Циркулярная пила распил досок

Подразделы категории

В данной категории нет товаров.

Выравнивание доски на циркулярной пиле.

Сегодня мы с вами научимся выравнивать доски с неровным “живым” краем, используя только лишь циркулярную пилу, подручные средства и прямые руки.

Чтобы без проблем распустить доску на круглопильном станке, у нее должна быть как минимум одна ровная сторона — та, что прилегает к направляющему параллельному упору. Не должно быть выступов и больших впадин, которые могут повлиять на плавность и параллельность движения заготовки вдоль направляющей. Иначе неизбежны сдвиги и перекосы, которые приведут к кривому непараллельному резу, или даже к поломке оборудования и травмам!

В нашем случае доски ореха не имеют ни одной подходящей ровной стороны.

На больших хорошо оборудованных предприятиях для выравнивания края используют форматно-раскроечные станки и фуганки. Но что делать, если у вас есть только простая пила? Посмотрим, как её можно использовать!

Для начала опять возьмём самодельное устройство, известное уже нам по мастерклассу про фугование в рейсмусе .

Закрепим на нём заготовку таким образом, чтобы она не выступала за один из длинных краев фанеры, в данном случае правый.

Для фиксации можно использовать самый простой способ – брусок с косым отверстием, через которое проходит шуруп и под углом вкручивается в фанерное основание. За счет этого создается давление, прижимающее заготовку к задней планке. Плюс его в том, что он очень прост и доступен, а также позволяет не делать отверстий в самой доске. Также стоит подложить пару клиньев, если заготовка неустойчива.

Устанавливаем всю нашу конструкцию на пилу, выставляем ширину пиления по ширине нашей фанерной подложки и поднимаем пильный узел на нужную высоту.

Ровный фанерный край упирается в направляющую и обеспечивает параллельность пиления.

Друзья, напомню про необходимость использования средств индивидуальной защиты. Не пренебрегайте своими безопасностью и здоровьем!

Итак, можем приступать.

В нашем случае толщина доски оказалась на полмиллиметра толще, чем максимальная высота пропила. Но это не беда, можно подрезать ножом или даже просто подломить.

Дальше уже можно действовать как обычно, используя отпиленный ровный край как основу.

Ну что ж, сегодня мы с вами снова убедились, что смекалки и простых подручных средств порой бывает достаточно, чтобы решить самые неожиданные задачи. Спасибо за внимание, до новых встреч!

Основные виды лесопильной продукции

Распиловка пиломатериала – основополагающий процесс в обработке древесины. Для начала надо напомнить несколько терминов, которые употребляются в деревообрабатывающей промышленности и которые определены ГОСТ 18288–87 производство лесопильное термины и определения:

Пиломатериалы. Материалы, которые имею одну или более ровных сторон. В зависимости от отношения длины к ширине и количества параллельных сторон отличают брус, бруски, доски, обапол и шпалы.

• Бруски – толщина менее 100 мм, ширина не превышает двойной толщины. К этой категории относятся и рейки, только линейные размеры их значительно меньше.
• Брус – толщина более 100 мм, ширина не превышает двойной толщины.
• Доски – ширина превышает две толщины, могут быть обрезными (все четыре стороны обрезаются) или необрезными (боковые стороны не обрезаются).
• Шпалы — это брус со строго определенными размерами, применяется во время строительства железных дорог, в настоящее время используется редко.
• Обапол – более привычное название «горбыль», внешняя сторона хлыста, имеет только одну ровную поверхность. Чаще всего используется для дальнейшей переработки в щепу.

Методы распиловки древесины

Это очень важный фактор, от выбранного метода во многом зависит общий выход пиломатериалов и их качество. В зависимости от направления распила к годовым кольцам существует два способа:

• Радиальный. Наиболее качественные пиломатериалы, имеют отличную структуру и высокие показатели по физической прочности. Пила движется перпендикулярно к годовым кольцам.
• Тангенциальный. Дает значительно больший выход пиломатериалов, но качество их несколько ниже. Пила движется параллельно к годовым кольцам или в тангенциальном направлении.

Выбор конкретного метода распила завит от конечного использования пиломатериалов и состояния хлыста. В интернете можно встретить «странные статьи» о распиловке по кругу и так далее. В действительности абсолютное большинство хлыстов во время распиловки находится в одном положении, в результате часть пиломатериалов имеет тангенциальный распил (примерно 2/3 от всего количества), а остальные пиломатериалы имеют радиальный распил. Тангенциально распиливается верх и низ бревна, радиально распиливается только его середина.

По требованию заказчика или с учетом собственного производства хлыст может распиливаться с боковых сторон, потом кантоваться на 90°, опять производится распиловка. В результате получается часть досок необрезных тангенциального распила, а остальная часть досок будет обрезными с радиальным распилом. Еще раз повторим, что способы распила выбираются в каждом конкретном случае отдельно с учетом вышеперечисленных факторов. В настоящее время существуют три типа пилорам, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Поговорим о них более подробно.

Рамные пилорамы

Это первые механизмы, которые начали использоваться для механической распиловки древесины. Сегодня, по нашему мнению, незаслуженно «вышли из моды». Рассмотрим объективно их достоинства и недостатки.

Чтобы было понятнее, надо узнать о принципах работы. На рамной пилораме в вертикальном положении фиксируется несколько пил (от десяти и более, все зависит от размеров станины), расстояние между пилами устанавливается один раз, распиловка осуществляется вертикальным движением всех пил с одновременной подачей хлыста.

Плюсы.

• Можно полностью механизировать весь процесс
• Пилорама проста в устройстве и обслуживании
• Производительность находится на вполне приемлемом уровне
• За один проход распиливает весь хлыст
• Все полученные необрезные доски можно сделать обрезными одновременно и также за один проход
• Обрезная доска получается высокого качества
• Экономия времени

Минусы

• Считается, что эти пилорамы переводят в опилки большое количество древесины. Но это верно только в отношении устаревших моделей. Раньше пилы изготовлялись из не очень качественных сталей, толщина каждой пилы составляла до 3 мм, плюс развод зубьев, пропил увеличивался до 5 мм. Сегодня за счет уменьшения толщины пилы и угла развода зубьев толщина пропила существенно уменьшается. Мы толщину пропила сравним с ленточной пилорамой ниже, вы узнаете то, о чем молчат их производители.

Ленточные пилорамы

Считаются самым совершенным оборудованием, наиболее производительным, количество опилок минимальное. Это мы еще обсудим, но для начала кратко опишем их устройство и принцип действия. Распил производится замкнутыми высокооборотными пилами, толщина пил небольшая, ширина распила уменьшается. Распил происходит за счет поступательно/возвратного движения одной пилы вдоль хлыста. Честно говоря, достоинств мы особых не замечаем (для покупателя), а недостатки есть. Чтобы не быть голословными, расскажем о тонкостях процесса резания.

Пилорамы требуют очень внимательного к себе отношения. Неправильная заточка зубьев, неправильное натяжение или выбор скорости резания (все эти параметры выбираются с учетом вида древесины) приводят к тому, что пиломатериалы получают волнистую поверхность. Высота волн может достигать несколько сантиметров. А такая волнистость даже одной доски сводит на нет все «преимущества тонкого распила». Волна на пиломатериале является видимым пороком обработки и снижает сорт пиломатериала. Классификация дефектов древесины подробно описана в одноименной статье.

У этих пилорам довольно низкая производительность, требует много физического труда. К примеру, если ваш хлыст имеет диаметр 100 см, то подсчитайте, сколько проходов туда/обратно нужно сделать, чтобы распилить его на доски толщиной 2 см., а рамная пилорама распилит его за один проход. Кроме этого, каждую пропиленную доску необходимо вручную снимать с пилорамы и складировать в отдельном месте. При этом после каждого среза приходится опять устанавливать уровень пилы. Очень высокая степень опасности при эксплуатации. Риски травматизма во время работы на такой пилораме возрастают в геометрической прогрессии – это и обрыв пилы на высоких оборотах, и наличие металлических предметов в теле дерева (а такое случается не так уж и редко). Проблемы с уборкой опилок. Они рассыпаются по всей длине пилорамы, убирать их долго и затруднительно.

Конечно, о таких «тонкостях» производители ленточных пилорам «стыдливо» умалчивают. Мы советуем во время выбора пилорамы учитывать максимальное количество факторов: необходимый объем пиломатериалов, наличие квалифицированных кадров, особенности пиломатериалов и требования к их качеству. Ведь профессиональные работники на ленточной пилораме производят пиломатериалы 1 сорта в соответствии с ГОСТом.

Циркулярная пила – это специальное оборудование, предназначенное для равномерного распила досок или деревянного бруса. Применение устройства требует некоторых знаний и навыков. Чтобы понять, как пользоваться циркулярной пилой следует ознакомиться с принципом ее работы и эксплуатационными возможностями.

Устройство и принцип работы

Конструкция циркулярной пилы довольно проста. Устройство может быть ручного, или стационарного типа также встречаются комбинированные модели.

Независимо от вида оборудование состоит из пилы и опорной плиты. Последний элемент изготавливается из прочных стальных листов или алюминиевых сплавов. Основным назначением циркулярной пилы является точный и качественный продольный распил древесины.

Циркулярная пила

Резка досок и брусков осуществляется за счет вращения дисков, которые имеют специальные кожухи, служащие защитой от травмирования во время рабочего процесса. Режущая часть приводится в действие с помощью пускового механизма. Циркулярное оборудование позволяет можно обработать большие объемы древесины.

Классификация видов и размеров

Циркулярные пилы разделяют на два класса – бытовые и профессиональные. Оборудование отличается по мощности, размеру и диаметру пильного диска:

1. Бытовые модели – это небольшого размера оборудование весом от 4 до 5 килограмм, которое обычно применяется для распила древесины в домашних условиях. Мощность оборудования – не более 1800 ватт. Размер диска в таких пилах составляет 160 – 200 миллиметров.
2. Профессиональные циркулярные пилы предназначены для обработки большого количества древесины. Они способны распиливать брусья толщиной до 85 миллиметров. Вес такого оборудования превышает 8 килограмм, а диаметр диска – 250 миллиметров. Профессиональные пилы имеют более высокую мощность – свыше 1800 ватт.

Бытовая модель циркулярной пилы

Выпускают несколько видов циркулярных пил:

1. Стандартная. Модель предназначена для распила деревянных брусков плотностью до 85 миллиметров.
2. Мини-пила. Небольшое циркулярное устройство весом до 2 килограмм и мощностью до 800 ватт. Применяется для резки тонкой древесины.
3. Погружная. Используется оборудование для вырезания внутри дерева отверстий. Конструкция такой пилы состоит из механизма, который способствует вертикальному погружению диска.
4. Алмазная. Данный вид оборудования предназначен для распила твердых материалов – камня, керамики или плитки. Рабочий механизм устройства состоит из алмазного диска, который позволят осуществлять разрез на глубину 55 миллиметров.
5. Аккумуляторная. Такой циркулярный инструмент имеет невысокую мощность и довольно компактные размеры. Работает устройство от аккумуляторной батареи и часто применяется при строительстве деревянных домов.

Циркулярные пилы разделяют на четыре типа в зависимости от глубины погружения диска:

• профессиональные – от 65 до 140 миллиметров;
• большие – от 70 миллиметров;
• средние – 55 миллиметров;
• малые – от 40 до 46 миллиметров.

Немаловажное значение для качества распила имеет количество зубьев на диске. Чем их меньше, тем ниже производительность циркулярного оборудования. Для масштабной обработки древесины используются специальные режущие приспособления с твердосплавными напайками.

Виды работ

Область применения циркулярной пилы зависит от ее размера и вида.

Ручная дисковая пила

Такие электрические пилы предназначены для точного прямого распила древесных материалов небольшой толщины. Ручное циркулярное устройство имеет небольшие размеры и чаще всего используется для работы в домашних условиях.

Малогабаритное оборудование для распила древесины необходимо при внутреннем оформлении домов. Нередко ручные циркулярные пилы используют во время ремонта для раскройки ламината или отделочного материала для стен.

Циркулярный станок

Стационарные циркулярные пилы являются оборудованием для ежедневной эксплуатации. Такие профессиональные станки способны обработать за день большое количество древесины. Они имеют довольно большой вес – более 10 килограмм и высокую мощность до 2500 ватт.

Циркулярный станок

Используются циркулярные станки в основном на производствах в промышленных целях. Стоимость такого устройства довольно высокая. Некоторые небольшие модели циркулярного оборудования также имеют функцию стационарного использования. Их с успехом применяют в домашних мастерских.

Алгоритм эксплуатации

Ручные и стационарные циркулярные пилы имеют аналогичный принцип работы. Но управление оборудованием имеет некоторые отличия.

Ручные модели

Циркулярная ручная пила – это эффективный и безопасный инструмент. Но все же применение такого оборудования требует соблюдения некоторых эксплуатационных правил:

1. Подключение к электрическому питанию. При использовании пилы на удаленных от электросети участках часто применяется удлинитель. Он должен полностью соответствовать мощности циркулярного инструмента. Перед его подключением следует проверить целостность изоляции кабеля. При подключении пилы к сети следует проверить, чтобы переключатель на устройстве был выключен.
2. Крепление материала. Древесину, предназначенную для распила следует хорошо зафиксировать на ровной поверхности. Для этого материал располагают на верстаке и закрепляют до полной его устойчивости.
3. Установка глубины пропила. Необходимый показатель определяется с помощью специальной шкалы на инструменте. При распиле бруска диск не должен выступать за пределы материала иначе может испортиться верстак. Поэтому рекомендуется фиксировать глубину пропила немного меньше необходимой величины.
4. После установки всех необходимых параметров следует привести в движение режущий механизм. Начинать распил следует только при вращающемся диске. Движение пилы вдоль материала должны быть плавными и ровными.

По окончании рабочего процесса ручной циркулярный инструмент следует обязательно отключить от сети.

Стационарные модели

Применение циркулярных станков имеет свои эксплуатационные особенности. Чтобы произвести распил древесины необходимо:

1. Установить на оборудовании переключатель в положение «отключено. Только после этого можно подсоединять кабель к электрической сети.
2. Подняв ручку отрегулировать и зафиксировать высоту среза диска согласно размерам подготовленного для распила материала.
3. Проверить положение направляющей планки и пильного диска. Их расположение между собой должно быть обязательно параллельным.
4. Запустить циркулярный станок и выполнить продольный разрез древесного материала. Распил одной доски должен производиться однократным подходом.

Использование стационарной циркулярной пилой

После обработки всего материала следует отключить переключатель на оборудовании, который останавливать вращение диска, и отсоединить инструмент от электрической сети.

Нюансы дополнительных функций

Современные модели циркулярных пил – это безопасное оборудование с высокими техническими параметрами. Многие устройства оснащены дополнительными функциями, которые намного облегчают рабочий процесс:

1. Муфта скольжения. Такое приспособление позволяет избежать травмирования при заклинивании диска. С помощью муфты можно значительно снизить толчок при остановке вращающего механизма.
2. Плавный пуск. Такая функция позволяет диску набирать обороты без рывков. Плавный пуск ограждает механизм от толчков, что положительно сказывается на эксплуатационном сроке двигателя.
3. Защита от перегрузок. При достижении двигателем критических показателей осуществляется автоматическое отключение механизма.
4. Поддержка необходимой частоты вращения диска. При нагрузке во время распила плотных материалов происходит автоматическое добавление мощности. Такая функция ограждает от снижения частоты оборотов диска.
5. Ускоренное торможение. При нажатии на кнопку отключения устройства диск резко останавливается.
6. Блокировка пусковых кнопок. Такая функция ограждает от включения инструмента при случайном нажатии переключателя. Устанавливается она обычно с помощью одновременного нажатия двух клавиш.

Техника безопасности

Использование циркулярной пилы требует осторожности. Чтобы не допустить возникновения несчастных случаев во время эксплуатации электрического оборудования для распила древесины следует соблюдать основные правила безопасности:

• перед подключением устройства к сети необходимо убедится, что оборудование отключено;
• во время работы использовать защитные средства – перчатки, очки, одежду;
• не допускать попадания на инструмент воды;
• не использовать циркулярное устройство в местах с повышенным уровнем влажности;
• перемещать или опускать на пол оборудование после отключения можно только при полностью остановленном диске;
• не допускать перегрева двигателя;
• исключить доступ к инструменту детей;
• доски для распила не должны содержать посторонние предметы – болты или гвозди;
• перед работой проверить надежность фиксации материала.

Грамотное использование циркулярной пилы позволит качественно выполнить точный распил любого количества досок. А соблюдение всех эксплуатационных требований позволит полностью обезопасить рабочий процесс.