Мастика битумно резиновая технические характеристики

Цена: от 30.6 руб/кг

Наименование Цена за 1 кг до 1 тонны Цена от 1 до 2 тонны Цена от 2 тонн
Мастика МБР-65 ( мешок 30кг) 32.7 руб./ кг 30.6 руб./ кг договорная
Мастика МБР-75 ( мешок 30кг) 33.7 руб./ кг 32.7 руб./ кг договорная
Мастика МБР-90 ( мешок 30кг) 40.8 руб./ кг 39.8 руб./ кг договорная

Мастика битумно-резиновая горячего применения, относится к типу: горячие мастики. Данный продукт производиться из строительных битумов, резиновой крошки (например, от покрышек) и масла зелёного. Нужно помнить, что данный продукт производится по технологиям 1979 года. ГОСТ 15836-79

Согласно ГОСТ 15836-79, битумно-резиновая мастика предназначена для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от почвенной коррозии.

Мастика в зависимости от температуры размягчения (КиШ) подразделяется на четыре марки. Каждая марка соответствует своему температурному режиму применения продукта, таблица приведена ниже:

Марка мастики
МБР-65 От +5 до -30
МБР-75 От +15 до -15
МБР-90 От +35 до -10
МБР-100 От +40 до -5

Мастика МБР горячего применения, поставляется в бумажной упаковке массой 30 кг., в твёрдом виде. Расход мастики 1 – 1,5 кг. на м2.

Битумно-резиновую мастику, нужно извлечь из упаковки и разогреть в специальной ёмкости до жидкого состояния. Затем на сухую и очищенную поверхность нанести с помощью шпателя, кисти или валика. Продукт застывает довольно быстро.

К преимуществам данного продукта можно отнести:

-доступная цена при довольно высоких технических показателях;

-мастика на поверхности работает на растяжение, так что она сохраняет целостным гидроизоляционный слой при отрицательных температурах, в местах стыка, при условии того, что происходит деформация или движение швов.

Недостатками данного продукта являются:

-старые технологии, на данный момент используются более совершенные модификаторы, которые дают более высокие технические показатели готовому продукту;

— для того что бы использовать битумно-резиновую мастику горячего применения, её нужно разогреть в специальных емкостях прямо на рабочем месте. Это является не пожара безопасным и трудозатратным процессом

Мастика относится к герметизирующим материалам горячего применения и может быть использована для:

— Мастика МБР используется для изоляции подземных стальных трубопроводов и др. сооружений с целью защиты их от почвенной коррозии. Мастика применяется в горячем виде для защиты от коррозии стальных магистральных трубопроводов, водоводов и отводов от них, трубопроводов перекачивающих и насосных станций нефтебаз, имеющих температуру эксплуатации не более + 40 ° С в мастичных конструкциях усиленного типа № 12, 13 и нормального типа № 22 по ГОСТ 51164 в комплекте с праймером битумным по ТУ 5775-005-18314696-2007

— заделка швов и трещин кровельных покрытий,

— укладка рулонных кровельных материалов, обеспечение пароизоляции при устройстве кровельных систем

— укладки под трамвайный рельс;

— гидроизоляции строительных конструкций.

Описание.

Мастика МБР — резинобитумная мастика на основе соединений битума, мелкодисперсной резиновой крошки, наполнителя, пластификатора и ингибитора коррозии.

Особенности:

— хорошие адгезионные свойства;

— возможность нанесения при отрицательных температурах (до минус 30°С)

— коррозионная стойкость к агрессивным средам;

— мастика не токсична.

Технические характеристики мастик МБР.

Наименование показателей

Нормы для марок

МБР 65

МБР 75

МБР 90

МБР 100

Температура размягчения, о С, не ниже (КиШ)

65

75

90

100

Глубина проникания иглы при температуре плюс 25+0,1 о С, 0,1 мм, не менее

40

30

20

15

Растяжимость при температуре плюс 25+ 0,5 о С, см, не менее

4

4

3

2

Водопоглощение в течение 24 ч., % по массе, не более

0,2

0,2

0,2

0,2

Температура применения (окружающей среды) не ниже, о С

-30

-15

-10

-5

Климатические зоны применения материала

Все зоны

Плотность в охлажденном состоянии, среднее значение, кг/дм 3

1,05

Расход мастики при толщине слоя 2 мм, кг/м 2

2,0-2,2

Применение.

Все операции по выполнению технологического процесса нанесения изоляционного покрытия должны производиться притемпературе наружного воздуха не ниже указанной в технических характеристиках и приотсутствии осадков.

Подготовка поверхности.

— Тщательно очистить металлические поверхности, подлежащие изоляции, от очагов ржавчины, грязи и пыли с помощью пескоструйных установок или ручным (механическим) инструментом с последующим обеспыливанием;

— бетонную поверхность перед нанесением мастики очистить от пыли и грязи, удалить ослабленный бетон, обеспылить и просушить;

— Для лучшей адгезии поверхность рекомендуется обработать праймером битумным по ( ТУ 5775-005-18314696-2007) с помощью кисти или распылителя

Подготовка материала

Мастику, поступившую на объект тщательноочистить от материала упаковки.

Праймер (грунтовка) ТУ 5775-005-18314696-2007 перед использованием следует тщательно перемешать до полного исчезновения возможного осадка. Грунтовка должна иметь однородную консистенцию, не содержать сгустков и посторонних включений.

Выполнение работ.

Разогрев мастики производить в автоматических котлах с опосредованным нагревом и температурным контролем. Котлы должны быть оснащены устройством, позволяющим обеспечивать равномерное перемешивание мастики. Разогреть до температуры 160-180°С. Время от достижения материалом рабочей температуры до окончания его заливки не должно превышать 3 часа, увеличение времени хранения мастики при рабочей температуре должно сопровождаться ее периодическим перемешиванием и не превышать 6 часов.

Праймер (грунтовка) должен быть нанесен сплошным равномерным слоем без подтеков, пузырей, пропусков. Перед нанесением ее следует тщательно перемешать; сгустки и посторонние включения в грунтовке не допустимы.

Категорически запрещается:

-превышение температуры разогрева материалов;

-тушение загоревшегося материала водой.

В случае возгорания материала применять следующие средства пожаротушения:

Расход материала.

Средний расход праймера 0,1-0,2 кг/м 2 .

Расход мастики МБР при толщине слоя 2 мм составляет 2,0 –2,2 кг/м 2 .

Защита и уход.

Во время производства работ и до полного остывания мастики МБР недопустимо механическое повреждение слоя мастики.

Контроль качества.

Контроль качества должен осуществляться на всех этапах подготовки и выполнения работ в соответствии с данной инструкцией.

Контроль качества материала перед применением.

Перед началом работ необходимо проверить срок годности материала (24 месяца со дня изготовления), дата изготовления указана на упаковке изготовителя.

Мастика МБР при визуальном осмотре должна быть однородной, без видимых посторонних включений (песок, камни и др.).

Грунтовка должна иметь однородную консистенцию, не содержать сгустков и посторонних включений.

Контроль качества выполняемых работ.

При операционном контроле осуществляется проверка качества подготовки поверхности,качества праймирования, разогрева мастики, толщины и равномерности нанесения слоя, времени выдержки в разогретом состоянии, температуры окружающего воздуха.

на поверхность трубопровода должен быть нанесен сплошной равномерный слой грунтовки (праймера) без подтеков, пузырей, пропусков. Грунтовку (праймер) перед нанесением следует тщательно перемешать; сгустки и посторонние включения в грунтовке не допустимы.

Контроль качества выполненных работ.

По окончании работ по гидроизоляции, при визуальном осмотре, не должно быть необработанной мастикой поверхности, отсутствия сцепления мастикиМБР с поверхностью. Мастика не должна содержать посторонних включений: песок, гравий, камни и др.

Требования по технике безопасности.

При проведении работ необходимо соблюдать требования техники безопасности, изложенные в СНиП 12-04-2002 часть 2 "Безопасность труда в строительстве". Рабочие, проводящие работы, должны быть обучены использованию применяемой техники, ознакомлены с технологией применения мастики МБР, проинструктированы по технике безопасности и обеспечены средствами индивидуальной защиты (перчатки, хлопчатобумажные комбинезоны и др.) в соответствии с Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденными Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 25.12.97г.

В связи с тем, что в состав праймера входят легко воспламеняющиеся вещества, работы следует проводить вдали от источников открытого огня. При проведении работ по огрунтовке поверхности запрещается курить.

Место проведения гидроизоляционных работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения и средствами защиты от термических ожогов.

При попадании горячей мастики МБР на кожу необходимо очистить рану с помощью специальных средств для удаления битумных пятен, не содержащих растворителей, и обработать ее средством защиты от термических ожогов.

Упаковка, транспортировка и хранение.

Мастика МБРупакована в коробки с антиадгезионной пленкой. Масса тарного места не менее 15 кг и может быть изменена по согласованию с потребителем.

Упакованная мастика перевозится любым видом транспорта с соблюдением Правил перевозки грузов, установленных на данном виде транспорта. Упаковки с мастикой МБР должны храниться в штабелях не более 6 рядов по высоте при температуре от минус 35°С до плюс 30°С в закрытых помещениях или под навесом в условиях, исключающих попадание солнечных лучей, активных жидкостей, растворителей, влаги. Мастика должна находится на расстоянии более 1м от источников тепловой энергии. При длительном хранении при температуре выше плюс 30°С возможна деформация тарного места.

Гарантии изготовителя.

Изготовитель гарантирует соответствие мастики МБР требованиям ГОСТ 15836-79, а также качества полученной поверхности при соблюдении данной инструкции.

Гарантийный срок хранения мастики — 24 месяцев со дня изготовления.

Описание продукции

Мастика битумно-резиновая горячего применения МБР марок 65, 75, 90, 100 представляет собой многокомпонентную массу, состоящую из нефтяного битума, резиновой крошки и пластификатора.

Область применения

Предназначена для: устройства изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты от почвенной коррозии заделки швов и трещин кровельных покрытий укладка кровельных рулонных материалов, обеспечение пароизоляции при устройстве кровельных систем укладки под трамвайный рельс гидроизоляции строительных конструкций

Производство работ

Согласно ГОСТ 15836-79 и СНиП 12-04-2002. Мастика разогревается до температуры 160-180°С и наносится уже в жидком виде на предварительно огрунтованное битумным праймером основание при помощи шпателя, кисти, либо разливается и разравнивается.

Хранение

Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -20°С до +30°С. Гарантийный срок хранения — 18 месяцев.

Сведения об упаковке

Бумажный мешок с силиконизированным внутренним слоем массой 25 кг.

Оцените статью
Topsamoe.ru
Добавить комментарий