Topsamoe.ru Структура машиностроительного предприятия и формы организации технологического процесса
В зависимости от различных экономических факторов в состав машиностроительного предприятия входят различные подразделения (цеха). Состав цехов предприятия может быть определен исходя из следующего производственного деления заводов:
1. Машиностроительные заводы с полным производственным циклом, включающим все этапы изготовления машины; такие заводы имеют все три основные группы цехов – заготовительные, обрабатывающие и сборочные.
2. Машиностроительные заводы, выпускающие только заготовки для различных деталей машин, т.е. отливки, поковки, штамповки, которыми они снабжают другие машиностроительные заводы. Основные цеха – крупные литейные и кузнечные, кроме того в ряде случаев на таких предприятиях производится предварительная мех. обработка (обдирка) для выявления поверхностных дефектов, а также для снижения объема транспортируемого металла.
3. Заводы производящие механическую обработку заготовок, полученных с других предприятий и сборку машин, а также заводы, производящие только сборку машин из деталей, узлов и агрегатов, полученных с других заводов («отверточная сборка» – часто применяется при начале продвижения продукции на новом рынке). В состав таких заводов входят обрабатывающие (механические) и сборочные цехи, во втором случае – только сборочные.
Выбор вида завода осуществляется на основе анализа различных экономических факторов, таких как:
– расположение источников сырья и энергоносителей;
– развитие транспортной инфраструктуры (ж/д, авто, речного и морского транспорта);
– наличие рабочей силы и возможностей ее привлечения;
– удаленность от основных рынков сбыта;
– наличие свободных земельных ресурсов.
Структура завода с полным производственным циклом.
Цехи завода подразделяются на производственные (основные), вспомогательные и обслуживающие.
Основные производственные цеха – те, в которых выполняется обработка и сборка деталей, сборочных единиц и изделий, составляющих основную производственную программу предприятия. Среди них выделяют: заготовительные, обрабатывающие и сборочные цеха.
К заготовительным относятся:
– раскройно-заготовительные (правка, резка, зацентровка, обдирка сортового металла, раскрой листового металла);
– литейные (чугунного, стального, цветного литья, специальных методов литья);
– кузнечные (кузнечно-штамповые и кузнечно-прессовые).
К обрабатывающим относятся:
– прессовые (холодной штамповки);
– цеха металлических конструкций;
– деревообрабатывающие и др.
В подсобных производственных цехах изготовляется продукция, необходимая для обеспечения выпуска готовых изделий, например тара для упаковки основной продукции завода.
Вспомогательные цеха – обеспечивают нормальное функционирование основных производственных цехов или завода в целом:
– экспериментальные, модельные, абразивные и др.
Обслуживающие– цеха и устройства, выполняющие функции хозяйственного и частично технического обслуживания завода. Иногда их называют хозяйствами (службами).
Складское хозяйство включает в себя:
– склады твердого и жидкого топлива;
– склады средств производства (инструментальный, абразивный, склад штампов, приспособлений, моделей, металлотходов, полуфабрикатов и т.д.)
Транспортное хозяйство (транспортный цех):
– устройства рельсового транспорта (депо)
– безрельсовый транспорт (гараж автомобилей, гараж и зарядная станция для электрокар и т.д.)
– центральная заводская лаборатория;
– охрана, сторожевые и пропускные пункты;
– связь и сигнализация;
– электронно-вычислительные и др. подразделения.
После определения состава служб и подразделений необходимо определить функциональные связи между цехами и др. подразделениями завода. Для этой цели составляют технологическую схему производства (рис. 1). Она дает наглядное 
представление о последовательности производственного процесса и помогает установить рациональное 
расположение зданий и сооружений предприятия.
Основные принципы лежащие в основе проектирования машиностроительного предприятия в целом:
– прямоточность технологических процессов;
– использование минимальной площади под застройку;
Доп. требования: обеспечение безопасности и благоприятных условий труда и перемещения рабочих по территории.
Наиболее полно все требования могут быть удовлетворены при размещении цехов в одном корпусе.
Дата добавления: 2016-11-23 ; просмотров: 2172 | Нарушение авторских прав
Полный производственный цикл
Полный производственный цикл в черной металлургии состоит из трех основных переделов – доменного, сталеплавильного и прокатного. [1]
Полный производственный цикл в бурении включает сложный комплекс взаимосвязанных процессов и операций. [2]
Заводы с полным производственным циклом имеют в своем составе все основные производственные цехи, участвующие в изготовлении машины – заготовительные, обрабатывающие и сборочные. Эти заводы в свою очередь могут быть разбиты на две подгруппы: заводы, выпускающие целиком готовые машины, и агрегатные заводы. [3]
Заводы первого типа-с полным производственным циклом , имеют все основные цехи – заготовительные, обрабатывающие и сборочные; к этому типу относится большинство машиностроительных заводов. [4]
Строятся станции с полным производственным циклом промывки отсеков танкеров и очистки балластовой воды с утилизацией нефтяных остатков. В ряде случаев создаются очистные сооружения упрощенного типа, которые принимают загрязненную воду после промывки танкеров в море и перекачивают ее для очистки в системы промышленных предприятий и городов. [5]
Время, затрачиваемое на полный производственный цикл обработки меховых овчин , состоящий из мойки, обезжиривания, дубления и крашения, а также ряда вспомогательных ( загрузка и выгрузка) и промежуточных операций, занимает около 10 суток. [6]
В составе предприятия с полным производственным циклом – от сырья до металла ( см. Алюминиевый завод) – произ-во глинозема сосредоточено в глиноземном цехе. В случае переработки комплексных видов сырья в состав глиноземного ( или алюминиевого) з-да, кроме глиноземного цеха, входят также цехи попутных продуктов. [7]
Современный процесс обучения уместно сравнить с полным производственным циклом , включающим не только производство товара, но и его продвижение к потребителю. Обучая маркетингу других, важно понимать, что продуктом современной обучающей системы является специалист, качество трудовой деятельности которого определяет ценность обучающей системы. В связи со спецификой процесса обучения невозможна только ценовая конкуренция обучающих систем. Основное конкурентное преимущество – формирование специалистов такого качества, при котором будут получены положительные отзывы с места работы и работодатели смогут приобрести таких специалистов лишь в порядке очереди, как в ведущих зарубежных университетах и школах бизнеса. [8]
Наличие центров механической обработки зачастую позволяет осуществлять полный производственный цикл по изготовлению продукции ( от получения сырья до выпуска готовой детали) силами небольшого числа рабочих. В этом случае рабочие более ясно осознают свой вклад в работу фирмы. Это приводит к воспитанию более высокой сознательности у рабочих и повышает степень их удовлетворенности работой. [9]
В группе железнодорожных цехов металлургических заводов с полным производственным циклом требуется оценить резервы снижения себестоимости перевозок на предприятии А. Для этого выбирается подгруппа железнодорожных цехов этих заводов ( 3 – 5) с наиболее низкой себестоимостью перевозок. [10]
Производствами называются самостоятельные технологические подразделения ( часто это – цехи) с полным производственным циклом , выпускающие продукцию заданной номенклатуры. [11]
Основным звеном в расчете всех показателей производственной деятельности отрасли принято производственное энергетическое объединение, имеющее полный производственный цикл от выработки до реализации электрической и тепловой энергии и находящееся на полном хозрасчете. [12]
Все операции с момента начала прокладки водопроводной сети и до ее ввода в эксплуатацию образуют полный производственный цикл . [13]
Большое значение промышленные печи имеют при производстве чугуна и стали на заводах черной металлургии с полным производственным циклом . В доменных печах этих заводов производят выплавку чугуна из железных руд. Доменный газ после очистки от пыли используется в качестве топлива в печах и в топках котлов ТЭЦ. Кокс, необходимый для доменных печей, производится коксохимическими заводами или коксовыми цехами металлургических заводов, где в коксовых печах ( коксовых батареях) перерабатываются коксующиеся каменные угли. При этом получаются в больших количествах коксовый газ и ценные побочные химические продукты: каменноугольная смола, бензол, аммиак и сульфат аммония натрия. [14]
Большое значение промышленные печи имеют при производстве чугуна и стали на заводах черной металлургии с полным производственным циклом . В доменных печах этих заводов производят выплавку чугуна из железных руд. Доменный газ после очистки от пыли используется в качестве топлива в печах и в топках котлов ТЭЦ. Кокс, необходимый для доменных печей, производится коксохимическими заводами или коксовыми цехами металлургических заводов, где в коксовых печах ( коксовых батареях) перерабатываются коксующиеся каменные угли. При этом получаются в больших количествах коксовый газ и ценные побочные химические продукты: каменноугольная смола, бензол аммиак и сульфат аммония натрия. [15]
Новости:
Преимущества производства полного цикла
11 May, 2018 Опубликовано AutorMbsz 0
Несмотря на стремление информационных технологий завоевать все сферы жизни, полиграфия по-прежнему пользуется большой популярностью, и спрос на неё всё время растёт. Как и любое другое производство, полиграфия нуждается в ремонте и замене комплектующих для оборудования. А одним из основных компонентов являются валы.
Именно от валов зависит качество печати, свойства покрытия определяют качество конечного продукта. От состава и вида покрытия зависит очень многое, поэтому нужно быть уверенным в их качестве прежде, чем они будут установлены в машины для печати. Самым лучшим вариантом будут валы, изготовленные на собственном производстве полного цикла http://passada.ru/nalichie-sobstvennogo-proizvodstva-s-oborudovaniem-obespechivayushhim-polnyj-tsikl-vypolneniya-zakaza/.
Производство полного цикла имеет целый ряд преимуществ.
• Цена продукции. Все комплектующие для производства изготавливаются самостоятельно, а это значит, что из итоговой цены исключается очень значительная часть – всевозможные наценки продавцов и изготовителей. Это позволяет значительно удешевить продукцию и делать её более доступной.
• Возможность контролировать любую часть производственного процесса, на любом этапе, и вносить в них изменения в случае необходимости. Это позволяет динамически изменять характеристики готовой продукции уже на уровне планирования, и это можно сделать быстро – нет необходимости готовить специальный заказ на материалы с новыми характеристиками поставщикам, их можно изготовить на месте. Это будет и быстрее, и дешевле.
• Проведение собственных исследований и усовершенствование используемых материалов. Меняя состав резиновых смесей, можно получать новые, более совершенные материалы. Внедрение их в собственное производство позволяет поднять качество продукции с минимальной разницей в цене конечного продукта. В итоге клиент может получить более качественный вал с лучшими характеристиками, а в ценовой политике он окажется в выигрыше по сравнению с продукцией других заводов, которые не производят все сами.
• С момента планирования и до получения готовой продукции над технологическим процессом работают специалисты одного предприятия. А это значит, что не будет технических нестыковок, когда приходится жертвовать частью характеристик, чтобы использовать не совсем подходящие друг другу материалы.
Производство с полным циклом позволяет получить качественную продукцию в короткие сроки, исключив услуги посредников и ненужные наценки.