствующие обоснования

Методика аттестации муфельной печи «SNOL» достаточно проста и понятна. Чтобы все пункты были выполнены в строгом соответствии с нормами, обратитесь к профессионалам. Звоните, специалисты компании Labor ответят на все ваши вопросы!

УТВЕРЖДАЮ Главный врач Федерального центра Госсанэпиднадзора Минздрава России, заместитель Главного государственного санитарного врача России, Председатель Лабораторного совета Госсанэпидслужбы России Е.Н.Беляев
3 ноября 2000 г.

СОГЛАСОВАНО Зам. генерального директора "Ростест-Москва" А.С.Евдокимов
3 ноября 2000 г.

1. Типовая программа и типовая методика аттестации термостатов суховоздушных и с водяной рубашкой (электрических) разработаны сотрудниками Федерального центра Госсанэпиднадзора Минздрава России и кафедры социальной гигиены и организации санэпидслужбы с курсом основ лабораторного дела МПФ ППО ММА им. И.М.Сеченова (д.м.н. Подунова Л.Г., Азевич 3.Ф., к.б.н. Азевич А.А.); Госстандарта России Российского центра испытаний и сертификации "Ростест-Москва" (к.ф.-м.н. Чесноков В.И.); Центра Госсанэпиднадзора в Новосибирской области (Михеев В.Н., Малявин В.Г., Коваленко Л.Д., Чиркова Н.В., Григорьев О.С.); Центра Госсанэпиднадзора в г.Новосибирске (Мальчуков А.И.); Новосибирского центра стандартизации, метрологии и сертификации (Цыбина А.И.).

2. Методику рецензировали сотрудники: Центра Госсанэпиднадзора в Красноярском крае (Василевич А.Н., Франк О.М., Берг Е.В.); Центра Госсанэпиднадзора в Ростовской области (Соловьев М.Ю., Дрыгина О.В.); Центра Госсанэпиднадзора в Воронежской области (Рогачева В.П.); Центра Госсанэпиднадзора в Республике Башкортостан (Коробов Л.И.).

3. Программу и методику подготовили к утверждению: Азевич 3.Ф., Андрианова А.Н.

4. Программа и методика рассмотрены, одобрены и утверждены Лабораторным советом Госсанэпидслужбы России.

5. Вводятся впервые.

Данная типовая программа и типовая методика по аттестации испытательного оборудования, в частности, термостатов суховоздушных и с водяной рубашкой (электрических), разработаны в соответствии с требованиями ГОСТа Р 8.568-97 "ГСИ. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения".

Предназначены для микробиологических лабораторий госсанэпидслужбы, ведомственных санэпидслужб, а также организаций и иных субъектов, использующих термостаты как испытательное оборудование для испытаний продукции с целью ее обязательной сертификации или испытаний на соответствие обязательным требованиям ГОСТов или при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд.

Тел. для справок: (095) 954-06-86, факс 954-03-10

1. Общие положения

1. Общие положения

1.1. Настоящая типовая программа первичной аттестации испытательного оборудования распространяется на термостаты суховоздушные и с водяной рубашкой (электрические), применяемые в микробиологических лабораториях горсанэпидслужбы, ведомственных санэпидслужб, а также организаций и иных субъектов, использующих термостаты для задания требуемых температурных условий при проведении микробиологических анализов.

1.2. Основная цель аттестаций испытательного оборудования — подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений, регламентированных технической и эксплуатационной документацией на изделие, и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.

1.3. Первичная аттестация испытательного оборудования заключается в экспертизе эксплуатационной документации, экспериментальном определении его технических характеристик и подтверждении пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.

1.4 Настоящая типовая программа первичной аттестации испытательного оборудования (термостатов суховоздушных и с водяной рубашкой) разработана с учетом требований и положений ГОСТ Р 8.568-97 "ГСИ. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения" и ГОСТ 25051.2-82 "Система государственных испытаний продукции. Камеры тепла и холода испытательные. Методы аттестации".

2. Требования к воспроизведению условий испытаний

2.1. Применяемые в микробиологических лабораториях термостаты суховоздушные и с водяной рубашкой (электрические) должны задавать постоянное стабилизированное значение температуры в опорной точке рабочей камеры в типичных диапазонах температур (25-55) °С в пределах типичных допускаемых отклонений ±0,5 °С.

2.2. Неоднородность поля воспроизводимых значений температур в объеме рабочей камеры термостата (разности значений температур между опорной и контрольными точками камеры) не более ±2 °С.

2.3. Нижеследующие требования к диапазонам воспроизведения значений температур и допускаемым отклонениям воспроизводимых значений сформулированы с учетом температурных условий проведения микробиологических анализов и испытаний, а также в результате метрологической экспертизы технической и эксплуатационной документации на некоторые типы термостатов суховоздушных и с водяной рубашкой (электрических).

3. Экспериментально-расчетное подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений

3.1. Экспериментально-расчетное подтверждение возможности воспроизведения температурных условий испытаний в пределах допускаемых отклонений должно включать в себя следующие работы:

— определение характеристик систематической составляющей погрешности задания температуры в опорной точке камеры термостата;

— определение характеристик случайной составляющей погрешности задания температуры в опорной точке камеры термостата;

— определение характеристик суммарной (полной) погрешности задания температуры в опорной точке камеры термостата;

— определение неоднородности поля значений температур в объеме рабочей камеры термостата (измерение значений температуры в опорной и контрольных точках внутри камеры термостата и вычисление разностей соответствующих значений).

3.2. Типовая методика экспериментально-расчетного определения характеристик систематической, случайной и суммарной (полной) погрешности задания температуры и определения неоднородности поля значений температуры приведена в Приложении А к настоящей программе.

4. Средства аттестации испытательного оборудования

4.1. Для аттестации термостатов суховоздушных и с водяной рубашкой (электрических), используемых для воспроизведения температурных условий микробиологических испытаний и анализов, должны применяться средства измерений утвержденных типов в соответствии с ПР 50.2.009-94* "ГСИ. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений". Применяемые экземпляры средств измерений должны быть проверены.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Утратил силу на основании приказа Минпромторга России от 30 ноября 2009 года N 1081. Действуют Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Административный регламент по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений (утвержденный приказом Минпромторга России от 25 июня 2013 года N 970), Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

4.2. При аттестации термостатов суховоздушных и с водяной рубашкой (электрических) рекомендуется использовать поверенные средства измерений, указанные в табл.1.

Наименование, тип средства измерений

Предельные погрешности средств измерений

Мост автоматический уравновешенный КСМ-4, кл.0,25

Термопреобразователь ТСП 093-100П, кл.А

±0,26 °С при
25 °С 55 °С

ТУ 25-1819.0021-90*
ТУ 25-1894.003-90*

________________
* ТУ, упомянутые здесь, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

Примечание. Допускается замена указанных в табл.1 средств измерений на другие средства измерений, по своим техническим и метрологическим характеристикам не уступающие средствам измерений, указанным в таблице.

5. Условия проведения аттестации испытательного оборудования

5.1. Экспериментальное подтверждение возможности задания испытательным оборудованием температуры в пределах допускаемых отклонений осуществляется при соблюдении следующих условий:

относительная влажность воздуха

напряжение питающей сети

5.2. Измерения, выполняемые с целью установления неоднородности поля температур в объеме рабочей камеры, должны охватывать период не менее трех часов в установившемся режиме работы термостата.

6. Требования безопасности

7. Требования к персоналу

К проведению аттестации термостатов допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности, ознакомившиеся с настоящей инструкцией и технической документацией на аттестуемый тип термостата.

8. Подготовительные работы

8.1.1. Проверить комплектность термостата согласно эксплуатационной документации.

8.1.2. Проверить целостность пульта управления, корпуса, сетевого кабеля, вилки с контактом заземления, правильность установки, наличие заземления (зануления), целостность термометра термостата.

8.1.3. Проверить наличие теплоносителя в термостатах с водяной рубашкой.

8.1.4. Неисправный, разукомплектованный термостат к аттестации не допускают.

8.2.1. Проверить возможность включения, функционирования и выключения термостата.

8.2.2. Проверить работоспособность средств управления и регулирования.

8.2.3. Включить термостат.

8.2.4. Установить на задающем устройстве термостата температуру в камере в соответствии с требованиями нормативной документации на те методы испытаний, которые выполняются на данном конкретном термостате.

8.2.5. Дождаться установившейся температуры в камере термостата (не более 24 ч).

9. Проведение испытаний

9.1. Термопреобразователи комбинированных средств измерений температуры разместить в опорной и контрольных точках в камере термостата согласно описанной ниже схеме, на расстояниях 20 мм от боковых стенок и 25 мм от днища и потолка камеры и соединить с измерительным прибором проводами.

9.2. Соединительные провода термопреобразователей пропустить через отверстие, предназначенное для установки термометра термостата. При отсутствии отверстия соединительные провода пропустить через дверцу термостата.

9.3. За опорную точку камеры термостата принимается точка установки термометра термостата (измерительного устройства камеры).

Контрольные точки в объеме камеры:

— геометрический центр камеры;

, , , — точки верхней плоскости камеры;

, , , — точки нижней плоскости камеры.

9.4. Настроить измерительный прибор согласно инструкции по эксплуатации.

9.5. Провести измерения температуры в опорной и контрольных точках камеры. Одновременно снять показания температуры с термометра термостата.

9.6. В каждой точке измерения привести не менее десяти раз с интервалом не менее 20 мин.

9.7. Результаты измерений фиксировать в таблице по форме, указанной в приложении Б.

10. Оформление результатов испытаний

10.1. По завершении экспериментально-расчетных работ, связанных с аттестацией испытательного оборудования, оформляется протокол первичной аттестации испытательного оборудования в соответствии с приложением А ГОСТ Р 8.568-97.

10.2. При положительных результатах первичной аттестации термостата, т.е. в том случае, когда найденные экспериментально-расчетным путем значения основных технических характеристик термостата отвечают предъявляемым к ним требованиям, организацией, проводившей аттестацию, оформляется аттестат, по форме приведенной в приложении Б к ГОСТу Р 8.568-97.

10.3. При отрицательных результатах аттестации оформляется заключение о непригодности термостата к применению с соответствующим обоснованием.

Приложение А (обязательное). Типовая методика аттестации термостатов суховоздушных и с водяной рубашкой (электрических)

Приложение А
(обязательное)

Характеристики погрешности задания температуры — основной технической характеристики термостата — устанавливаются методом сличения результатов измерений значений температуры в опорной точке камеры термометром термостата и эталонным средством измерения температуры. Для этого в опорной точке камеры параллельно измеряются значения температуры с помощью встроенного термометра и с помощью эталонного средства измерений.

При наличии комбинированного многоканального эталонного средства измерений температуры, каким является рекомендуемое средство измерений — мост автоматический уравновешенный КСМ-4, оснащенный десятью термопреобразователями ТСП 093-100 п., — одновременно с измерениями температуры в опорной точке камеры измеряются значения температуры в контрольных точках. В отсутствие многоканального средства измерений измерения значений температуры в контрольных точках камеры проводятся последовательно (возможно также сокращение числа контрольных точек, что связано с ограничением времени проведения аттестации термостата).

Обозначим результаты измерений температуры термометром термостата через , результаты измерений температуры с помощью эталонных средств измерений — через .

Число параллельных измерений " " должно быть не менее 10. Результаты измерений значений температуры регистрируются в рабочем журнале в форме таблицы, приведенной в приложении Б ( ).

Расчет характеристик погрешности задания температуры в опорной точке камеры термостата проводится в следующей последовательности (погрешностью измерения температуры рекомендуемыми эталонными средствами измерений пренебречь нельзя, поскольку она сравнима с погрешностью встроенных в термостаты средств измерений):

1. Рассчитываются разности результатов параллельных измерений:

2. Рассчитывается выборочная оценка математического ожидания погрешности воспроизведения температуры:

3. Рассчитывается выборочная оценка среднего квадратического отклонения (СКО) случайной составляющей погрешности воспроизведения температуры:

Одним из самых полезных видов теплового оборудования для лабораторий по праву считаются муфельные печи. Приобрести профильные приборы можно в нашем магазине, который также реализует вакуумные насосы. Стоит отметить, что муфельные печи в целях подтверждения компетентности испытательной или химической лаборатории должны проходить аттестацию, методика которой будет представлена ниже.

Что нужно знать лаборанту

Проверка профильного оборудования должна осуществляться в климатических условиях, соответствующих требованиям ГОСТ 15159-69. Неотъемлемой составляющей аттестации муфельной печи является ее внешний осмотр. В частности, на предмет механических повреждений должен подвергаться обследованию корпус лабораторного оборудования. На металлической оболочке прибора не должно быть царапин, вмятин и иных дефектов, в значительной мере ухудшающих эстетические и эксплуатационные характеристики изделия. Также в ходе внешнего осмотра нужно убедиться в том, что комплектность и качество маркировки изделия соответствуют техническим условиям.

Аттестация лабораторной муфельной печи также должна предусматривать проверку точностных параметров прибора. Делается это путем измерения погрешности поддержания заданного температурного режима в кабине. Проверка точностных параметров муфельной печи осуществляется с применением милливольтметра, подключаемого к установленной в камере обжига термопаре. Интерпретация показаний, зафиксированных измерительным прибором, должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.585-2001.

Успешно прошедшей проверку температурной погрешности считается муфельная печь, у которой выявленные отклонения не превышают 2 % в диапазоне температур от 150 до 1150 градусов Цельсия. Периодичность, с которой профильное лабораторное оборудование должно проходить аттестацию, составляет один раз в год. Ознакомившись с методикой проведения проверки муфельной печи, индивидуальные и корпоративные покупатели могут приобрести тепловой прибор в нашей фирме, где также продаются сушильные шкафы.

Оцените статью
Topsamoe.ru
Добавить комментарий