Одно из новых направлений в полиграфии — печать на пластике. С помощью этой технологии привычной продукции придают индивидуальность, а также становится возможным серийный выпуск рекламных конструкций, причем с минимальными трудозатратами и риском брака.
Оборудование для печати на пластике можно встретить в промышленных полиграфических цехах, специализированных типографиях и даже дома у энтузиастов и любителей хэндмейда. Одно из преимуществ технологии — работа с вариативными материалами. Полимерное сырье долговечно и практично.
Пластиковый лайтбокс украшает интерьер магазина
Материалы
В процессе используют полимеры, отвечающие евростандартам экологической безопасности. Возможна печать на прозрачном пластике, матовых, глянцевых листах, жестком, гибком, вспененном сырье. В производстве применяют:
- Гибкий светоблокирующий поливинилхлорид. Привычный стандарт для печатников — ПВХ-листы (матовые, белые либо цветные). Их толщина варьируется в пределах 1—10 мм.
- Полистиролы с глянцем. Материал жесткий, пропускает свет, средняя толщина листа — 3 мм.
- Прозрачное оргстекло. Светопропускающий акрил — 100 % прозрачности или молочно-матовый цвет. Толщина — 3—10 мм, гибкость низкая.
- Транспарентный ПЭТ. Гибкие сверхтонкие полотна толщиной 1 мм.
- Нежесткие полипропилены/поликарбонаты. Отличаются сотовой фактурой, поэтому толщина стандартно превышает 4 мм.
- Сверхтонкие рулонные материалы. Печать на тонком пластике чаще всего подразумевает применение гибкого и неломкого пентапринта — белого или транспарентного, толщина листа — 0,2-0,7 мм.
- Специализированное сырье (гравировальное, декоративное, с зеркальной поверхностью), синтетическая бумага.
Для пластиковых карт полимерная основа покрывается ламинатом и лаком
Создание изображений на разных по составу основах требует внимательного подбора краски и изучения специфики материала: уровня смолы, реакции на высокотемпературное воздействие, скорости высыхания краски. Закажите чуть больше листов, чтобы сделать пробную партию и не испортить тираж.
Широкоформатная прямая технология
Технологий печати на пластике много: трафаретная, офсетная, сублимационная, шелко- и флексографическая. Берут активированный материал и наносят изображение латексными или сольвентными чернилами. Небольшие тиражи — сфера использования цифровой технологии, ультратонких пленок, накатки. Оперативность на крупных партиях обеспечит ризография.
Наибольшим удобством, рациональностью и широтой возможностей отличается широкоформатный прямой метод нанесения изображений. Его основа — струйная UV-технология без применения пленок, неприятно пахнущих сольвентов, защитного лака. Их заменяют чернила, затвердевающие на поверхности листов под воздействием УФ-излучения.
УФ-чернила безопасны для человека, поэтому их применяют в оформлении интерьеров
Ультрафиолетовые чернила решают проблему плоховпитывающих материалов. Также они:
- водоустойчивы — готовые изделия используют в уличных условиях;
- долговечны — рисунки остаются яркими 3 года и больше;
- экологичны — изделия используют для интерьерной печати;
- наносятся без дефектов — результат радует четкостью, детализацией рисунка.
UV-реагирующие составы применяют при производстве POS- и POP-материалов, маркетинговых товаров, элементов оформления коммерческих, частных интерьеров, выставочных экспозиций.
Преимущества УФ-технологии
Ультрафиолетовая печать на пластике практически не имеет ограничений формата. Рисунок покрывает листы 2х3 метра или рулоны 2,1х12 метров. Другие преимущества UV-печати по пластику:
- универсальность — возможна двусторонняя печать на листовом пластике, рулонных нежестких полотнах, светопропускающем или непрозрачном сырье;
- ширина нанесения — 3,5 метров без ограничений длины;
- не требуется ламинация изображений;
- поверхность сгибается без деформации рисунков;
- высокая скорость работы — чернила оперативно отвердевают под УФ-лучами;
- разрешение до 1200 dpi — детализированность и тонкость цветовой градации позволяют соблюсти стандарты качества интерьерной продукции.
Образцы полимерных основ для УФ-печати
Фотографии, ростовые фигуры и POS-материалы
УФ-метод — основа печати фото на пластике, изготовления объемных фигур, рекламно-сувенирных изделий. Полимерная поверхность — износоустойчивое информационное поле.
Используя полимеры, создают:
- фотографии, картины, литографии: для интерьерного декора важно высокое разрешение, и UV-печать обеспечивает его;
- ростовые куклы, муляжи, тантанамарески, пресс-воллы — гибкой и жесткой объемной заготовке можно придать нужную форму;
- информирующие панели, таблички, настенные доски объявлений, напольные стойки, стенды;
- рекламные лайт-боксы, баннеры, афиши, вывески;
- оформление входов, лестниц, фасадов, витрин, коммерческих площадей;
- сувенирные товары — медали, кубки, подносы;
- промопродукцию — фирменные стенды, обложки каталогов, буклетов;
- элементы индивидуализации — бирки, визитки, бейджи, персонализированные пластиковые карты;
- визуальную навигацию — дорожные знаки, указатели, табло.
Картинку можно нанести на любой пластиковый предмет
Принтеры для печати на пластике
В домашних условиях применяют недорогое струйное оборудование — Epson, Mimaki, Millenium, Zebra. Эти принтеры справляются с тонкими заготовками, поддерживают широкоформатное нанесение, компактны.
Типографии используют специальное оборудование, работающее с листовым материалом и ультратонкими полимерами в рулонах. Такие принтеры подбирают под толщину основы. Нужны машины, запечатывающие листы А3 за 3—5 минут.
Широкоформатный плоттер печатает на пластике
Кроме принтера, для струйной и лазерной печати на пластике понадобятся:
- широкоформатные UV-плоттеры;
- цифровые резаки для контурного раскроя;
- техника для постобработки — конгрева, вырубки, тиснения.
Опасность постпечатного процесса — разрушение поверхностного натяжения рисунков при фальцовке, склейке, тиснении. Сохранить качество поможет знание уровня адгезии каждого материала.
Формирование стоимости
Стоимость квадратного метра печати на пластике рассчитывают в зависимости от:
- класса полимера;
- расхода краски;
- объема партии и сроков изготовления;
- размеров изделий;
- необходимости в дополнительной декоративной обработке.
Наценка возможна за опциональные услуги — замеры, цветопробы, дизайн, верстку макета, монтаж изделий.
На видео показан процесс УФ-печати на пластиковом чехле для телефона:
—Музыка
—Всегда под рукой
—Поиск по дневнику
—Подписка по e-mail
—Статистика
Вторник, 22 Июля 2014 г. 12:19 + в цитатник
Вам понадобятся:
— пластика светлого цвета,
— картинка с лазерного принтера,
— лезвие для придания формы,
— лак (можно купить в любом худ. магазине).
Картинка должна быть распечатана на лазерном принтере . Струйный принтер не подходит .
Кроме того весьма желательно, чтобы картинка, которую мы будем переводить, а прежде распечатывать, была в векторном формате. Это расширения .ai, .eps, cdr. Открываются в приложениях Adobe Illustrator и CorelDraw. Векторный формат позволяет значительно улучшить качество печати на принтере, да и переводится лучше.
Но можно переводить и картинки в любом другом формате (.jpg). Просто тогда, если приглядываться к рисунку, будут видны маленькие точечки (растр). Чем меньше рисунок и чем больше в нем мелких деталей, тем заметнее будет растр.
Если в желаемой переводилке присутствует текст, ее нужно распечатывать зеркально. Тогда на пластике текст будет читаться правильно.
Сам процесс:
1. Раскатываем пластику, вырезаем картинку. Лучше вырезать картинку не прямо по ее контуру, а с некоторым отступом, так, чтобы бумага полностью и чуть с вершком покрывала будущее изделие. Иначе на пластике останутся следы от краев бумаги. Кладем картинку лицевой стороной на пластику!
2. Смачиваем вату спиртом так, чтобы она полностью была ею пропитана. Т.е. совсем мокрая.
3. Плотно прижимаем переводилку к пластике, даже немного вжимаем ее. Вот тут самое время сделать выемки для фурнитуры и обозначить примерную форму изделия. Но потратить на это нужно как можно меньше времени. Если делать это долго, это может негативно сказаться на переводе картинки.
4. Ватой, пропитанной спиртом, обильно смачиваем бумагу. Часто я даже просто заливаю пластику с бумажкой спиртом, а потом вымакиваю этой же ватой лишнее. Бумага должна быть насквозь мокрой, но не так чтобы прямо в спирте плавать.
5. Сразу же начинаем при помощи "подручного предмета" переводить картинку. Все как в детстве с переводилками из жвачек: Плотно водим "ребром" по всем деталям картинки. Особенное внимание нужно уделить краям. Затем снова промакиваем спиртом.
Важно: бумага не должна полностью просыхать от спирта. Высыхает — снова смочить. Когда же картинка всё-таки перевелась (это долгий процесс, дольше 30 минут), аккуратно скатываем бумагу ваткой.
6. То, что описано в пункте №5 проделываем два-три раза, периодично смачивая бумагу. Нужно постараться не повредить саму бумагу. Листик должен оставаться цельным и не махриться. Затем в последний раз заливаем бумажку на пластике спиртом. Ватой забираем лишнее.
7. Вооружившись пинцетом, осторожно прихватываем краешек бумаги. Лучше выбирать тот уголок, где часть рисунка более плотная, а не тоненькие линии. Осторожно, очень плавно снимаем бумагу.
Важно снять абсолютно всю бумагу.
Если она начинает расслаиваться и часть, прилипнув, остается на пластике, потом осторожно по маленьким кусочкам нужно будет снять остатки. Но сделать это можно только до того, как бумага полностью высохнет.
В идеале у вас должен остаться абсолютно чистый влажный листик, а на пластике — полностью вся принтерная краска в виде желаемого рисунка.
После этого ничем не прикасаемся к переведенной картинке. Краска очень легко берется и рисунок можно смазать. Придаем лезвием пластике окончательную форму. В нашем случае, это будут круглые сережки.
Делаем отверстие и в духовку! По времени обжиг занимает минут 30 при температуре 130?С. В любом случае, прочитайте инструкцию по применению на упаковке, ведь время и температура также зависит от качества пластика.
Даем изделию остыть и покрываем лаком! Лак лучше использовать художественный, акриловый, иначе без лака изображение со временем всё сотрётся. Когда всё готово, одеваем и носим с удовольствием свое новое эксклюзивное украшение!
Помимо картинок можно переводить и фотографии.
Украшения могут быть самых различных форм. Главное, не бойтесь экспериментировать!
Пластику можно не только запекать, но и варить!. Несколько советов по варке:
1. В идеале варить вместе как можно меньше деталей с картинками. На начальных этапах варки краска все еще сильно берется и при соприкосновении деталек в воде они могу испачкать друг дружку и смазать рисунок.
2. Бросайте пластику только в кипящую воду. Если класть в холодную — неизвестно, как поведет себя принтерная краска.
3. После того, как достали из воды, изделиям нужно дать полностью остыть и полежать еще немножко (минут 15-20).
Это необходимо для окончательного закрепления краски. Если поелозить руками по горячему — картинка незначительно смазывается. Для полупрозрачной пластики время вылеживания должно быть больше, порядка получаса.
Но надежнее всего проверять осторожно на ощупь. Просто мягко пальцем прикоснитесь к рисунку. Если рисунок липнет, значит нужно полежать еще.
4. После варки на рисунке появляется беловатый налет. Это не страшно, его можно будет стереть плотной тканью после того, как пластика остынет и вылежится. Важно стереть его до того, как протирать изделие постным маслом.
5. Рисунок в принципе не боится постного масла, но вытирать его тоже нужно очень аккуратно. при большом усердии можно также смазать. Я обычно вымакиваю масло бумажными салфетками долго и нудно, а потом еще обезжириваю ацетоном в местах, где краски нет. Ацетоном и спиртами сам рисунок протирать нельзя.
6. Шлифуем, полируем, лакируем (тут все, как обычно) и ура!
Попробовала переводить фотографии на пластик. Вот что получилось.
Для начала я нашла подходящие картинки и распечатала их. Пробовала работать с глянцевой и дизайнерской бумагой, но наилучший результат дает только офисная (у меня "SvetoCopy") . Картинки можно расположить в Word в зеркальном отображении и от туда отправить на печать. Распечатывать нужно только на лазерном принтере.
Раскатала пластик (любой Fimo, Cernit и др) толщиной примерно 2 мм и расположила на нем картинку. Лишнее обрезала и с обратной стороны приложила еще одно изображение. Слегка прикатала.
Если рисунок распечатан на простом лазерном принтере т.е. черно-белый, то листочек можно снимать с пластика уже через 15-30 мин (на фото видно что лист стал просвечивать, значит картинка готова, но это касается только черно-белого). Вообще чем дольше лист не снимать, тем темнее получается рисунок. Теперь можно отправлять изделие в духовку.
А если картинка распечатана на цветном лазерном принтере, тогда желательно её оставить на пластике часов на 12 и после запекать пластик вместе с бумагой. Когда изделие остынет, бумагу снять. Если не снимается, то можно её аккуратненько снять-скатать под холодной водой.
Цветные изображения почему-то получаются тускловатыми. Для яркости, я после остывания изделия, наложила на него копию картинки и прогладила утюгом с максимальной температурой в течение 3 мин. Главное попасть в рисунок. После утюга листочек легко снимается. И еще раз отправить в духовку, чтобы краска подсохла и не размазывалась при покрытии лаком. Не рекомендую переводить картинку только с помощью утюга, т.к. не вся краска переходит на пластик, этот способ можно использовать только для дополнительной яркости.
И в заключение всё покрывается лаком. Я использовала обычный мебельный лак.
Пробуйте и у вас все получится! Желаю вам успехов. Еще забыла сказать что обрабатываются неровные края с помощью обычной пилочки для ногтей.