Бесшовные трубы изготавливают без использования сварки, поэтому у них отсутствуют соединительные швы по всей длине окружности. Такая технология сложнее, дороже и требует больше производственных ресурсов. Но ее преимущество очевидно — отсутствие слабых участков в виде стыков позволяет применять изделия в системах с высоким давлением и его резкими перепадами.
Производят металлопрокат двумя способами: холоднокатаным и горячекатаным. Они отличаются методом обработки и качественными характеристиками.
Особенности холоднодеформированных труб
Холоднодеформированные трубы производят по государственным стандартам 8733 и 8734 путем волочения нагретой металлической заготовки в виде гильзы на специальных станках при низких температурах. Режим устанавливают в зависимости от характеристик плавления стали.
На следующем этапе охлажденное изделие отправляют на полосу прокатных валов, где по выставленным параметрам достигается максимальная точность размеров.
Достоинства такого способа в следующем:
- Прочность детали выше, чем при горячекатаном производстве. Поэтому продукцию используют при работе с высоким давлением.
- Достигается максимальная точность внешних размеров и диаметра.
- Технология позволяет изготавливать трубы с небольшим диаметром и тонкими стенами.
Горячекатаное производство
Требования к качеству, порядок эксплуатации и монтажа предусмотрен ГОСТами 8732 и 8731. Производят из цельной стальной заготовки, которую нагревают до температуры +1200°C. Отверстие в ней делают с помощью сверла нужного диаметра. Дальнейшую обработку проводят на валах, где получают нужный диаметр и толщину стенок, после чего проводят нарезку.
Изделие получают с минимальной точностью заданным размерам, высокими погрешностями по толщине стенок и дефектами поверхности. Метод горячей деформации позволяет производить трубы только больших диаметров
Такой способ дешевле, поэтому подходит для тех областей, где не важна точность размеров и качество поверхности.
Разница в применении
Трубы холодной деформации применяют в высокоточных и ответственных технологических линиях гражданского и промышленного назначения с давлением до 20 МПа.
Горячекатаные используют в следующих отраслях:
- нефтедобывающей;
- химической;
- коммунальной;
- энергоснабжающей.
Оба варианта склонны к внутренней коррозии, поэтому марку стали и защитную обработку выбирают с учетом особенностей рабочей среды. Геометрическая форма зависит от проектной документации.
Изделия реализуют с обработанными торцами, исключено наличие трещин, сколов и заусенцев. Допускаются естественные потертости и деформации, не меняющие толщину стенок.
Алена Цапенкова
Специалист отдела сбыта
Нэлли Филимонова
Специалист отдела сбыта
Пишите нам в любое время.
Специалист свяжется с вами в рабочие часы в течение 20 минут после получения заявки.
Если вы отправили заявку в нерабочее время, то наш специалист свяжется с вами на следующий день.
Разница в трубах бесшовных толстостенных и тонкостенных. Преимущества трубы бесшовной ГОСТ 8732. Производство стальных бесшовных горячедеформированных труб и холоднодеформированных труб
Труба стальная бесшовная не имеет продольных и поперечных швов, такие трубы более прочны и надежны, чем сварные трубы. Преимуществом таких труб является повышенная прочность на разрыв, есть возможность изготовления труб с толстыми стенками. Из бесшовных труб изготавливают детали машин, трубопроводы для воды, газа, пара, их используют в авиастроении и судостроении, в химической промышленности и нефтедобыче, в бытовых нуждах, при изготовлении металлоконструкций и в качестве различных опор.
Измеряются бесшовные трубы по наружнему диаметру, у горячедеформированной диаметр труб в мм 
составляет 25 — 700 мм, у холоднодеформированной — диаметры труб : 5 — 250 мм. Горячедеформированные стальные бесшовные трубы ГОСТ 8732 изготавливают из легированной и углеродистой (сталь 20, сталь 35, сталь 45) стали. Горячедеформированные бесшовные трубы устойчивы к перепадам температуры. Бесшовные стальные трубы подвергаются коррозии, поэтому используют антикоррозийные покрытия. Но горячедеформированные трубы менее подвержены ей, нежели холоднодеформированные. Однако полученные горячей деформацией — более хрупкие трубы. А также с внутренней стороны бесшовной трубы образуются вещества, которые уменьшают внутренний проход трубы. Уличные теплопроводы тщательно изолируют, чтобы предотвратить энергетические потери носителя.
Производство бесшовных труб
Труба стальная бесшовная горячедеформированная ГОСТ 8732-78 прокатывается в горячем состоянии. Труба стальная бесшовная холоднодеформированная ГОСТ 8734-75 получается методом холодной прокатки. При горячем деформировании и холодном деформировании для заготовки берут металлическую штангу, нагревают её в печи до пластичности металла. Затем эту заготовку отправляют под пресс, в котором из неё вынимается сердцевина — таким образом получается гильза. Для горячедеформированных труб гильзу пропускают через вальцы, вытягивают её в горячем состоянии, придают форму, раскалённую заготовку охлаждают в ёмкостях с водой и снова вальцуют. Таким образом, получается труба с определённым диаметром и толщиной стенок, устраняются дефекты в размерах. Затем трубу режут в размеры, установленные ГОСТом.
При производстве холоднодеформированных труб охлажденная гильза поступает вальцироваться в холодном состоянии. Для улучшения качеств трубы, она проходит отжиг- трубу рекристаллизуют и остужают, в последний раз вальцуют и режут в размер. Отжиг снимает остаточные напряжения, которые разрушающе действуют на металл.
Предельные отклонения по длине труб, наружному диаметру труб и толщине стенки трубы , овальность, кривизна труб оговариваются ГОСТом. Не допускаются на поверхности труб трещины, закаты, рванины. Но возможны незначительные вмятины, риски, следы зачистки дефектов, забоины, если они не выводят толщину стенок за минусовые пределы значений. По согласованию с потребителем выпускают трубы приблизительной длины и с толщиной стенки более 16мм.
Трубы различают толстостенные и тонкостенные, причём одна и та же толщина стенки для разной трубы не может сделать её толстостенной или тонкостенной. Трубы различают, в зависимости от соотношения наружного диаметра ( D н ) к толщине стенки ( s):
у трубы толстостенной это число D н/ s ( наружный диаметр толщина стенки ) составляет 6 — 12,5 ( Труба мм 89* 10,0),
у трубы тонкостенной соотношение равно 12,5 — 40 (Труба 168*7,0). Также к тонкостенным относятся трубы диаметром 20 мм и менее, с толщиной стенки стальной трубы 1,5 мм.
У особотонкостенных D н/ s — более 40 (Труба 426*9,0), также к ним относятся трубы диаметром 20мм и толщиной стенки менее 0,5мм включительно. У особотолстостенных труб этот показатель составляет менее 6 (труба 60* стенка трубы 12мм).
Тонкостенные трубы значительно облегчают конструкцию, за счёт малого веса.
Их используют в строительстве, дизайне, во многих отраслях промышленности, в изготовлении рекламной продукции, холодильного оборудования и мебели, автомобилестроении.
Толстостенные трубы обладают повышенной прочностью и долговечностью, при монтаже таких труб исключается утечка токсичных веществ, обеспечивается герметичность. Их используют при высоком давлении, для магистральных трубопроводов, для буровых установок, котельного оборудования, атомных станций, в гидравлических и энергетических системах.
При использовании толстостенных труб, обязательно предварительно снимают фаски по краям, т. к. сварочный шов в противном случае не охватит прокат по толщине и будет непрочным.
Одним из самых широко распространенных и востребованных сейчас видов горячего металлопроката является производство горячедеформированных труб.
Эта продукция применение получила в такой отрасли как монолитно-каркасное строительство. Стальные бесшовные холоднодеформированные трубы создаются методом холодной катки из нескольких разновидностей стали.
Особенности продукции
Сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб достаточно широк. Они создаются с первоочередной ориентировкой на технологию трубного проката.
В конце производственного цикла готовое изделие подвергают прогонке через финальную полосу прокатных валов в охлажденном состоянии.
Помимо специальной методологии производства, основной отличительной чертой и преимуществом бесшовной холоднодеформированной трубы (по сравнению с обычными трубами) является существенно увеличенный запас прочности.
Он превышает показатели обычных труб на 25%. Следующая особенность и преимущество, которым характеризуются данные трубы – это высочайшая точность заявленного размера стенки.
Это позволяет использовать такую продукцию в строительстве высокотехнологичных трубопроводов и в сфере создания высокоточных машин и устройств. В отличие от обычных труб, холоднодеформированные могут быть подвержены сгибанию под нужным углом.
Это делает их незаменимыми в производстве мебельной фурнитуры и электрического освещения.
Электросварные холоднодеформированные трубы могут выдерживать достаточно высокое и низкое давление, кроме того квадратная холоднодеформированная труба, как и другие разновидности получила широкое применение в:
- Коммунальном хозяйстве;
- Автомобильном производстве;
- Нефтегазовой области;
- Строительстве;
- Котельных установках.
Благодаря высочайшему качеству наружных и внутренних рабочих поверхностей и устойчивости к высоким температурным режимам и перепадам давления, холоднодеформированные трубы распространены повсеместно.
ГОСТ 8734 на холоднодеформированные трубы учитывает все параметры данного изделия и применим ко всем видам выпускаемой в настоящее время продукции.
Горячедеформированная труба представлена виде изделия, которое имеет цилиндрическую форму и круглый диаметр. Ключевая особенность данной продукции – это полное отсутствие соединений (стыков, швов) любых типов.
Полное отсутствие швов и стыковок позволяет горячедеформированным трубам обладать очень высоким запасом прочности к механическим повреждениям.
Это дает возможность для проведения перекачки жидкостей и сред, находящихся под высоким давлением. Горячедеформированные трубы выпускаются с ориентировкой на популярные размеры.
Как правило, диаметр таких изделий варьируется от 25 до 700 мм. Кроме того, толщина стенок таких труб может достигать всего лишь 5 мм, при том, что они могут выдерживать давление до 60 и более бар, в отличие от обычных труб.
ГОСТ на стальные бесшовные горячедеформированные трубы регламентирует, что данная разновидность горячепрокатной продукции может изготовляться из стали с 10-й, по 45-ю и 15ХМ маркировки.
Виды изделий
Перед тем, как купить бесшовную горячедеформированную трубу следует учитывать, что они подразделяются на несколько подвидов:
- Изделия особо тонкостенные;
- Тонкостенные изделия;
- Изделия толстостенные;
- Изделия особо толстостенные.
Вся вышеперечисленная продукция как нельзя лучше подходит для корректной и безопасной транспортировки различных химически агрессивных жидкостей и широкое распространение получили в:
- Строительстве;
- Нефтедобывающей отрасли;
- Машиностроении;
- Химической промышленности;
- Перерабатывающей промышленности;
- Формировании магистральных трубопроводов для обеспечения эффективного теплоснабжения.
Существенные преимущества холоднодеформированных и горячедеформированных труб заключены в высочайших прочностных характеристиках, что влечет за собой возможность применения данной продукции в каких угодно климатических условиях.
Такие изделия имеют следующие особенности:
- Обладают сниженным коэффициентом линейного расширения при существенных изменениях температуры вокруг них;
- Могут применяться для осуществления транспортировки жидкостей и газов;
- Благодаря особенностям технологии производства, проявляют повышенную стойкость к гидравлическим ударам;
- Бесшовные, не имеют никаких соединений;
- Сгибаются без деформации структуры под нужным углом.
Главным недостатком холоднодеформированных и горячедеформированных труб является подверженность коррозийным процессам.
Высокое сопротивление транспортируемому потоку рабочего вещества приводит к формированию отложений на внутренних стенках. К недостаткам также относится большой вес данного вида арматуры и достаточно высокая стоимость.
Кроме того, монтаж магистралей должен осуществляться только специалистами с применением специальных методов.
Что следует знать при выборе?
Перед тем, как купить стальные бесшовные холоднодеформированные трубы, следует учитывать, что текущая цена бесшовной холоднодеформированной трубы может колебаться.
Всегда при выборе следует в обязательном порядке обращать внимание на особенности сферы применения и тонкости эксплуатационных характеристик.
ГОСТ на холоднодеформированные бесшовные трубы позволяет изготавливать их из высокоуглеродистых, легированных и высоколегированных марок стали.
Толщина стенки напрямую коррелирует с параметрами прочности и степени устойчивости к механическим повреждениям. При выборе имейте в виду, что существует прямая зависимость соотношения наружного диаметра трубы с толщиной стенки.
Цена бесшовных горячедеформированных труб также варьируется и зависит от множества показателей.
Однако при ее выборе следует помнить о том, что данная продукция применяется в большинстве случае на тех объектах, где эксплуатация требует от изделия повышенной прочности.
Кроме того, горячедеформированные трубы подразделяются на несколько категорий, специфика каждой из которых соответствующим образом направлена на особенности области применения.
- Класс А – нормированные механические свойства;
- Класс Б – нормированные химические свойства;
- Класс Г – нормированный химический состав и осуществление контроля механических свойств на образцах;
- Класс Д — нормированное испытательное гидравлическое давление.
Цена стальной бесшовной горячедеформированный трубы следующая:
- купить стальные бесшовные горячедеформированные трубы, размером 57 х 3,5 мм — можно от 3 до 5$ за 1 метр;
- бесшовная горячедеформированная, размером 68 х 5 мм — от 4 до 6$ за 1 метр.
Цена стальной бесшовной холоднодеформированной трубы такова:
- цена стальной холоднодеформированной трубы, ГОСТ 8734-75, размером 48 х 3 мм — до 5,5$ за 1 метр;
- стальная холоднодеформированная, ГОСТ 8733-74, размером 14 х 3 мм — до 6$ за 1 метр.
Нюансы монтажа
Технология, по которой осуществляется соединение и последующий монтаж изделий, соответствует передовым способам стыковки изделий сварного типа. От разницы в показателях рабочего диаметра и толщины стенок зависит выбор конкретного способа.
В любом случае сварка стыков выполняется точно так же, как и при соединении любых других труб: края двух сегментов зачищаются и выравниваются, после чего — прихватываются друг с другом с помощью сварки.
После этого выполняется создание сварного шва по всему диаметру изделия. Затем — соединенное изделие остывает.
Метод резьбовой стыковки применим с системами, где стенки труб имеют нормальную либо тонкую толщину.
Нарезка резьбы производится с помощью токарного станка, при этом вес стальной бесшовной горячедеформированной трубы позволяет это произвести без особых затруднений.
После завершения нарезки изделие может стыковаться с требуемой линией, также имеющей резьбу.
Газовая сварка применима в случаях монтажа тонкостенных труб и толстостенных, с номинальной толщиной стенки до 6 мм. На таких изделиях предварительно формируются сварочные кромки на торцах, и производится снятие фаски.
При осуществлении электросварки возможен монтаж труб всех типов с различной толщиной стенок, однако при соединении следует учитывать соответствие диаметра электрода, который должен быть толще, чем стенка изделия.